【正文】 行，同時必須派專人隨車行走，觀察設(shè)備車運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理；支架與機車之間必須用二個礦車隔開。⑤斜坡下放支架和中部槽時，必須設(shè)專職的有經(jīng)驗的操作熟練的絞車司 7 機。安裝過程中，支架和溜板備用部份存放在200m水平九石門邊道或200m水平大巷堆好，存放中必須注意人員和設(shè)備安全。支架下方嚴(yán)禁站人；取繩、摘鉤人員要在鋼繩處于非受力狀態(tài)時并確認(rèn)無安全威脅后方可進(jìn)行操作。發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備及平板車運轉(zhuǎn)安全的物體，必須立即發(fā)出停車信號，待處理完好后才能發(fā)信號繼續(xù)提放。（四）、630溜子中部槽和刮板鏈的安裝在風(fēng)巷把溜子中部槽捆綁固定于專用橫放平板車上，從切眼上口用1回柱絞車鋼絲繩聯(lián)接在專用平板車上沿軌道下放到安裝地點，同時用2絞車作 13 副繩套在捆綁溜槽的繩扣上一同下放至安裝地點。安裝過程中，各部件聯(lián)接螺栓、銷子必須上齊上緊，不得缺樣少件。1液壓操作系統(tǒng)上控下或鄰架操作安裝。1安裝的各種入井電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。4）安裝前，組織施工人員對各種設(shè)備進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解并熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的安裝技術(shù)要求。3）安裝時，利用絞車、導(dǎo)鏈將各大件運至指定位置。運輸安全措施： 1）運輸路線：地面（或戊91022020采面）→390大巷→戊91022030風(fēng)巷→戊91022030采面2）采面、風(fēng)巷運輸工作由專人指揮，所有人員及時躲開勾頭、繩及滑輪等斷繩、脫鉤可能飛出的方向，待車輛停穩(wěn)后，方可上前，嚴(yán)防意外發(fā)生。16）斜巷運輸堅持執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，任何人不準(zhǔn)跟車上下，不準(zhǔn)蹬車扒車。4）重物起吊后嚴(yán)禁身體任何部位深入重物下方側(cè)。8）在安裝期間，懸空的大件下面必須使用方木或原木墊實，嚴(yán)防大件失穩(wěn)傷人。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜。7）裝車間10m范圍內(nèi)雜物清凈，確保人行道和重車道暢通，保證人員正常起吊和行走。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀(jì)律。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對該面頂板情況的類比分析，初次來壓步距為15~30米。1工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強支護(hù)。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。2端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強行拉架。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。1無風(fēng)或微風(fēng)時不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報。1嚴(yán)禁乘坐正在運行的刮板輸送機、帶式輸送機。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。4使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。1確保采煤機噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機械系統(tǒng)完好上。3移設(shè)端頭架時支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機檔板等齊全完好。4設(shè)備在進(jìn)行檢修時，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7破碎機司機經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。e、破碎機運行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。9加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，禁止割頂或留底煤。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開機。7注意事項：a、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機信號，待轉(zhuǎn)載機停機后停下破碎機，撿出大塊矸石及超長物料，嚴(yán)禁其通過破碎機，防止損壞破碎機刀齒等部件或發(fā)生事故。6液壓系統(tǒng)檢修時，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時必須采取可靠的防污措施。5用煤電鉆打眼時禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。1及時補全采煤機截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1超前支護(hù)時嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)?。超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。2加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。任何人演進(jìn)乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。3）裝車間頂板支護(hù)，采用在原錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上。單體柱回收到指定地點，碼放整齊 3）在采面安裝期間，各個工作地點，必須指定專人及時灑水、滅塵，嚴(yán)防煤塵堆積，瓦斯超限等事故發(fā)生。6）支架到位后，不得隨意拆卸管子，操作支架時，送壓要平穩(wěn)，防止出現(xiàn)管子甩人。12）絞車運行期間司機不準(zhǔn)離開操作位置，不得在一側(cè)操作，嚴(yán)禁邊操作邊別繩。13）摘掛鉤工作必須在車停穩(wěn)后進(jìn)行，摘掛鉤一律站在距巷幫較寬的一側(cè)，不準(zhǔn)站在軌道上或兩車之間操作，且不經(jīng)摘掛鉤人員通知不準(zhǔn)打信號開車。各種連接的“U”型卡和十字連接頭連接銷要一次到位。5）運輸機安裝后，必須保證溜子平直，各種銷子螺栓齊全，各種小件上齊，螺栓連接緊固，不得出現(xiàn)高低不平，陡坡現(xiàn)象。平均為26176。安裝工作過程中必須隨時保證安全退路暢通。支架零部件齊全，螺栓緊固齊全。待刮板鏈連接好后，利用支架調(diào)架，將新安中部槽與綜采二隊630中部槽連接好。