【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5）檢查所裝設(shè)備的各油管，接頭是否封閉完好，螺紋處是否進(jìn)行包扎，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有包裝好的接頭或螺紋要及時(shí)進(jìn)行處理，避免運(yùn)輸途中擠壞。6）檢查裝車(chē)是否合理，要求所裝設(shè)備大件重心要與車(chē)輛中心一致，不得有超寬、超高、偏載等現(xiàn)象。若裝車(chē)不合理要重新裝車(chē)，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。7）要檢查所裝設(shè)備是否幫緊捆牢，由我隊(duì)下設(shè)備人員重新對(duì)所有的繩卡進(jìn)行緊固一次，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可運(yùn)輸。8）在運(yùn)輸期間，停車(chē)后應(yīng)用木楔將車(chē)掩死，嚴(yán)禁用其它雜物掩車(chē)，防止跑車(chē)。9）斜巷上、下車(chē)前作業(yè)人員應(yīng)首先與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，說(shuō)明所運(yùn)物件的走向和位置。10）指派專人檢查軌道和清理障礙，掛鉤工應(yīng)詳細(xì)檢查鉤頭、插銷(xiāo)、保險(xiǎn)繩、擋車(chē)器、信號(hào)等是否齊全完好，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題處理后方可運(yùn)輸。11）信號(hào)工必須集中精力準(zhǔn)確發(fā)點(diǎn)，初始運(yùn)行先打慢點(diǎn)，行車(chē)期間信號(hào)工嚴(yán)禁離開(kāi)信號(hào)按鈕，司機(jī)開(kāi)車(chē)集中精力，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。12）按規(guī)定數(shù)量拉車(chē)，嚴(yán)禁超拉超掛。13）摘掛鉤工作必須在車(chē)停穩(wěn)后進(jìn)行，摘掛鉤一律站在距巷幫較寬的一側(cè)，不準(zhǔn)站在軌道上或兩車(chē)之間操作，且不經(jīng)摘掛鉤人員通知不準(zhǔn)打信號(hào)開(kāi)車(chē)。14）處理掉道時(shí)必須先收緊鋼絲繩，利用導(dǎo)鏈、工具進(jìn)行處理，處理掉道時(shí)，要有專人指揮，人員避開(kāi)重物、車(chē)體歪倒方向。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在其周?chē)鷾艋螂S意通過(guò)。15）切眼下大件時(shí)，跟車(chē)人員嚴(yán)禁走在車(chē)的后面和繩道內(nèi)，要走在大件車(chē)的側(cè)上方5米處監(jiān)視下車(chē)情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)發(fā)出信號(hào)，停車(chē)處理。16）斜巷運(yùn)輸堅(jiān)持執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度，任何人不準(zhǔn)跟車(chē)上下，不準(zhǔn)蹬車(chē)扒車(chē)。絞車(chē)使用安全措施1）絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2）所使用絞車(chē)必須經(jīng)機(jī)電科檢查合格方可使用，不經(jīng)檢查不準(zhǔn)使用。3）絞車(chē)司機(jī)接班后，首先檢查絞車(chē)的完好情況及軌道質(zhì)量，若有問(wèn)題立即處理，處理完方可開(kāi)車(chē)。4）絞車(chē)開(kāi)車(chē)時(shí)必須清理軌道上的雜物浮渣，使用過(guò)程中鋼絲繩不得打結(jié)，斷絲要符合規(guī)程規(guī)定，否則必須更換新繩。5）絞車(chē)鉤頭與礦車(chē)必須用專用插銷(xiāo)連接，掛鉤人員時(shí)要對(duì)鉤頭、插銷(xiāo)保險(xiǎn)繩等全面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。6）每次按規(guī)定進(jìn)行拉車(chē)，嚴(yán)禁超掛車(chē)。7）擋車(chē)器必須常閉，在過(guò)車(chē)時(shí)方可打開(kāi)。8）如礦車(chē)掉道，必須將絞車(chē)閘緊，嚴(yán)禁用礦車(chē)硬拉。9）小絞車(chē)要定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。10）鋼絲繩每天設(shè)專人檢查，有問(wèn)題及匯報(bào)時(shí)處理。11）絞車(chē)司機(jī)每次運(yùn)行絞車(chē)前必須要聽(tīng)清信號(hào)并進(jìn)行回點(diǎn)，聽(tīng)不信號(hào)或沒(méi)有回點(diǎn)不準(zhǔn)運(yùn)行絞車(chē)。12）絞車(chē)運(yùn)行期間司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作位置，不得在一側(cè)操作，嚴(yán)禁邊操作邊別繩。導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ?xiàng)措施1）使用導(dǎo)鏈前專人檢查導(dǎo)鏈的完好性，有隱患處理后再使用。2）懸掛導(dǎo)鏈選擇在支護(hù)良好的地方，專人拴導(dǎo)鏈，經(jīng)檢查無(wú)誤后使用。3）拉導(dǎo)鏈時(shí)嚴(yán)禁正對(duì)導(dǎo)鏈下方，防止滑脫砸人事故；嚴(yán)禁人員站在起吊重物的下方側(cè)和重物失穩(wěn)滑脫擠碰到的地方。4）重物起吊后嚴(yán)禁身體任何部位深入重物下方側(cè)。