【正文】 ，以免脫繩傷人。3必須聽清信號，信號不清時嚴(yán)禁開停車。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。3隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。3拉運重物時，嚴(yán)禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。3嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運行，以免損壞。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。3不得用絞車直接拉運和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。4頭、手機工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。4絞車司機、掛鉤信號工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行期操作規(guī)程。4車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。4使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。第五節(jié)機電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)格按以下措施使用、檢修機電設(shè)備、各司機、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。每一臺在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機慢速行走，不得強行截割，正常割煤時，采煤機不得超速行走。嚴(yán)禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。采煤機停止運轉(zhuǎn)時，用采煤機上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機。進刀時采煤要慢速行走，進刀進到距離不小于20M進刀后再推至刮板輸送機。停機前牽引手把歸零，停機后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。停機前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。嚴(yán)禁強行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動采煤機。及時清理機上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。1及時補全采煤機截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進行其他作業(yè)，采煤機行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1及時取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。1檢修采煤機或需較長時間停機時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。1確保采煤機噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機械系統(tǒng)完好上。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。1嚴(yán)禁開清水泵，及時添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。1泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。1停泵時，必須先停負(fù)荷，再停泵站，且要卸載。輸送機平直，不高低起伏，機頭機尾保持一條直線，機頭機尾不滯后不超前。2及時更換損壞的刮板、E形螺栓及托輥等，及時緊固各部件螺栓，保持設(shè)備良好。2工作面電纜槽、前后輸送機機頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護范圍內(nèi)、電機、減速箱、采煤機上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。2轉(zhuǎn)載機、前后輸送機電機和減速箱冷卻良好，冷卻水不進入工作面和煤流系統(tǒng)。2清理后溜大炭時，嚴(yán)防擠傷清理人員。2拉后輸送機前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機前清凈機道上浮煤雜物，不強行推移輸送機。2支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。2移端頭架前打好超前支護，清凈轉(zhuǎn)載機兩旁和其下浮煤矸及雜物。移端頭架時保護好各種管路和電纜，防止損壞。3移設(shè)端頭架時支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機檔板等齊全完好。3推移轉(zhuǎn)載機時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3新的缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。3彎曲、損壞的單體柱，必須及時升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進行支護。3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三無——無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。四有——有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。三全——保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。三堅持——堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，堅持使用照明和信號綜合保護。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護；不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等代替熔繼器中的熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強行送電；電氣設(shè)備的保護裝置失靈不準(zhǔn)送電。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。3定期檢查測定并處理電纜、電機絕緣阻值及開關(guān)受潮情況。絞車反向轉(zhuǎn)動時，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。4設(shè)備在進行檢修時，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。4%時方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。4拉列車時謹(jǐn)防電纜受力撥出造成事故。4拉移列車停送電時要通知工作面各工作點，以便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防發(fā)生事故。4設(shè)備列車?yán)频轿缓螅獙υO(shè)備列車上各開關(guān)全面檢查，待確認(rèn)完好后方可進行送電工作，送電后設(shè)備不得自動起。4操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進行。4實行專人停送電制度，嚴(yán)禁私自停送電或電話預(yù)約停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和負(fù)荷調(diào)整申請制度。4做電纜頭及接線頭時必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。4各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。5煤電鉆出現(xiàn)故障后及時停機并檢查處理。5煤電鉆不用時切斷電源，盤好電纜，放在通風(fēng)良好，無滴水，頂板完好的地點。5用煤電鉆打眼時禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣操作至少有兩人以上聯(lián)合作業(yè)。5所有電氣設(shè)備保護裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。電纜受到擠壓時，必須檢查并及時處理。5設(shè)備列車移動前，應(yīng)清除列車前言及兩側(cè)的雜物，理順電纜，油水管路，挖出接地極，列車移動時，絞車速度適中，設(shè)專人觀察列車移動情況，除拉移絞車外，其它設(shè)備都必須停電閉鎖。