【正文】 須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進，逐漸提高頂煤放出量。工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時，加強跟班檢查，加強支護，及時匯報、記錄來壓情況。1工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。片幫等預(yù)兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進行：端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。端頭支護超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。1所有單體柱支撐有力。1不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。2每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護距離不小于40m。2在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護幫板支護頂板及煤幫。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護幫板等。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。3支架排成一條直線，偏差出超過177。3相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護板高度的2/3，支架不擠不咬，達到初撐力。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?升降工作面兩道支護支柱時，要穩(wěn)妥均勻進行，支柱達到初撐力后應(yīng)停止升移。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。5頂板壓力較大時，要加強支護，同時加快工作面推進速度。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實、支撐有力。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。 %時立即采取措施進行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進行處理。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。工作面不得進行電氣焊作業(yè)，如必須進行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。1%%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進行處理。放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。前部刮板輸送機機尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護頂蓋板。刮板輸送機過載后，嚴(yán)禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。1嚴(yán)禁用刮板輸送機、帶式輸送機拉運鋼支架、木頭等無聊。1帶式輸送機運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。3必須聽清信號，信號不清時嚴(yán)禁開停車。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進行整修，達到標(biāo)準(zhǔn)。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。第五節(jié)機電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。停機前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進行其他作業(yè)，采煤機行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。輸送機平直，不高低起伏，機頭機尾保持一條直線，機頭機尾不滯后不超前。2清理后溜大炭時，嚴(yán)防擠傷清理人員。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。3推移轉(zhuǎn)載機時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三全——保護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。4%時方可打開低壓開關(guān)或搬移設(shè)備。4操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進行。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類吊掛整齊，電纜不得拖地。6遇到列車下坡時，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。6必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機電事故。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。7破碎機司機必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。d、停掉破碎機控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。7啟動：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機信號，先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥，然后啟動轉(zhuǎn)載機。b、嚴(yán)禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機，人員遠(yuǎn)離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。7三機司機必須持證上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。8膠帶輸送機必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。8加強帶式輸送機的維護與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強行調(diào)整。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。9乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀(jì)錄登記。開機前，采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開機信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機。割煤前，必須先開機空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機時，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，禁止帶?fù)荷起動或停止采煤機。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。采煤機過載保護、防滑應(yīng)完好可靠，并隨時檢查采煤機電動機、齒輪、驅(qū)動輪、齒軌是否完好，如有問題及時處理，以防采煤機因此下滑造成事故。采煤機割煤時，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。采煤機司機要熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理、性能、一般維護技術(shù)和操作要求，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。9檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。8泵工應(yīng)熟練掌握泵的原理、性能和維修技術(shù)。8各轉(zhuǎn)載地點搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。7人員必須走安全出口，嚴(yán)禁乘座或翻越運行中的輸送機。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。工作面停產(chǎn)期間，必須對其控制開關(guān)停電閉鎖。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。b、操作按鈕要懸掛在巷道寬敞安全的位置，并能清楚地看到破碎機的整個安全區(qū)，以便安全操作。70、檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。6列車、電氣設(shè)備、開關(guān)附近應(yīng)支護完好，有淋水地段，應(yīng)設(shè)置防水設(shè)施。6隨時檢查電氣設(shè)備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。5設(shè)備列車移動前，應(yīng)清除列車前言及兩側(cè)的雜物，理順電纜，油水管路，挖出接地極，列車移動時，絞車速度適中，設(shè)專人觀察列車移動情況，除拉移絞車外，其它設(shè)備都必須停電閉鎖。5所有電氣設(shè)備保護裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。5煤電鉆不用時切斷電源，盤好電纜，放在通風(fēng)良好，無滴水，頂板完好的地點。4做電纜頭及接線頭時必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。4拉移列車停送電時要通知工作面各工作點，以便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防發(fā)生事故。絞車反向轉(zhuǎn)動時，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護；不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等代替熔繼器中的熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強行送電；電氣設(shè)備的保護裝置失靈不準(zhǔn)送電。四有——有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。3彎曲、損壞的單體柱，必須及時升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進行支護。移端頭架時保護好各種管路和電纜，防止損壞。2支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。2工作面電纜槽、前后輸送機機頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護范圍內(nèi)、電機、減速箱、采煤機上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。1泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。1檢修采煤機或需較長時間停機時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。及時清理機上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。進刀時采煤要慢速行走，進刀進到距離不小于20M進刀后再推至刮板輸送機。每一臺在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。4車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。4頭、手機工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。3隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。2使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。2溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。2嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機拉運錨桿、被板等。1行人不得跨越運行中的刮板機、帶式輸送機，必須跨越時，要有人停機并可靠閉鎖輸送機后跨越。1帶式輸送機機頭、機尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護欄。前后刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接合理，不上下竄，機體平直，不起伏。均勻放煤，前后刮板輸送機不得長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或重載啟動。開機前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無故障后方可開機。當(dāng)監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進行處理，不得盲目生產(chǎn)。四、安全監(jiān)控工作面采煤機上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。煤體干燥時，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。3當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時，立即就地取材進行抗災(zāi)處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災(zāi)還威脅的人員。2液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。2兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。工作面爆破前后嚴(yán)格進行灑水降塵，爆破采用水泡泥。1檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。1工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。工作面兩巷進入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達到3m以上。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進入工作面。嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強支護，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇剑_保液壓支架接頂嚴(yán)密。4運輸巷超前支護段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。100mm。3工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實，無浮矸；底板跟