產品質量處罰管理制度-資料下載頁
2025-10-31 13:57本頁面
【正文】 控制檢測對關鍵工序設立質量控制點，材料（包括焊接材料）、焊接部位的磨光、焊接、予熱、熱處理、探傷、彎管、裝配、水壓、通球、油漆包裝，所有這些點嚴格控制，對不合格品嚴禁流入下道工序，并嚴格執(zhí)行更改、代用手續(xù)。3．質量統(tǒng)計根據公司下達的質量指標，各控制點按月作好質量統(tǒng)計工作并上報質檢部、廠部，它是質量分析、考核工作中質量部分的重點依據。部門匯總后，按月上報公司并視情況作出質量通報，通報內容包括合格率指標完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。4．質量信息反饋公司建立統(tǒng)一的質量信息反饋卡片，將用戶反饋的質量信息及時與技術部門及生產部門取得聯(lián)系，及時分析改進、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進。反饋信息首先要做到快速準確，處理要及時，這樣才能提高公司在用戶中的信譽。對于用戶使用安裝調試中存在的問題，除了在產品中增加必要的說明文件外，對于較復雜的問題，公司還將組織學習班、培訓班和加強現(xiàn)場服務。5．質量分析會議加工生產過程出現(xiàn)的質量問題，用戶反饋的質量信息要定期對重點部門、班組召開質量分析會議，會議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，并分析發(fā)生質量問題的原因，采取改過的措施達到提高產品質量、工作質量和服務質量的目的，此類分析會由質檢部主持召開，會議以專題為主以解決問題，得到改進為目的。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產部門、技術部門，也可以綜合到供應部、經營部等。6．計量工作計量工作是開發(fā)、生產、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協(xié)作為主，這方面的工作還有待加強和投入。7．質量事故的處理公司制定了一個事故處理辦法，質量事故按造成的損失大小分等級進行處理。公司本著以預防控制質量事故為主，處理僅僅是次要手段。三、產品質量管理工作標準1．主題內容與適用范圍1．1 主題內容：產品質量是企業(yè)的生命，質量好的產品是靠優(yōu)秀的工作質量來保證，質量管理和產品檢驗就是重要內容。1．2 適用范圍：公司質檢部及所屬有關人員。2．內容與要求2．1 公司質量工作計劃的組織、協(xié)調、指導、督促和檢測質量管理工作的通常開展。2．2 組織編寫有關質量管理的程序文件。2．2．1 質量管理人員責任制2．2．2 檢驗人員責任制包括：原材料、輔助材料、零部件、外協(xié)件、外進件、半成品、成品、出廠。2．2．3 測量和試驗人員責任制包括：計量管理、儀器儀表與試驗設備管理、計量器具與儀器的維修。2．2．4 不合格品管理辦法2．2．5 質量檢驗印章、狀態(tài)標志管理。2．3 收集和處理質量信息、掌握和分析質量動態(tài)。2．3．1 質量信息管理2．3．2 各級質量分析會議2．4 質量檢驗統(tǒng)計工作班組質量統(tǒng)計，周或旬。公司質量統(tǒng)計，分月度、季度、。2．5 組織編制檢驗指導書。凡有檢驗崗位均應按品種編制檢驗指導性文件。2．6 質量獎懲工作獎懲標準、評審。2．7 組織產品例行試驗單項和全面2．8 參與新品開發(fā)和關鍵項目的審查和鑒定工作2．9 匯同有關部門制定本公司各項產品的質量指標2．10 質檢人員的培訓、學習和提高工作。3．責任和權限3．1 責任3．1．1 對公司出廠的產品質量負責凡公司出廠經過檢驗的產品出現(xiàn)質量問題。由于加工過程的錯驗、漏檢造成的均由質檢部負主要責任。3．1．2 公司內部加工過程產生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗造成的均由質檢部負責。3．1．3 對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、結構件，有關檢驗人員有責任及時報告，防患于未然。3．2 權利3．2．1 對未經檢驗的材料、零件、部件、半成品、成品有權制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。3．2．2 對違反工藝的加工方法，未經試驗和有關部門認可的代用品有權停止其加工、生產。4．檢查與考核4．1 檢查4．1．1 各質量管理人員必須嚴格執(zhí)行各項檢驗制度，并做好記錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結和特殊情況的報告是防止質量事故的重要措施。對于重大質量事故必須匯同有關部門檢查到底，并督促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。4．1．2 質檢部在做好統(tǒng)計工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環(huán)節(jié)和質量分析會議作出有關的執(zhí)行情況。4．2 考核4．2．1 公司下達的質量指標（產品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據，每季度考核一次，重大質量事故的發(fā)生與預防也是依據之一。檢驗人員的考核，可依據技術含量高低、錯驗、漏驗的頻次，質檢部制定具體考核指標。？4．2．2 按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進行考核。四、蛇形管試生產管理規(guī)定1．為了提高產品試生產的質量，控制試制件流向，加強生產管理，特制訂本規(guī)定。2．試生產圖樣應完整、清晰、正確，生產前在圖樣上應加蓋供“試生產用”章。3．試生產件，不僅要提交蓋有供試生產用章的圖紙，同時填寫試制件生產作業(yè)流水單（以下簡稱流水單）。流水單在生產部領取。流水單上的公司件號統(tǒng)一按圖樣代號填寫。4．生產部按流水單的要求安排生產，其加工質量應與正式產品（零件）相同，應經檢驗、試驗等工序才能入庫。5．庫房應為試制件單獨分區(qū)保管，單獨立卡建賬。6．試制件入庫后，保管員應核對流水單返回生產部配料處。7．外協(xié)試制件時，承辦人應負責外協(xié)質量和進度，加工完成后，交由公司檢驗員復驗。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢驗員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。如果公司檢驗員復驗不合格，外協(xié)人負責進行處理。8．質檢部應隨時掌握試生產件的進度、去向。
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