【正文】 。工作面兩巷進入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。4運輸巷超前支護段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。3工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實，無浮矸；底板跟運輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。2煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機及前部刮板輸送機，并護好頂幫。1工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。1超前支護作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。超前支護無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。1按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進行。工作面來壓時盡量加快推進度，直至初次來壓后正常推進。并從初采初放開始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進展情況，及時匯報調(diào)度室或初采初放小組組長。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無浮煤、雜物、積油，設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活。工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。10）每天開工前及每次起吊前，指定專人認(rèn)真檢查裝車間及起吊設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患，處理后再操作。2）裝車間長6米，凈寬3m。8）專職瓦斯檢查員巡回檢查采面地點、各個絞車窩等處瓦斯?jié)舛龋咏R界值時，及時停止工作，進行處理。對回收設(shè)備要及時裝車用鐵絲剎牢升井。防滑防墜、防滾矸措施1）安裝支架前，對切眼內(nèi)的雜物進行清理，沿切眼斷面每30米設(shè)置一處臨時擋矸裝置，用鋼網(wǎng)配合圓木封閉“井”字道與煤壁之間的斷面，封閉高度不低于1米，圓木架設(shè)牢固。5）抹架時，必須先清理好抹架空間范圍內(nèi)的雜物，保護好支架的易損件，堅決杜絕重速度不重質(zhì)量現(xiàn)象。7）利用15環(huán)鏈時，要用鏈環(huán)連接，螺絲上滿扣，并且先檢查各部件的完整情況，嚴(yán)禁帶隱患起吊，起吊時隨時注意設(shè)備的受力情況，發(fā)現(xiàn)問題排查處理后方可作業(yè)，嚴(yán)禁死拉應(yīng)拽。11）絞車司機每次運行絞車前必須要聽清信號并進行回點，聽不信號或沒有回點不準(zhǔn)運行絞車。3）絞車司機接班后，首先檢查絞車的完好情況及軌道質(zhì)量，若有問題立即處理，處理完方可開車。12）按規(guī)定數(shù)量拉車，嚴(yán)禁超拉超掛。5）檢查所裝設(shè)備的各油管，接頭是否封閉完好，螺紋處是否進行包扎，如發(fā)現(xiàn)沒有包裝好的接頭或螺紋要及時進行處理，避免運輸途中擠壞。3）每安完一架，將回收的“井”字道裝車運走。5）采煤機各部件在運輸過程中要保護好穩(wěn)銷、銷孔、儀表、電機、控制面板及各結(jié)合面，防止受損變形，嚴(yán)禁猛拉硬拽。4）機頭傳動部待機頭三架支架安裝完畢后再安，支架每裝一段，在已裝支架段安裝擋煤板、夾板，齒軌在對接安裝槽子時同時安裝。3）輸送機主要部件安裝完畢后，對輔助裝置進行安裝，保證各部件螺栓齊全，緊固可靠。40176。1每班安裝完成后，工作負(fù)責(zé)人須向調(diào)度室匯報當(dāng)班安裝進度和安全情況，調(diào)度室必須作好記錄，重點調(diào)度。每個作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全措施、作業(yè)規(guī)程和崗位責(zé)任制，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。安裝期間，瓦斯隊需在回柱機窩子安設(shè)一臺瓦斯監(jiān)測探頭，其報警斷、電濃度均≥%，該探頭與回柱機電源實行“瓦斯電”閉鎖。所有支架和排頭支架及溜子、防倒防滑裝置符合規(guī)定，工作面支架鄰架調(diào)架裝置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1全部安裝結(jié)束后，必須全面檢查，各部位油脂、冷卻水是否完好，確保無問題后方可試車運轉(zhuǎn)。最后，將面鏈和底鏈在機尾處連接好。切割各中部槽的安裝按上述2方法進行安裝。2若切割內(nèi)頂板破碎，必須先支護好后方可進行其它工作。1所有絞車、起吊設(shè)備，每天必須設(shè)有專職人員檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理完好后方能使用。發(fā)現(xiàn)絞車過負(fù)荷必須立即停車并施好制動閘閘緊絞車，安排相關(guān)人員進行檢查處理完好后才能重新起動絞車。安裝支架前，必須在切眼內(nèi)安裝支架位置的上方找一安全位置（信號硐室）敷設(shè)一趟直通安裝硐室的聲光信號，并派專人值守與絞車司機聯(lián)系操作要求。嚴(yán)禁超過支架最大升縮量，以防損壞升縮缸。用M24的螺栓把支架與橫放專用平板車固定牢實，并在切割上方用繩扣、鏈子等把支架與平板車套牢，便于將128T回柱機和228T回柱機鋼繩繩扣與支架車相連接和下放過程中用來調(diào)整重心及防止倒架。②推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、下道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、風(fēng)門時，必須發(fā)出警號。⑥斜坡下放支架和中部槽時必須低速運行。各斜坡必須使用聲光信號聯(lián)系，且聲光信號必須靈敏可靠。在支架運輸前，必須對裝支架車輛將要通過的沿途巷道、斜坡、軌道、管道和纜線等情況進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證支架車輛運輸暢通無阻。