【正文】 措施，否則不得升井、入井。e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。c、應(yīng)隨時檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時要及時停機，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴禁開機。8三機搶修或處理事故時，必須停電閉鎖掛牌。90、泵站司機不得擅自位，不得任意開、停泵。采煤機司機必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機下行割煤時，兩人操作，采煤機司機嚴禁在前滾筒前操作，另一司機要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運輸機運行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機處理，要求司機用好搖控器，做好自主保安。1采煤機割至工作面兩端時，應(yīng)放慢速度，司機集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止割壞管線、支架、錨桿、鋼梁等，同時上下出口不得有人員停留，防止甩出雜物或截齒傷人，煤幫的錨桿等到支護用品提前回收，嚴禁用采煤機硬割。支架出現(xiàn)竄、漏液時，應(yīng)及時處理，嚴禁帶病操作，禁止單腿銷、鐵絲和無銷現(xiàn)象。1移溜時本架、鄰架同時操作，推前溜或拉后溜時，必須在溜子運行中進行，但停機時可推機頭、機尾。）時，應(yīng)及時調(diào)架。油缸的活塞桿通過鄰近架的操縱閥與泵站的壓力管路接通，在本架支架推移輸送機前，稱操縱操縱閥，使牽引油缸活塞桿收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機，這時油缸斜角拉大便給輸送機一個向上牽引力。乳化液濃度嚴格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定數(shù)不少于2次。停機超過5min時應(yīng)切斷水源。設(shè)備運行時應(yīng)和動力部件保持一定的安全距離。1拆卸和更換液壓力件時，必須先釋放掉壓力。隨時注意電動機冷卻水量和溫度，確保電機冷卻良好。設(shè)備運行時應(yīng)和運動部件保持一定的安全距離。1拆卸和更換液壓件時，應(yīng)先釋放掉壓力。檢查各保護裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機頭，機尾各滾筒潤滑情況?；馂?zāi)（1）當火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面及進風(fēng)巷（皮帶巷）時，保持正常通風(fēng)，必要是可適當增加或限制風(fēng)量。（3）透水后，應(yīng)盡可能將涌水引入940水倉，并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動臺數(shù)。調(diào)采時，嚴禁將刮板輸送機推成陡彎，嚴禁工作面超前，防止溜槽脫節(jié)，斷鏈傷人。所用導(dǎo)鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。截齒要按要求安裝并注意保護，工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除，不得硬割。采煤機上行清煤時，推溜工滯后采煤機15m（即采煤機上到安全網(wǎng)以上）方可進行推溜作業(yè)，同時拴牢作業(yè)地點安全防護網(wǎng)，以防滾落煤塊傷人。七、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：，解決現(xiàn)場的安全問題?；厥枕樞颍河刹擅鏅C尾往下逐塊進行回收，將拆下的鏈條、溜槽從最近的聯(lián)絡(luò)小眼或進、回風(fēng)巷運出，擺放到指定位置。十、回收采面柱梁：l、回收方法：采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。回收過程中若遇死柱，必須先打一棵臨時替柱，然后采用手鎬刨底的方法回出死柱，再回收臨時替柱和鉸接頂梁，嚴禁強行回收?；厥掌陂g，派專職安全員現(xiàn)場嚴格監(jiān)督，對“三違”現(xiàn)象嚴格制止?；厥諘r若所回收的支架上有戧柱時先回戧柱，但嚴禁超前于所回收的支架回收戧柱。拆溜子時只能一個小組單段作業(yè)，不能多段作業(yè)。必須待整個工作面基本柱全部打齊，浮貨全部清掃干凈且班隊長對全采面的工程質(zhì)量進行認真檢查確認全部達到合格后方可回收第四排支柱，回收下來的多余柱梁必須及時運出采面。五、回收方法：采面柱梁采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過擴音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)地點以上的安全防護網(wǎng)掛牢拴好。特種油脂，在新油使用前應(yīng)作油質(zhì)分析和檢測，合格后方可使用，運行中的油，每半年作一次簡化分析，并有記錄可查。兩道維修必須派專人負責(zé)，維修現(xiàn)場有空頂時，必須及時絞頂處理。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過工作面調(diào)采使溜子恢復(fù)與轉(zhuǎn)載機正常搭接。如果水勢較大，情況緊急時，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場，行走路線由底向高。根據(jù)避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)，或在較為安全的地點避災(zāi)，災(zāi)區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場，帶班隊長(班長)清點人員，及時向調(diào)度室匯報。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機為做到安全運輸、預(yù)防為主，保證人員安全及輸送機正常運行，對操作工必須上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必須每班開機前沿輸送機巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。1工作面轉(zhuǎn)載機要謹防鏈條過度張緊。除非轉(zhuǎn)載機檢修，否則機頭在拆掉護板的情況下不許開動機器若要開動，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴格監(jiān)視下進行。1不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。1工作面輸送機要謹防鏈條過度張緊。當輸送機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應(yīng)格外小心。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負責(zé)開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。