【導(dǎo)讀】XX陶瓷有限公司窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目。企業(yè)，位于XX省XX縣城XX大道119號。川縣陶瓷工業(yè)園即退城入園。的新廠區(qū)用地也相應(yīng)得到規(guī)劃及批準(zhǔn)。通過多年的不斷努力與創(chuàng)新，公司組織結(jié)構(gòu)。于豐富多樣、產(chǎn)量增加，質(zhì)量穩(wěn)步提高。高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷，年產(chǎn)量達(dá)8875萬件，年銷售收入達(dá)16000萬元。質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司近年連續(xù)被評為XX縣“縣優(yōu)。公司為適應(yīng)國內(nèi)外市場對高質(zhì)量新技。一經(jīng)推出，即獲得市場熱烈反響。公司主要產(chǎn)品中高。檔骨質(zhì)瓷，以其優(yōu)良品質(zhì)為公司贏得了良好的聲譽(yù)，公司銷售網(wǎng)點已覆蓋全國主。在全國陶瓷市場已具有一定知名度。種規(guī)格齊全、信譽(yù)良好的企業(yè)之一。方米，總占地面積約60余畝。業(yè)發(fā)展的歷史鼎盛時期，以江西景德鎮(zhèn)瓷器為代表，瓷國地位受到了嚴(yán)重挑戰(zhàn)。瓷產(chǎn)量的排名在逐年下降。目前，中國是世界陶瓷生產(chǎn)大國，生產(chǎn)規(guī)模宏大，瓷產(chǎn)量均位居世界第一（其中日用瓷產(chǎn)量為130億件，約占世界總產(chǎn)量的60%）。一般高達(dá)50%以上，而我國僅為28-30%。

　　

【正文】 目陶瓷 窯爐改造及企業(yè)整體搬遷，對企業(yè)部分老化陳舊的工藝設(shè)備也進(jìn)行更新，以便企業(yè)形成配套的生產(chǎn)能力。 本技改項目主要工藝設(shè)備一覽表： 表 52 主要工藝設(shè)備一覽表 序 號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 新 型 寬 截 面 燃 氣 節(jié) 能 隧 52m 座 5 XX 陶瓷 可行性研究報告 道窯 2 窯爐配套柴油 發(fā)電機(jī) 200kw 臺 1 3 節(jié)能燃?xì)廨伒?烤花窯 45m 座 4 4 余熱臥式干燥 烘房 座 4 5 余熱鏈?zhǔn)诫妱?干燥烘房 座 5 6 異型滾壓機(jī) 臺 12 7 滾壓機(jī) 雙頭 臺 18 8 壓濾機(jī) 組 5 含雙缸泵 9 修坯機(jī) 臺 80 10 自動流水作業(yè) 線 條 4 11 球磨機(jī) 10T 臺 6 12 球磨機(jī) 6T 臺 3 13 除鐵器 臺 10 14 振動篩 臺 10 15 真空練泥機(jī) TOQ250 臺 3 XX 陶瓷 可行性研究報告 工程方案 本項目為日用陶瓷窯爐技改工程，僅涉及該公司燃煤隧道窯、燃煤烤花窯和燃煤干燥烘房的技術(shù)改造，不增加生產(chǎn)能力及產(chǎn)品產(chǎn)量，重在節(jié)能、降耗和減排。公司已具備年產(chǎn) 8875 萬件日用瓷的生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)工程、輔助生產(chǎn)工程、公用 工程的設(shè)備及設(shè)施等基本滿足生產(chǎn)需要，配合公司整體搬遷，本項目需配套建設(shè) 29388m2 的生產(chǎn)車間及服務(wù)設(shè)施。 技改項目組成 改造燒成工序的 6 座 82 米燃煤隧道窯為 5 座52 米新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)夤?jié)能隧道窯；改造 4座 48 米燃煤烤花窯為 4 座 45 米燃?xì)夤?jié)能輥道烤花窯；改造燃煤干燥烘房為余熱利用干燥烘房；對部分工藝設(shè)備進(jìn)行更新改造。 