【正文】 場，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。1初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時(shí)支護(hù)用。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時(shí)利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時(shí)要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。1工作面過拐點(diǎn)期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。2必須及時(shí)補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)卸掉的超前點(diǎn)柱。3支架自降、管路漏液、咬架時(shí)，及時(shí)處理；管路帶壓或漏液時(shí)必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。100mm。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時(shí)進(jìn)行檢修和做壓力試驗(yàn)，不合格的單體支柱不得使用。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴(yán)密。60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時(shí)升井處理。1工作面遇有堅(jiān)硬夾矸時(shí)，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。2液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。煤體干燥時(shí)，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時(shí)的煤塵生成量。當(dāng)監(jiān)控器報(bào)警時(shí)，必須要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或重載啟動(dòng)。1帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護(hù)欄。2嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運(yùn)錨桿、被板等。2使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動(dòng)器、信號(hào)系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。4車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。進(jìn)刀時(shí)采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。1檢修采煤機(jī)或需較長時(shí)間停機(jī)時(shí)，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。2工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。移端頭架時(shí)保護(hù)好各種管路和電纜，防止損壞。四有——有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。絞車反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。4做電纜頭及接線頭時(shí)必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。5所有電氣設(shè)備保護(hù)裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。6隨時(shí)檢查電氣設(shè)備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。70、檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無噪音，保持各部位清潔，設(shè)備完好率保持在90%以上，嚴(yán)禁不完好設(shè)備入井，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。8各轉(zhuǎn)載地點(diǎn)搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。9檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。采煤機(jī)割煤時(shí)，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。開機(jī)前，采煤司機(jī)必須先進(jìn)行檢查采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開機(jī)信號(hào)，人員躲至安全地點(diǎn)后，方可送水、送電開機(jī)。8泵站起動(dòng)后注意監(jiān)聽，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報(bào)值班隊(duì)長要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。8膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號(hào)監(jiān)控裝置。