0水平→3m斜坡→200m水平井底車場→－200m水平運輸大巷（支架前探梁方向朝南）→7609風(fēng)巷石門內(nèi)→回柱機安裝窩子（支架前探梁方向朝北）。所用的聯(lián)接螺絲必須用扳手把螺母擰緊而且必須四顆帶齊壓板、彈簧墊。三、液壓支架等設(shè)備的裝車及運輸安全措施（一）支架裝車裝運支架用平板車必須是專用平車，必須牢固可靠，必須是經(jīng)機運部門檢驗合格后，才能裝運支架。切割內(nèi)支架安設(shè)點與安裝硐室間安設(shè)一套聯(lián)系用的語音聲光組合信號。安架前，必須由礦組織生產(chǎn)科、機運科、安監(jiān)處、掘進隊、機電一隊對安裝系統(tǒng)的井巷工程、巷道支護、軌道、設(shè)備和安全設(shè)施進行一次全面檢查。機運科：負(fù)責(zé)斜坡、平巷運輸?shù)膮f(xié)調(diào)和工作安排，負(fù)責(zé)運輸和安裝的人員組織、協(xié)調(diào)和總的工作安排；負(fù)責(zé)工作現(xiàn)場裝卸、運輸和安裝的統(tǒng)一指揮及規(guī)程、措施在現(xiàn)場的貫徹、落實。機電副礦長：負(fù)責(zé)本次安裝工作統(tǒng)一指揮、調(diào)配和安排；負(fù)責(zé)機電、運輸設(shè)計及設(shè)備安裝施工設(shè)計，審定施工方案并組織實施，解決生產(chǎn)過程中遇到的機電設(shè)備技術(shù)難題。機電一隊隊干：張文任本次安裝工作現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)本次安裝工作具體人員調(diào)配、協(xié)調(diào)，保證此次安裝工作順利進行。2 每對鋼軌必須進行對接，頭子要在同一根軌枕上，便于鋼軌回撤，同時用67mm木板釘拉條?；刂鶛C絞車必須按設(shè)備布置圖安裝到位，保證主絞車正對軌道提升中心線，并安設(shè)好壓機支柱（液壓單體）、地腳螺絲、壓杠及穩(wěn)繩。檢查無問題后才能進行吊裝。每車只能裝載兩節(jié)，兩節(jié)槽子只能吊放在平板車中間，露出平板車左右兩側(cè)的距離必須相等；而且兩節(jié)槽子中間必須用雜實的墊料墊好， 4 和平板車一并捆綁牢固，并用M20的調(diào)節(jié)螺絲收緊各捆綁繩。由于每臺支架重量大于7噸，人工推車需費大量人力，所以在各水平平巷運輸時需用機車牽引。各連接裝置必須完好，連接牢固。④斜坡下放支架和中部槽時，現(xiàn)場押運負(fù)責(zé)人必須與斜坡上、下坡口信號工和絞車司機取得聯(lián)系，安排穩(wěn)妥后，與把鉤工一起掛上已檢查合格的載重平板車，掛好保險繩（），再次對下放車輛進行一次全面檢查，合符下放要求，才能讓信號工發(fā)出開車信號進行下放。⑧斜坡下放支架和中部槽時，必須嚴(yán)格按要求搭好配重。沿傾斜方向從下向上開始安設(shè)第一架支架，再安裝第二架支 9 架，然后安設(shè)溜板，并按支架超前溜板兩架依次向上安裝。安裝第一架支架時用1回柱機鋼繩繞過支架下方（大底座上）已安好的導(dǎo)向滑輪，把支架拉到安裝點并調(diào)正，這時2回柱機隨支架需要進行松、緊鋼繩。支架等設(shè)備下放或安裝時，切割上、下必須設(shè)立警戒繩及警標(biāo)，嚴(yán)禁其他任何人員進入切眼內(nèi)。其他任何人員嚴(yán)禁亂動絞車。提放中信號工只能跟隨在平板車的斜上方發(fā)送信號。1必須指派有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)安裝工作、支架卸車、取繩，每班必須安排一名技術(shù)全面、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的人員指揮作業(yè)和負(fù)責(zé)安全。2安裝提放630溜子中部槽、液壓單體支柱、鋼軌及其它零配件時，必須用特制的擋板把它封擋在支架橫放平板車上封擋好。其次，用1和2回柱機將綜采二隊630溜子過渡槽和中部槽斷開。操作中，嚴(yán)防刮板鏈子卡刮或翻扭等。，下方的活動側(cè)護板伸開。架間架內(nèi)無浮煤、浮矸、雜物等。通風(fēng)隊每班必須指派一名瓦斯檢查員，認(rèn)真檢查該區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施是否完好，確保風(fēng)流正常，并隨時檢查切割內(nèi)及各絞車硐室內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，如遇瓦斯超過規(guī)定時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員。（安裝過程中必須經(jīng)常進行敲幫問頂工作，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,加強頂板管理，防止幫頂傷人。1所有從事安裝、運輸工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并人人簽字后方可上崗。2）安裝前，要在風(fēng)巷準(zhǔn)備足一定數(shù)量的圓木、道木、單體柱、鋼梁等支護材料。機尾架及過渡槽待支架安裝完畢后再裝。2）采煤機安裝位置在支架安裝完畢后，開始安裝采煤機。然后安裝第二架，依次至機尾。2）安裝前的準(zhǔn)備工作，必須有專人檢查驗收，確保各作業(yè)場所支護可靠，供電設(shè)施安全正常，絞車各部完好、信號設(shè)施齊全，滿足安裝工作需要。7）要檢查所裝設(shè)備是否幫緊捆牢，由我隊下設(shè)備人員重新對所有的繩卡進行緊固一次，確認(rèn)無問題后方可運輸。嚴(yán)禁無關(guān)人員在其周圍滯留或隨意通過。6）每次按規(guī)定進行拉車，嚴(yán)禁超掛車。2）懸掛導(dǎo)鏈選擇在支護良好的地方，專人拴導(dǎo)鏈，經(jīng)檢查無誤后使用。2）支架沒抹到位需用單體柱調(diào)整時，必須選好支點，送壓人員要緩慢送壓，送壓時人員要躲開，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。7）卸運輸機、采煤機的大件時，必須先用導(dǎo)鏈將其拴牢，鏈子收緊，然后剪斷下端的剎車鋼絲，最后剪斷上端剎車鐵絲。4）發(fā)現(xiàn)有物體下滑滾落時，上方人員要大聲及時向下方人員喊話，給下方人員發(fā)出警告，以便下方人員能夠及時躲避到安全地點。