5）起吊重物專人指揮，專人觀山，拉鏈時(shí)觀察拉力情況和導(dǎo)鏈固定情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，采取措施處理。6）利用鋼釬等進(jìn)行調(diào)向時(shí)，其他人員躲到安全處，嚴(yán)禁站在下方側(cè)和重物滾動(dòng)方向及固定導(dǎo)鏈處。7）利用15環(huán)鏈時(shí)，要用鏈環(huán)連接，螺絲上滿扣，并且先檢查各部件的完整情況，嚴(yán)禁帶隱患起吊，起吊時(shí)隨時(shí)注意設(shè)備的受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題排查處理后方可作業(yè)，嚴(yán)禁死拉應(yīng)拽。8）操作任務(wù)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)整理工具和導(dǎo)鏈，搞好文明生產(chǎn)。設(shè)備卸車(chē)安全技術(shù)措施1）支架運(yùn)到指定位置后，必須將待升支架前梁抵住已升支架的前梁，將車(chē)停穩(wěn)，若支架車(chē)仍然不穩(wěn)，必須將待升支架升起，稍稍接觸頂板方可拆卸螺栓，拆螺栓時(shí)，堅(jiān)持先拆下邊后拆上邊。2）支架沒(méi)抹到位需用單體柱調(diào)整時(shí)，必須選好支點(diǎn)，送壓人員要緩慢送壓，送壓時(shí)人員要躲開(kāi)，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。3）用絞車(chē)抹架時(shí)，必須先檢查絞車(chē)、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺栓、平輪、銷(xiāo)子的完好情況以及牢柱的穩(wěn)固情況。鉤頭掛在合適的位置上，40T鏈子用鏈環(huán)連接，并用螺栓上滿扣。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患開(kāi)車(chē)。4）抹架時(shí)，要有專人指揮，多人協(xié)作，所有人員必須躲開(kāi)繩道遺跡和平輪構(gòu)成的三角區(qū)。5）抹架時(shí)，必須先清理好抹架空間范圍內(nèi)的雜物，保護(hù)好支架的易損件，堅(jiān)決杜絕重速度不重質(zhì)量現(xiàn)象。6）支架到位后，不得隨意拆卸管子，操作支架時(shí)，送壓要平穩(wěn)，防止出現(xiàn)管子甩人。支架升架，打開(kāi)側(cè)護(hù)板，支架調(diào)正、調(diào)平。7）卸運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)的大件時(shí)，必須先用導(dǎo)鏈將其拴牢，鏈子收緊，然后剪斷下端的剎車(chē)鋼絲，最后剪斷上端剎車(chē)鐵絲。人員要提前找好退路并躲開(kāi)物體可能運(yùn)動(dòng)的地方。8）在安裝期間，懸空的大件下面必須使用方木或原木墊實(shí)，嚴(yán)防大件失穩(wěn)傷人。9）大件卸車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁死拉硬拽，造成設(shè)備變形或損壞。10）嚴(yán)格落實(shí)各工種的崗位責(zé)任制，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所如：起吊大件、磨架、組裝溜槽、等要有專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度和專人觀山制度。防滑防墜、防滾矸措施1）安裝支架前，對(duì)切眼內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，沿切眼斷面每30米設(shè)置一處臨時(shí)擋矸裝置，用鋼網(wǎng)配合圓木封閉“井”字道與煤壁之間的斷面，封閉高度不低于1米，圓木架設(shè)牢固。2）靠煤壁側(cè)，在巷道支護(hù)的腿子上，固定行人繩索，以便上下人員攀拉。3）工作面作業(yè)人員穿戴好礦帽等防護(hù)裝置，聽(tīng)到滾矸（煤塊）聲音要及時(shí)撤到支架架間或撤至煤壁側(cè)擋矸裝置下方，盡量減少身體暴露面積。4）發(fā)現(xiàn)有物體下滑滾落時(shí)，上方人員要大聲及時(shí)向下方人員喊話，給下方人員發(fā)出警告，以便下方人員能夠及時(shí)躲避到安全地點(diǎn)。5）切眼內(nèi)安裝或組裝設(shè)備時(shí)，必須指派專職人員負(fù)責(zé)觀山，發(fā)現(xiàn)有墜物下竄等異常情況時(shí)及時(shí)喊話，同時(shí)下方人員全部躲入支架立柱以里。6）切眼內(nèi)有備用單體柱、圓木、工具設(shè)備時(shí)，必須固定牢固，有可靠的防滑措施，嚴(yán)禁隨地丟放。其它安全技術(shù)措施1）安裝過(guò)程中運(yùn)輸環(huán)節(jié)較多，各拐彎路口處要設(shè)信號(hào)，防止車(chē)輛撞傷人員。2）安裝時(shí)，所有小件物品要妥善保管，不得亂扔亂放，用后物品及時(shí)上交看工具人員。對(duì)回收設(shè)備要及時(shí)裝車(chē)用鐵絲剎牢升井。單體柱回收到指定地點(diǎn)，碼放整齊 3）在采面安裝期間，各個(gè)工作地點(diǎn)，必須指定專人及時(shí)灑水、滅塵，嚴(yán)防煤塵堆積，瓦斯超限等事故發(fā)生。4）安裝電氣設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照接線工藝進(jìn)行。電工必須按完好標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁預(yù)約送電，停送電要有專人聯(lián)系，專人看開(kāi)關(guān)，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。