配套建設(shè)天然氣輸配管網(wǎng)。 建設(shè)生產(chǎn)車間及服務(wù)設(shè)施 29388m2。 總圖運輸 總平面布置原則 ⑴滿足 生產(chǎn) 工藝 流程 的要 求， 做到 功能 分區(qū)明XX 陶瓷 可行性研究報告 確 ，物流順暢，人貨分流合理，管線敷設(shè)短捷，生產(chǎn)管理方便。 ⑵根據(jù)本項目的生產(chǎn)性質(zhì)與特點，滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求。 ⑶遠(yuǎn)近結(jié)合，近期布局合理，遠(yuǎn)期留有發(fā)展余地。 ⑷滿足陶瓷工業(yè)園規(guī)劃的要求，按照現(xiàn)代工廠的建設(shè)理念進(jìn)行建筑空間與環(huán)境的設(shè)計。 總平面布置 依據(jù)總平面布置原則，經(jīng)過多方案比選，并在充分吸取業(yè)主和有關(guān)方面的意見后，確定本項目新廠區(qū)的總平面布置。 總圖布置以原料車間及原料庫、成型燒成綜合車間、成型燒成烤花綜合車間及成品庫等主要生產(chǎn)工程為主線，合理安排供電等公用工程及其他服務(wù)性工程，以保障生產(chǎn)運行正 常有序進(jìn)行。總圖布置功能分區(qū)基本明確，各車間間距符合規(guī)范要求，物流和人流路徑短捷，作業(yè)方便，廠區(qū)內(nèi)道路分別為 12 米、 9 米和 6米，可滿足運輸和消防要求。 工廠出入口的選擇和布置 XX 陶瓷 可行性研究報告 廠區(qū)布置了兩個出入口，都直接與黎泰公路相連接。主入口滿足人流和車流通行的需要；次入口主要作為貨物的運輸通道，次入口并設(shè)置了地磅（汽車衡），以便于原料入場驗收。 豎向設(shè)計 廠區(qū)豎向設(shè)計為平坡式，道路雨水排水通過雨水口流入雨水管統(tǒng)一排水，廠區(qū)內(nèi)綠地排水主要依靠土壤的自然吸收，綠地排水坡度為 %。根據(jù)廠區(qū)的地理位置，雨水、污 水統(tǒng)一排向廠區(qū)北面的主干道。廠區(qū)內(nèi)標(biāo)高依據(jù)黎泰公路道路的標(biāo)高計算，土地平整由工業(yè)園統(tǒng)一負(fù)責(zé)完成，因此本項目未估算工程土石方量。 總平面布置主要設(shè)計指標(biāo) 表 53 總平面布置主要設(shè)計指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 總用地面積 平方米 2 總建筑 物占地 面積 平方米 28308 3 總 建筑面積 平方米 29388 XX 陶瓷 可行性研究報告 4 建筑系數(shù) % 53 5 廠區(qū)綠化面積 平方米 8814 6 綠化系數(shù) % 7 廠區(qū)道路及硬 地 平方米 7392 8 廠區(qū) 圍墻 米 980 總平面布置示意圖附后。 運輸 公 司 全 年 運 輸 總 量 為 噸 。 運 入 量 噸，其中 坯 料和釉料等原料運入量 噸，其余為輔助材料運入量；運出量約為 35500 噸，全部為日用瓷產(chǎn)品。本技改項目不新增運輸量。 詳見 公司 運輸量表。 表 54 公司 運輸量表 序號 貨物名稱 來處或去處 運輸量 t/a 運輸方式 包裝方式 一 運入 1 坯 料 本省 汽車 散裝 2 釉料 本省或外省 汽車 袋裝 3 石膏粉 本省或外省 2840 汽車 袋裝 XX 陶瓷 可行性研究報告 4 硅板 本省或外省 汽車 包裝 5 包裝材料 本省或外省 小計 二 運出 1 陶瓷產(chǎn)品 本省或外省 35500 汽車及火車 紙箱 三 合計 運輸 方式 為公 路汽 車運 輸與 其它 運輸 方式 相結(jié)合，委托社會運輸車輛承擔(dān)。大部分原料產(chǎn)自本縣及附近地區(qū)，運距短，入廠方便；少量材料需在外地采購，由汽車直接運輸入廠。產(chǎn)品可由汽車直運至銷售目的地，或者由汽車運至福建光澤和撫州北站轉(zhuǎn)火車運輸。 