60、列車?yán)魄?，要檢查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠(yuǎn)離拉車段兩幫，確保無隱患時方可拉移。6遇到列車下坡時，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。6拉完設(shè)備列車后，必須固定掛牢，將電纜掛好，接好接地檄。6隨時檢查電氣設(shè)備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。6所有電工都必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機電事故。檢修要做到無失爆現(xiàn)象，防保護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器、堅持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖、堅持使用煤電站、照明和信號綜合保護裝置。6列車、電氣設(shè)備、開關(guān)附近應(yīng)支護完好，有淋水地段，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施。6液壓系統(tǒng)檢修時，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時必須采取可靠的防污措施。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。6液壓元件、液壓管口等在升井、入井時，都必須有防止煤塵等污物進入液壓系統(tǒng)的措施，否則不得升井、入井。70、檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。7破碎機司機經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。7破碎機司機必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。7啟動前的準(zhǔn)備工作： a、檢查6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無損，破碎機內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機上的雜物。b、操作按鈕要懸掛在巷道寬敞安全的位置，并能清楚地看到破碎機的整個安全區(qū)，以便安全操作。c、檢查破碎機各部螺栓的緊固情況，對松動失效件進行緊固更換。d、停掉破碎機控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。g、送電、點動電動機，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。7啟動：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機信號，先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥，然后啟動轉(zhuǎn)載機。7停機：轉(zhuǎn)載機停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機完全停止運轉(zhuǎn)后，對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報隊領(lǐng)導(dǎo)及時處理。工作面停產(chǎn)期間，必須對其控制開關(guān)停電閉鎖。7注意事項：a、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機信號，待轉(zhuǎn)載機停機后停下破碎機，撿出大塊矸石及超長物料，嚴(yán)禁其通過破碎機，防止損壞破碎機刀齒等部件或發(fā)生事故。b、嚴(yán)禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機，人員遠(yuǎn)離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。c、應(yīng)隨時檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時要及時停機，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴(yán)禁開機。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。e、破碎機運行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。7三機司機必須持證上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。7嚴(yán)禁無水開機、用水直接冷卻減速箱等。7人員必須走安全出口，嚴(yán)禁乘座或翻越運行中的輸送機。80、三機運行期間，司機不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時及時停機。8膠帶輸送機必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。8三機搶修或處理事故時，必須停電閉鎖掛牌。8各轉(zhuǎn)載地點搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。8在轉(zhuǎn)載機上撿大矸、背板等時，必須和轉(zhuǎn)載機司機、破碎機司機親自取得聯(lián)系，否則嚴(yán)禁工作。8加強帶式輸送機的維護與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強行調(diào)整。8所有開關(guān)必須靈敏可靠，運輸順槽內(nèi)的信號必須完善，保證其靈敏可靠。8泵工應(yīng)熟練掌握泵的原理、性能和維修技術(shù)。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開機。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。90、泵站司機不得擅自位，不得任意開、停泵。9檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。9加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。9乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀(jì)錄登記。第六節(jié)采煤機的安全使用采煤機司機必須由專職培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅持持證上崗。采煤機司機要熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理、性能、一般維護技術(shù)和操作要求，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。采煤機上的刮板輸送機閉鎖裝置可靠，機組、煤幫溜子必須設(shè)開機聲光信號。開機前，采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開機信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機。采煤機司機必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機下行割煤時，兩人操作，采煤機司機嚴(yán)禁在前滾筒前操作，另一司機要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運輸機運行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機處理，要求司機用好搖控器，做好自主保安。采煤機割煤時，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護不及時；④輸送機內(nèi)有物料；⑤輸送機停轉(zhuǎn)；⑥遇堅硬夾矸時。割煤前，必須先開機空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機時，先停止?fàn)恳蠲海偾袛嚯娫?，禁止帶?fù)荷起動或停止采煤機。采煤機運行中不得突然換向，司機要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤機操作規(guī)程。采煤機過載保護、防滑應(yīng)完好可靠，并隨時檢查采煤機電動機、齒輪、驅(qū)動輪、齒軌是否完好，如有問題及時處理，以防采煤機因此下滑造成事故。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，禁止割頂或留底煤。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。1采煤機割至工作面兩端時，應(yīng)放慢速度，司機集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止