安裝過程中要加強對機安切割內(nèi)支護(hù)與壓力情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須停止安裝，并向調(diào)度室匯報，待采取措施處理好隱患后，方能恢復(fù)作業(yè)。否則，嚴(yán)禁強行開車。操作中嚴(yán)禁超卸液壓單體支柱，每次只能拆卸支架轉(zhuǎn)弧內(nèi)的單體支柱。四、設(shè)備安裝技術(shù)安全措施（一）、安裝前安全檢查每班施工前必須對安裝切割進(jìn)行找矸工作，并對所使用電器設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查合格后方能作業(yè)。斜坡把鉤工必須在車輛兩側(cè)摘、掛鉤，嚴(yán)禁在車輛運行中正對著車輛把鉤。支架運輸前，必須按1：1的比例，仿支架外形尺寸做模擬架作一次模擬運輸，若有不合格的地方必須進(jìn)行調(diào)整后方可運送支架。裝車前，必須指派專人對平板車進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)檢查，平板車的輪對、連接裝置是否變形和轉(zhuǎn)動是否靈活。安裝硐室設(shè)計要求：能安設(shè)2臺（28噸）雙速回柱機，硐室位置以支架安裝中心為準(zhǔn)，位于切割上口風(fēng)巷以西。第一篇：7609工作面安裝的安全技術(shù)措施7609工作面補安裝液壓支架和630刮板運輸機中部槽、刮板鏈安全技術(shù)措施因我礦7609綜采工作面上超前單體支護(hù)段推進(jìn)度緩慢，為實現(xiàn)工作面全機械化開采，根據(jù)公司及礦的統(tǒng)一部署，礦決定在7609綜采工作面補充安裝液壓支架和630刮板運輸機中部槽、刮板鏈；為此需安裝ZQY2800 10/24支架和SGZ630/160型中雙鏈刮板運輸機中部槽和刮板鏈；為確保安裝期間的安全，特編制技術(shù)安全措施如下：一、組織措施：礦成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：李建勛副組長：李家銀、劉英明成員：張德軍、鄧平、張春、沈文劍、李偉、彭勇、陳勇、張文及機電一隊隊干。切割內(nèi)必須使用3m/根（22kg/m）的專用鋼軌敷設(shè)軌道，軌距1200mm，枕距1000mm，掏底埋設(shè)，枕木表面高度不高于底板；兩根鋼軌接頭必須在同一枕木上固定，并保證軌道坡度一致，其中心線與回柱絞車提升中線重合。使用專用平板車，裝車前，必須認(rèn)真檢查裝車所用工、器具及起吊鋼絲繩等的完好及連接情況，正確選用起吊支架的吊鉤、鋼絲繩、繩扣、繩卡；確保鋼絲繩無斷絲、銹蝕。支架、中部槽運送前，運輸沿途鐵道必須進(jìn)行檢查，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的路段必須于正式安裝前整改完成：①提升隊負(fù)責(zé)對地面至200m水平車場鐵道的檢查整改；②200m水平車場至九石門的運輸鐵道由運轉(zhuǎn)隊負(fù)責(zé)檢查整改；③200m九石門至切割變坡點阻礙支架平板通行的地方由準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)檢查整改，以保證平板車能安全通行。③支架、中部槽等設(shè)備在各斜坡下放時必須有提升隊隊干跟班，負(fù)責(zé)設(shè)備下放工作。（二）、安裝順序在切割下口處打兩個大底座或叢柱或雙排密集單體液壓支柱，防止支架下滑或倒架。拆除的單體、道枕等必須及時提到風(fēng)巷堆好，為下次安架做準(zhǔn)備。1設(shè)備的提升和下放信號必須由專職的信號工負(fù)責(zé)發(fā)送；其他人員嚴(yán)禁隨意亂發(fā)信號。2安裝過程中，受力鋼繩的導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)（包角內(nèi)）嚴(yán)禁有人。最后，用阻鏈器配630溜子剎車收鏈，試車運行。支架各部件無安裝造成的嚴(yán)重變形。每班安裝前，必須指派2人對切割內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂工作，找矸敲幫問頂時，切切割內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員工作或行走。按照礦工作部署，該工作面需進(jìn)行安裝，為確保在安裝期間的安全，特制定以下安全技術(shù)措施：一、安裝安裝前的準(zhǔn)備工作1）安裝前組織人員對工作面安裝作業(yè)場所及行車路線布置，頂板支護(hù)狀況等，進(jìn)行全面檢查，排除安全隱患后再作業(yè)。采煤機安裝：1）安裝采煤機前要首先檢查作業(yè)現(xiàn)場的煤壁頂板支護(hù)情況，隱患處理后方可施工。二、安全技術(shù)措施1）所有參加安裝工作人員必須聽從指揮，服從安排，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，要注意人身和設(shè)備的安全。14）處理掉道時必須先收緊鋼絲繩，利用導(dǎo)鏈、工具進(jìn)行處理，處理掉道時，要有專人指揮，人員避開重物、車體歪倒方向。導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ棿胧?）使用導(dǎo)鏈前專人檢查導(dǎo)鏈的完好性，有隱患處理后再使用。支架升架，打開側(cè)護(hù)板，支架調(diào)正、調(diào)平。4）安裝電氣設(shè)備時，要嚴(yán)格按照接線工藝進(jìn)行。4）起吊間傾向鋼梁棚子下墊兩排300mm300mm3000mm方木，方木頂平實牢固，頂板方木呈水平布置，與巷道走向平行，嚴(yán)禁“喇叭口”型，每跟方木一粱三柱，所有架設(shè)的單體柱迎山有力，升緊升牢，聯(lián)鎖防倒，確保初撐力。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。1工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。端頭支護(hù)超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。2每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。3支架排成一條直線，偏差出超過177。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。 %時立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。b、嚴(yán)禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機，人員遠(yuǎn)離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。9檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。70、檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。5所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。絞車反向轉(zhuǎn)動時，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。移端頭架時保護(hù)好各種管路和電纜，防止損壞。1檢修采煤機或需較長時間停機時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。4車輛裝載不得超