土建工程 公司整體搬遷后，本項目在新廠區(qū)建設(shè)生產(chǎn)建筑（含原料車間、成型干燥、燒成、彩繪烤花車間等）、輔助生產(chǎn)建筑〔原料庫、成品庫、制模機(jī)修車間等〕、變配電間及服務(wù)性建筑〈含辦公樓﹙待建﹚、食堂、職工宿舍〉等總建筑面積約為 29388m2。 詳見 本項目 建構(gòu)筑物一覽表。 XX 陶瓷 可行性研究報告 表 55 本項目建構(gòu)筑物一覽表 序號 名稱 建筑面積 (m2) 層數(shù) 結(jié)構(gòu)形式 備注 1 原料庫 2592 1 輕鋼結(jié)構(gòu) 2 原料車間 4032 1 鋼結(jié)構(gòu) 3 成型干燥車間 6336 1 鋼結(jié)構(gòu) 4 燒成車間 5940 1 鋼結(jié)構(gòu) 5 彩繪烤花車間 4320 1 鋼結(jié)構(gòu) 6 制模機(jī)修車間 1188 1 鋼結(jié)構(gòu) 7 成品庫 2304 1 鋼結(jié)構(gòu) 8 變配電間 300 1 鋼結(jié)構(gòu) 9 職工宿舍 1620 3 砼結(jié)構(gòu) 10 食堂 720 1 鋼結(jié)構(gòu) 11 主入口及門房 24 1 磚混結(jié)構(gòu) 12 次入口及地磅 房 12 1 磚混結(jié)構(gòu) 合計 29388 給水排水工程 本技改項目不新增給水及排水量。 ⑴給水 公司現(xiàn)生產(chǎn)生活用水量為 。其 中：生產(chǎn)用水 ， ；生活用水 48 m3/日， m3/小時平均。 XX 陶瓷 可行性研究報告 本項目為窯爐節(jié)能技術(shù)改造，生產(chǎn)用水量技改前后無變化。 公司全年用水量約為 60350 立方米。 公司用水水源規(guī)劃為城市自來水，由 XX 縣 供水公司送入工業(yè)園保障供給。工業(yè)園區(qū)給水主干管 DN300，公司從給水主干管引出 DN150 給水管進(jìn)廠區(qū)。公司遷入工業(yè)園后，暫時用水水源為自備水源，自備水源及設(shè)施為深水井兩座及 60m3 水塔一座，日供水量可達(dá)200 m3。從水源地引入 DN150 給水管進(jìn)廠區(qū)，廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置 。給水壓力和水質(zhì)均達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。 公司生產(chǎn)、生活及消防共用一個給水系統(tǒng) 公司生產(chǎn)火災(zāi)危險性為丁類，建筑物耐火等級為二級，火災(zāi)延續(xù)時間為 2 小時，廠區(qū)內(nèi)最大一建筑物體積 V 大于 50000m3,故室外消防用水量 20L/S；根據(jù)該企業(yè)生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別和倉儲物料性質(zhì)，室內(nèi)消防用水量為 5L/S。室外消防給水管網(wǎng)環(huán)狀布置，室外消火栓間距不超過 120 米，室內(nèi)消火栓間距不超過 50米。 XX 陶瓷 可行性研究報告 ⑵排水 公司現(xiàn)生產(chǎn)廢水、生活污水排放量約為 日。其中：生產(chǎn)廢水 m3/日， ；生活污水 ， 。公司生產(chǎn)廢水主要由原料制備而產(chǎn)生，含有泥沙及懸浮物，經(jīng)沉淀池沉淀后過濾再循環(huán)使用，其他為車間清潔廢水可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。廠區(qū)排水管網(wǎng)接至廠外工業(yè)園區(qū)排水管網(wǎng)。 供電工程 公司新廠區(qū)電源由黎川工業(yè)園區(qū)自 110kV 變電站引出，提供一條 10kV 專線進(jìn)入廠區(qū)變配電房。 裝機(jī)容量、用電負(fù)荷及等級和廠區(qū)內(nèi)變配電布置 公司新廠區(qū)總裝機(jī)容量 1950kW ，使用容量1520kW，有功計算功率 ，無功計算功率（補(bǔ)償后） ，視在功率為 。 