5）維修電氣開(kāi)關(guān)時(shí)，必須停止上一級(jí)開(kāi)關(guān)，并派專人看管，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，堅(jiān)持按照“驗(yàn)電、放電、搭臨時(shí)地線”程序進(jìn)行。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜。6）人員抬運(yùn)大件時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一號(hào)令，統(tǒng)一行動(dòng)，人員身體各部不得置于大件下方。7）每班設(shè)專人對(duì)本隊(duì)管理范圍的隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證安全。8）專職瓦斯檢查員巡回檢查采面地點(diǎn)、各個(gè)絞車(chē)窩等處瓦斯?jié)舛?，接近臨界值時(shí)，及時(shí)停止工作，進(jìn)行處理。9）在采面回收期間，隊(duì)跟班干部要與工人同上同下，靠前指揮，確保安全無(wú)事故。10）采面回收期間，全隊(duì)人員嚴(yán)禁出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，堅(jiān)決制止習(xí)慣性違章現(xiàn)象。11）如發(fā)現(xiàn)意外情況，跟班干部要及時(shí)與指揮部、調(diào)度室與隊(duì)值班人員聯(lián)系。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)1）試車(chē)前對(duì)設(shè)備單獨(dú)檢查，有隱患及時(shí)排查保證電路系統(tǒng)、管路系統(tǒng)完好。2）經(jīng)專人檢查后各崗位司機(jī)發(fā)出試車(chē)信號(hào)，準(zhǔn)備試車(chē)，先逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)后聯(lián)合試車(chē)，先輕負(fù)荷后重負(fù)荷試車(chē)。3）單獨(dú)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘后反復(fù)檢查，對(duì)各部位螺栓、接頭等重點(diǎn)部位重新緊固，最后聯(lián)合試車(chē)。四、附裝車(chē)間施工措施1）裝車(chē)間位置選擇在采面上口以外30m處，頂板相對(duì)完整的巷道中間，采用單股道布置，起吊間中心正對(duì)軌道中心。2）裝車(chē)間長(zhǎng)6米，凈寬3m。3）裝車(chē)間頂板支護(hù)，采用在原錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上。4）起吊間傾向鋼梁棚子下墊兩排300mm300mm3000mm方木，方木頂平實(shí)牢固，頂板方木呈水平布置，與巷道走向平行，嚴(yán)禁“喇叭口”型，每跟方木一粱三柱，所有架設(shè)的單體柱迎山有力，升緊升牢，聯(lián)鎖防倒，確保初撐力。5）起吊間頂板兩排方木之間，利用不小于￠150圓木做撐木，頂板方木之間均勻布置不少于三棵撐木，確保撐木垂直方木，并用抓釘抓牢。6）裝車(chē)間的方木梁，要用不少于三股的8號(hào)鐵絲，栓到上部鋼梁棚及錨網(wǎng)上，所有的單體柱必須升緊，每排單體柱呈一直線，并且利用3m長(zhǎng)2寸水管〈或皮帶邊管〉將每排單體柱連鎖牢固，每幫上下兩排聯(lián)鎖防倒，使起吊間組合成一個(gè)完整的整體，防止出現(xiàn)單體柱卸載或起吊間失穩(wěn)倒柱等傷人事故。7）裝車(chē)間10m范圍內(nèi)雜物清凈，確保人行道和重車(chē)道暢通，保證人員正常起吊和行走。8）施工裝車(chē)間時(shí)，先架設(shè)施工架，專人指揮，齊心協(xié)力，齊抬齊放，輕抬輕放，人員站在施工架上，先架設(shè)傾向鋼梁，鋼梁聯(lián)鎖后，然后上方木梁，抬起后，專人負(fù)責(zé)吊掛在頂板上，要求三股以上八號(hào)鐵絲拴牢，不少于三道，然后按施工要求打單體柱。9）起吊間作業(yè)期間，堅(jiān)持“起吊不行人，行人不起吊”，人員躲開(kāi)繩道及脫鉤斷繩可能甩到的地方。10）每天開(kāi)工前及每次起吊前，指定專人認(rèn)真檢查裝車(chē)間及起吊設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)隱患，處理后再操作。11）裝車(chē)間起吊期間，嚴(yán)禁人員身體部位深入重物下及重物失穩(wěn)倒向的方向，嚴(yán)禁人員站在起吊間內(nèi)施工，防止重物失穩(wěn)擠砸傷人。12）裝車(chē)間內(nèi)作業(yè)期間，專人指揮，專人拴勾，專人傳號(hào)。13）裝車(chē)間必須使用統(tǒng)一的起吊導(dǎo)鏈（5噸），嚴(yán)禁不同起吊重量的導(dǎo)鏈混合使用。第三篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒(méi)有取得資格證書(shū)等，不得上崗作業(yè)。各特殊工種必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車(chē)輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識(shí)，做到“三不傷害”。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。上班前不得酗酒，上班前必須開(kāi)好班前會(huì)，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時(shí)注意好安全事項(xiàng)。跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實(shí)負(fù)起責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動(dòng)紀(jì)律。