b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，禁止在破碎機(jī)附近從事工作。d、停掉破碎機(jī)控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機(jī)刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。6遇到列車下坡時(shí)，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。4操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進(jìn)行。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。1割煤時(shí)機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。4運(yùn)輸車輛上、下山時(shí)（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。1帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。1密切觀察運(yùn)行中的輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反映工作面氣體狀況。放頂煤時(shí)工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)至少備有兩臺(tái)滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。 %時(shí)立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。4壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?支架排成一條直線，偏差出超過177。2割煤時(shí)及時(shí)收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。2每班必須及時(shí)補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。1所有單體柱支撐有力。端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。片幫等預(yù)兆時(shí)，必須拉超前支架及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。1工作面周期來壓前及來壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺(tái)設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫設(shè)備檢修及運(yùn)行情況記錄。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。12）裝車間內(nèi)作業(yè)期間，專人指揮，專人拴勾，專人傳號(hào)。4）起吊間傾向鋼梁棚子下墊兩排300mm300mm3000mm方木，方木頂平實(shí)牢固，頂板方木呈水平布置，與巷道走向平行，嚴(yán)禁“喇叭口”型，每跟方木一粱三柱，所有架設(shè)的單體柱迎山有力，升緊升牢，聯(lián)鎖防倒，確保初撐力。10）采面回收期間，全隊(duì)人員嚴(yán)禁出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，堅(jiān)決制止習(xí)慣性違章現(xiàn)象。4）安裝電氣設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照接線工藝進(jìn)行。3）工作面作業(yè)人員穿戴好礦帽等防護(hù)裝置，聽到滾矸（煤塊）聲音要及時(shí)撤到支架架間或撤至煤壁側(cè)擋矸裝置下方，盡量減少身體暴露面積。支架升架，打開側(cè)護(hù)板，支架調(diào)正、調(diào)平。設(shè)備卸車安全技術(shù)措施1）支架運(yùn)到指定位置后，必須將待升支架前梁抵住已升支架的前梁，將車停穩(wěn)，若支架車仍然不穩(wěn)，必須將待升支架升起，稍稍接觸頂板方可拆卸螺栓，拆螺栓時(shí)，堅(jiān)持先拆下邊后拆上邊。導(dǎo)鏈?zhǔn)褂脤ｍ?xiàng)措施1）使用導(dǎo)鏈前專人檢查導(dǎo)鏈的完好性，有隱患處理后再使用。5）絞車鉤頭與礦車必須用專用插銷連接，掛鉤人員時(shí)要對鉤頭、插銷保險(xiǎn)繩等全面檢查，確認(rèn)無問題后方可發(fā)信號(hào)開車。14）處理掉道時(shí)必須先收緊鋼絲繩，利用導(dǎo)鏈、工具進(jìn)行處理，處理掉道時(shí)，要有專人指揮，人員避開重物、車體歪倒方向。若裝車不合理要重新裝車，否則不準(zhǔn)運(yùn)輸。二、安全技術(shù)措施1）所有參加安裝工作人員必須聽從指揮，服從安排，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，要注意人身和設(shè)備的安全。待第一架前梁抵住點(diǎn)柱后，然后開始卸支架底座螺栓，去掉磨架空間內(nèi)的單體柱、棚梁，拆掉升架位置的“井”字道，再用絞車配合平輪等導(dǎo)向工具配合單體柱開始磨架，直到指定位置。采煤機(jī)安裝：1）安裝采煤機(jī)前要首先檢查作業(yè)現(xiàn)場的煤壁頂板支護(hù)情況，隱患處理后方可施工。然后向機(jī)尾依次安裝，直至安裝機(jī)尾二節(jié)，每隔十節(jié)中部槽安裝一節(jié)開口槽，并及時(shí)在底槽穿上引繩。按照礦工作部署，該工作面需進(jìn)行安裝，為確保在安裝期間的安全，特制定以下安全技術(shù)措施：一、安裝安裝前的準(zhǔn)備工作1）安裝前組織人員對工作面安裝作業(yè)場所及行車路線布置，頂板支護(hù)狀況等，進(jìn)行全面檢查，排除安全隱患后再作業(yè)。