除窯爐負(fù)荷中的 200 余 kW 屬二類負(fù)荷外，其余均為三類負(fù)荷。 XX 陶瓷 可行性研究報告 本項目配合公司整體搬遷完善變配電設(shè)施，技改完成后變配電房共有 800kVA 變壓器 1 臺， 500kVA 變壓器 1 臺，備用 200kW 柴油發(fā)電機(jī) 1 臺。 并配置高壓開關(guān)柜、 低壓配電屏 、直流屏及信號屏等設(shè)施 8 臺套。 生產(chǎn)用電由公司變配電房低壓配電屏采用電纜直埋方式向各車間動力箱供電，再由各動力箱就近向各設(shè)備供電。 公司 全年用電量約為 萬度。 本項目技改少量增加了公司用電負(fù)荷。改造后，節(jié)能隧道窯和烤花窯自動化 程度高及增設(shè)余熱輸送系統(tǒng)較老式燃煤隧道窯使用容量增加約 20 kW，此外余熱干燥增加的 5 座電動鏈?zhǔn)礁稍锖娣渴褂萌萘考s為30kW，因此本項目技改共約增加使用容量 50 kW。公司用電負(fù)荷有少量上升，年用電量增加約 萬度。 公司用電負(fù)荷計算 表 56 公司用電負(fù)荷計算表 序號 車間及用 電 設(shè) 備 設(shè)備容量 KX 計算負(fù)荷 裝 機(jī)（ KW） 使 用（ KW） Pis(KW) Qis(KVAR) Sis(KVA) 原料車間 1 球磨機(jī) 750 650 455 XX 陶瓷 可行性研究報告 2 泵、攪拌 機(jī) 82 54 26 3 其他 88 88 成型干燥 車 間 4 成型機(jī)械 125 108 5 其他 45 30 18 燒成和烤 花 車 間 6 窯爐 500 260 156 7 其他 180 180 126 輔助及生 活 設(shè) 施 8 辦公照明 及 其 它 180 150 75 60 9 共計 1950 1520 10 乘同期系數(shù) KΣ = 1950 1520 11 電容補(bǔ)償 320 12 補(bǔ)償以后 天然氣 管網(wǎng)建設(shè)方案 本項目的隧道窯燒成和輥道窯烤花所用燃料均為天然氣，天然氣用量約為 37430 m3/日， 萬m3/年。 本項目所需的天然氣由 XX 縣 安泰燃?xì)庥邢薰竟?yīng)，安泰燃?xì)夤粳F(xiàn)有供氣能力大于 10 萬 m3/日，遠(yuǎn)期供氣能力將達(dá)到 60 萬 m3 /日，可保證供給。 本項目 需配 套建 設(shè)自 安泰 燃?xì)?公司 天然 氣站至公司的燃?xì)夤芫W(wǎng)。安泰燃?xì)夤咎烊粴庹局凉镜妮敋庵鞴転棣?160mm 的中壓 PE干管，進(jìn)廠區(qū)后由φ 110mmXX 陶瓷 可行性研究報告 的中壓 PE 干管輸氣至各車間用氣設(shè)備。 第六章 主要原輔材料、燃料供應(yīng) 主要原輔材料供應(yīng) 主要原料的品種、規(guī)格 本項目主要原料為高嶺土、瓷土、長石和石英等，另需滑石、透鋰長石、氧化鋅等少量原料。 ⑴原料的細(xì)度及要求： ： 200 目篩篩余＜ %； ：含水＜ 15%、 250 目篩篩余＜ 1%； ：要求水洗精選。 ：要求精選無雜質(zhì)。 ⑵原料主要化學(xué)元素組成及含量要求 AL2O3＞ 36% Fe2O3＜ % ： SiO＞ 73% AL2O3＞ %。 SiO＞ 97% Fe2O3＜ % (3)、其他輔助材料化學(xué)元素組成及物理性能指標(biāo)。 ： ZnO＞ 99%。 ： MgO＞ 32% Fe2O3＜ % XX 陶瓷 可行性研究報告 2. 坯料及釉料加工有關(guān)指標(biāo)及要求 （ 1）坯料： a. 坯料的真空度： 740MMKG 柱以上； b. 坯段斷面：肉 眼觀察無氣孔，斷面致密； c. 細(xì)度： 250 目篩余＜ %； d. 坯料含水率： 機(jī)壓成型： 24%30%；空心注漿： 40%42%；實心注漿： 35%38%。 （ 2）釉料： a．細(xì)度： 250 目篩 篩余 % b、比重 : c、 Fe2O3＜ %以下。 主要原、輔材料年需要量 本項目所需的主要原、輔材料的用量見下表： 表 41 原、輔材料用量表 序號 原料名稱 單位耗量 （單位