各班組長(zhǎng)必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無(wú)浮煤、雜物、積油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。1隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)及各司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行口對(duì)口交接，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在故障機(jī)注意的事項(xiàng)等，接班人在接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，下班后及時(shí)填寫(xiě)跟班記錄。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺(tái)設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤(rùn)滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備檢修及運(yùn)行情況記錄。1各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無(wú)積煤、積水、煤泥很雜物等。1加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的工程質(zhì)量及存在的問(wèn)題，及時(shí)整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。1各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度和事故分析等有關(guān)制度。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時(shí)必須講明情況由專人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。1所有人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊(duì)進(jìn)行安排。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2加強(qiáng)對(duì)火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對(duì)炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。在使用過(guò)程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對(duì)剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫(kù)，禁止隨意亂藏、亂放。2要愛(ài)惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)要求。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對(duì)該面頂板情況的類(lèi)比分析，初次來(lái)壓步距為15~30米。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)檢查，保證所有機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位、壓力正常，保護(hù)裝置齊全可靠，接線符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。并從初采初放開(kāi)始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室或初采初放小組組長(zhǎng)。工作面安裝驗(yàn)收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)對(duì)工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開(kāi)始由底到頂放煤，其放出量不超過(guò)頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。工作面來(lái)壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來(lái)壓后開(kāi)始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)到50%。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場(chǎng)，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時(shí)支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。工作面出現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)匯報(bào)、記錄來(lái)壓情況。初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無(wú)漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。工作面來(lái)壓時(shí)盡量加快推進(jìn)度，直至初次來(lái)壓后正常推進(jìn)。如工作面開(kāi)切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。1工作面周期來(lái)壓前及來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。1初采初