1回柱機(jī)鋼繩和平板車聯(lián)接裝置，在使用前進(jìn)行檢查，不合格的鋼繩和聯(lián)接裝置嚴(yán)禁使用。每班安裝前，必須指派2人對切割內(nèi)進(jìn)行敲幫問頂工作，找矸敲幫問頂時(shí)，切切割內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員工作或行走。安裝期間安裝切割下口要正常供風(fēng)，防止在安裝時(shí)切割內(nèi)無風(fēng)。支架各部件無安裝造成的嚴(yán)重變形。（六）、液壓支架安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作面支架排列整齊成一條直線。最后，用阻鏈器配630溜子剎車收鏈，試車運(yùn)行。首先，將原綜采隊(duì)630溜子刮板鏈配合剎車和阻鏈器在機(jī)尾處斷開，然后分別用2回柱機(jī)鋼繩將面鏈和底鏈下放至機(jī)尾下第一塊天窗中部槽。2安裝過程中，受力鋼繩的導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)（包角內(nèi)）嚴(yán)禁有人。1在切割上口調(diào)換平車和下放支架以及提放平車和其它材料時(shí)，切割內(nèi)的人員必須撤到北幫上的信號(hào)硐室內(nèi)或只能在距離安裝位置下方10m以外的已安好的支架內(nèi)或切割下口以北5米處躲避。1設(shè)備的提升和下放信號(hào)必須由專職的信號(hào)工負(fù)責(zé)發(fā)送；其他人員嚴(yán)禁隨意亂發(fā)信號(hào)。1安裝中提放設(shè)備時(shí)，必須由專職的絞車司機(jī)進(jìn)行提放。拆除的單體、道枕等必須及時(shí)提到風(fēng)巷堆好，為下次安架做準(zhǔn)備。用1回柱機(jī)把支架下放到切割安裝位置（2回柱機(jī)同步松繩），然后把1回柱機(jī)鋼繩收緊，放松2回柱機(jī)鋼繩，套在平板車連接裝置上，卸去支架與平車M24連接螺栓和繩扣，并收緊2回柱機(jī)鋼繩，再松1回柱機(jī)鋼絲繩使平車與支架分離，然后用鏈子或繩扣把平車固定在上方軌道上，防止下 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滑。（二）、安裝順序在切割下口處打兩個(gè)大底座或叢柱或雙排密集單體液壓支柱，防止支架下滑或倒架。斜坡上、下坡口工作人員必須絕對禁止任何人員進(jìn)入斜坡。③支架、中部槽等設(shè)備在各斜坡下放時(shí)必須有提升隊(duì)隊(duì)干跟班，負(fù)責(zé)設(shè)備下放工作。支架等設(shè)備在斜坡下放和大巷運(yùn)輸時(shí)，絞車和機(jī)車只能低速運(yùn)行并且嚴(yán)禁超掛超拉。支架、中部槽運(yùn)送前，運(yùn)輸沿途鐵道必須進(jìn)行檢查，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的路段必須于正式安裝前整改完成：①提升隊(duì)負(fù)責(zé)對地面至200m水平車場鐵道的檢查整改；②200m水平車場至九石門的運(yùn)輸鐵道由運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)檢查整改；③200m九石門至切割變坡點(diǎn)阻礙支架平板通行的地方由準(zhǔn)備隊(duì)負(fù)責(zé)檢查整改，以保證平板車能安全通行。（二）其他設(shè)備裝車裝運(yùn)溜子中部槽時(shí)，必須用專用平板車裝運(yùn)。使用專用平板車，裝車前，必須認(rèn)真檢查裝車所用工、器具及起吊鋼絲繩等的完好及連接情況，正確選用起吊支架的吊鉤、鋼絲繩、繩扣、繩卡；確保鋼絲繩無斷絲、銹蝕。所使用的回柱機(jī)絞車必須經(jīng)地面檢修驗(yàn)收合格后，方可運(yùn)入井下使用。切割內(nèi)必須使用3m/根（22kg/m）的專用鋼軌敷設(shè)軌道，軌距1200mm，枕距1000mm，掏底埋設(shè)，枕木表面高度不高于底板；兩根鋼軌接頭必須在同一枕木上固定，并保證軌道坡度一致，其中心線與回柱絞車提升中線重合。、3m斜坡的下放工作；運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)負(fù)責(zé)3m下坡口200m水平車場~7609風(fēng)巷石門的運(yùn)送工作。第一篇：7609工作面安裝的安全技術(shù)措施7609工作面補(bǔ)安裝液壓支架和630刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、刮板鏈安全技術(shù)措施因我礦7609綜采工作面上超前單體支護(hù)段推進(jìn)度緩慢，為實(shí)現(xiàn)工作面全機(jī)械化開采，根據(jù)公司及礦的統(tǒng)一部署，礦決定在7609綜采工作面補(bǔ)充安裝液壓支架和630刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、刮板鏈；為此需安裝ZQY2800 10/24支架和SGZ630/160型中雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽和刮板鏈；為確保安裝期間的安全，特編制技術(shù)安全措施如下：一、組織措施：礦成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長：李建勛副組長：李家銀、劉英明成員：張德軍、鄧平、張春、沈文劍、李偉、彭勇、陳勇、張文及機(jī)電一隊(duì)隊(duì)干。提升隊(duì)負(fù)責(zé)地面、北翼177。安裝硐室設(shè)計(jì)要求：能安設(shè)2臺(tái)（28噸）雙速回柱機(jī)，硐室位置以支架安裝中心為準(zhǔn)，位于切割上口風(fēng)巷以西。所安設(shè)的組合信號(hào)必須完好、靈敏、可靠。裝車前，必須指派專人對平板車進(jìn)行