【正文】 剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。1氧氣瓶中的氧氣和乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶用完后的壓力應該在：～，而乙炔氣瓶用完后的壓力應該在：～、～。并掛上“空瓶”標識。四、二氧化碳氣體保護焊在施焊前，應清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及金屬等雜物。在施焊前，必須檢查設(shè)備的可靠性，電源線是否破損，接地線是否可靠，導電嘴是否良好，送絲機構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。氣路檢查。CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、減壓閥、電磁氣閥、計量器。使用前必須檢查各部位連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。佩戴好防護用品，選擇合適的焊接面罩。要保證良好的通風條件，以防CO2氣體中毒。CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽暴曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。五、數(shù)控切割設(shè)備操作者在上機使用前，必須要仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊，并遵守設(shè)備有關(guān)的安全操作規(guī)程及焊工的一般安全操作規(guī)程。打開氣站內(nèi)的供氧總閥，根據(jù)使用的割炬上梁調(diào)節(jié)出氣壓力，注意檢查供氣管路是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。打開機器電源前，應仔細檢查機床軌道上是否清潔，如有臟污或鐵屑應及時清理干凈。機床運行中有任何異常應及時關(guān)機，并保留現(xiàn)場通知修理。嚴禁操作手自行隨意處置處理或帶病作業(yè)。六、卷板機作業(yè)前應檢查設(shè)備各部位有無異常，緊固螺釘不得有松動，制動器應正?？煽?。嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。必須在工件放平穩(wěn)、位正后才能開始作業(yè)，并應明確信號，注意周圍行人安全。手不得放在被卷壓的鋼板上，停機后方可檢查被卷工件圓度。卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定的余量，防止工件掉下傷人。作業(yè)時，工件上禁止站人。滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)有異常響聲時，應立即停機檢查調(diào)整修理。1停機后將工件放置到指定地點，不得隨意放置。1離開時，必須斷開設(shè)備開關(guān)，切斷設(shè)備電源。七、折彎機作業(yè)人員要嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。檢查上下模的重合度和堅固性，檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。開機前應將上模、下生產(chǎn)模型徹底清理整潔，槽口內(nèi)不的有鐵屑等雜物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響工件正確度。啟動前應認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是否在正確位置。設(shè)備啟動后空轉(zhuǎn)運行12分鐘，壓板滿行程運動23次，若發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或故障時應立即停車，排除故障，一切正常后方可工作。工作時應由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置后發(fā)出信號，得到回復后方開始工作。折彎時，操作人員不得將手放在生產(chǎn)磨具間，窄而長的小料不可以用手扶，一次只許折彎一塊料，不得把多塊料分節(jié)同時折彎。發(fā)生異常時，立即停機，檢查原因并及時排除。不得帶病作業(yè)。第五篇：鉚焊車間質(zhì)量管理制度鉚焊車間質(zhì)量管理制度第一條 各工序加工時，要認真核對圖紙或資料相關(guān)尺寸，做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求，批量較大的材料加工要知會檢驗員或車間管理人員，在確認后方可批量生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)過程中要及時抽檢，如有尺寸異動要及時修正。如因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品，則視批量大小或是否能材料回用而做出相應處罰。第二條 生產(chǎn)人員在材料加工完成后，必須在材料上注明加工數(shù)量，產(chǎn)品型號，圖號等。并在料單上作好記錄；違則每次罰款5元。第三條 生產(chǎn)人員應保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料或料頭要定期整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。第四條 生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排，嚴禁私自做主下料，如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂的，當視造成損失的程度而處罰。第五條 生產(chǎn)人員要嚴謹核對圖紙，零部件圖號，了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求，不得張冠李戴，用錯零件或圖紙，對于關(guān)鍵尺寸要反復確認，如對圖紙或材料有任何疑點或不清楚的地方，必須請示生產(chǎn)管理人員并上報公司相關(guān)人員處理。第六條 生產(chǎn)人員要本著對公司利益，對產(chǎn)品質(zhì)量負責任的態(tài)度做事，不得馬虎塞責，對于首件要再次確認相關(guān)尺寸及零部件，如發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題，應馬上反饋。第七條 生產(chǎn)人員要嚴格依生產(chǎn)安排，按質(zhì)按期完成零部件制做，不 1得耽誤公司的正常生產(chǎn)，違則每次罰款20元。第八條 對零部件自檢完成后，需知會相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。第九條 對于因零部件問題而產(chǎn)生的批量不良，視批量大小，返工難易，影響程度，當對零部件制做人員，檢查員，主管做出相應處罰。第十條 生產(chǎn)人員應保持周邊工作環(huán)境整齊清潔，對余料要即時整理清點，并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。第十一條 鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應及時反饋給檢查員及車間管理人員。并必需即時處理。第十二條 鉚工在組對前，對鉚件的每個零部件都應該校正，調(diào)平，打磨之后方可組對，如果不按要求去做，每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，并且要立即改正。第十三條 鉚工組對過程中，必須按圖施工，準確地把每一個零件安放到位，方可進行點焊組對。第十四條 對于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。第十五條 在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做，校正之后，確認無誤請檢查員進行終檢。第十六條 對于校正不到位的，每檢查出1處扣除2元。第十七條 對于零件用錯，放錯位置，氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現(xiàn)此類情況的，每件扣除10元。第十八條 焊縫的高度要達到圖紙的要求，焊縫寬度要均勻，表面平整光滑。第十九條 焊縫中不得有氣孔，焊瘤，咬肉等現(xiàn)象。第二十條 工件拐角，邊角必須焊接到位。第二十一條 不得有漏焊，假焊的現(xiàn)象。第二十二條 工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。第二十三條 以上各項缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元，而且必須修復至產(chǎn)品合格。第二十四條 電焊工必須服從檢驗員的品質(zhì)判定，要按檢驗員的要求去做，違則每次罰款10元。3