電工必須按完好標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁預(yù)約送電，停送電要有專人聯(lián)系，專人看開關(guān)，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。11）如發(fā)現(xiàn)意外情況，跟班干部要及時與指揮部、調(diào)度室與隊值班人員聯(lián)系。5）起吊間頂板兩排方木之間，利用不小于￠150圓木做撐木，頂板方木之間均勻布置不少于三棵撐木，確保撐木垂直方木，并用抓釘抓牢。13）裝車間必須使用統(tǒng)一的起吊導(dǎo)鏈（5噸），嚴(yán)禁不同起吊重量的導(dǎo)鏈混合使用。上班前不得酗酒，上班前必須開好班前會，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時注意好安全事項。1各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無積煤、積水、煤泥很雜物等。2要愛惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。工作面來壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來壓后開始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)到50%。1初采初放期間加強上下端頭支護，保證暢通無阻。1工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。1回撤具有一定懸露面積的支護支柱時，必須先打好臨時支護后在回柱。2轉(zhuǎn)載機運行時不得進行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。移架時注意好各部件動作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。50mm，中心距不超過177。4轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。5開采前備足單體液壓只主機支護材料，兩端頭及兩道超前支護必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。5距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運送升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。1井下使用電氣焊，運輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運，在礦車上運輸時，礦車必須有蓋。1當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴(yán)禁用非正規(guī)爆破的方法進行處理，工作面嚴(yán)禁放明炮、糊炮。2嚴(yán)禁帶點維修、搬遷電氣設(shè)備。生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。在距采煤機3m范圍內(nèi)的地點工作時，必須閉鎖前部輸送機。1及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。破碎機入口處應(yīng)設(shè)有防護罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護物。2鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。3嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運行，以免損壞。4絞車司機、掛鉤信號工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行期操作規(guī)程。采煤機停止運轉(zhuǎn)時，用采煤機上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機。1及時取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。2及時更換損壞的刮板、E形螺栓及托輥等，及時緊固各部件螺栓，保持設(shè)備良好。2移端頭架前打好超前支護，清凈轉(zhuǎn)載機兩旁和其下浮煤矸及雜物。三無——無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。3定期檢查測定并處理電纜、電機絕緣阻值及開關(guān)受潮情況。4實行專人停送電制度，嚴(yán)禁私自停送電或電話預(yù)約停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和負(fù)荷調(diào)整申請制度。5所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，電氣操作至少有兩人以上聯(lián)合作業(yè)。6拉完設(shè)備列車后，必須固定掛牢，將電纜掛好，接好接地檄。6液壓元件、液壓管口等在升井、入井時，都必須有防止煤塵等污物進入液壓系統(tǒng)的措施，否則不得升井、入井。e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。c、應(yīng)隨時檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時要及時停機，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴(yán)禁開機。8三機搶修或處理事故時，必須停電閉鎖掛牌。90、泵站司機不得擅自位，不得任意開、停泵。采煤機司機必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機下行割煤時，兩人操作，采煤機司機嚴(yán)禁在前滾筒前操作，另一司機要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運輸機運行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機處理，要求司機用好搖控器，做好自主保安。1采煤機割至工作面兩端時，應(yīng)放慢速度，司機集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止割