調(diào)整順槽輸送機和液壓支架，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機和轉(zhuǎn)載機的正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。（90177。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴禁相向操作或任意分段推移。移架時利用拉線，使移后的支架成一條直線。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，禁止割頂或留底煤。采煤機上的刮板輸送機閉鎖裝置可靠，機組、煤幫溜子必須設(shè)開機聲光信號。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護是否齊全，確認無誤后方可開機。80、三機運行期間，司機不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時及時停機。7注意事項：a、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機信號，待轉(zhuǎn)載機停機后停下破碎機，撿出大塊矸石及超長物料，嚴禁其通過破碎機，防止損壞破碎機刀齒等部件或發(fā)生事故。c、檢查破碎機各部螺栓的緊固情況，對松動失效件進行緊固更換。6液壓系統(tǒng)檢修時，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時必須采取可靠的防污措施。60、列車拉移前，要檢查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠離拉車段兩幫，確保無隱患時方可拉移。5用煤電鉆打眼時禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。4設(shè)備列車拉移到位后，要對設(shè)備列車上各開關(guān)全面檢查，待確認完好后方可進行送電工作，送電后設(shè)備不得自動起。3嚴禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。1停泵時，必須先停負荷，再停泵站，且要卸載。1及時補全采煤機截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機慢速行走，不得強行截割，正常割煤時，采煤機不得超速行走。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴防損壞。3拉運重物時，嚴禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴防甩鉤崩繩傷人。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格遵照執(zhí)行。不得在停止或運行著的輸送機上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機休息。1超前支護時嚴禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。開機前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認無危險后，方可正常開機。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進行處理。三．防塵工作面支架、采煤機、破碎機進出口、轉(zhuǎn)載機機頭、帶式輸送機機頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。二、防滅火所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止每塊滾落傷人。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。4及時移架護頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴實。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。2采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴防傷人。嚴禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。超前支護完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。1初采期間，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。工作面安裝驗收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負責(zé)對工作面所有設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)，并進行調(diào)試，當單機運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。2加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負責(zé)，并配備專用箱。1隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進行口對口交接，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在故障機注意的事項等，接班人在接班后要詳細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。任何人演進乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司（5）所有輸送帶部件要靠兩幫碼放整齊。用絞車拉大件設(shè)備時，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被運設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時發(fā)出停車信號并處理完善。鏈條拆完后，機電維護甩掉電源，開始拆電動機、液力耦合器和減速器。（3）所有人員嚴禁進人無支護的采空區(qū)作業(yè)，回撤支網(wǎng)柱要由里往外逐棵回撤，嚴禁一次回多棵。處理前要由帶領(lǐng)運輸組長觀察好周圍環(huán)境通知好有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 定好方案，分析可能出現(xiàn)的問題。若支架未通過工作面拆架絞車，兩臺車禁止同時運轉(zhuǎn)。（3）開工前準備好拆架所用工具，要求工具齊全完好。（5）工作面回撤溜槽時，運輸前要通知工作面作業(yè)人員至安全地點，溜槽裝車后要用鋼絲繩將溜槽拴綁固定在平板車上，要求拴綁牢固、無晃動和移動現(xiàn)象。九、安全技術(shù)措施除嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》外，特制定以下安全技術(shù)措施。用絞車牽引降柱的掩護架前移，靠近待拆支架，使其前梁升架后控制好待拆支架上頂。斷開的溜槽，裝車運至地面。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司（5）掩護架形成以后,在采空區(qū)與待抽支架間形成三角區(qū),必須用密集單體液壓支柱支護。，但因該工作面屬于仰采，受底板不平等因素的影響可適當調(diào)整采高，最高不得高于3m。（3）在工作面運輸口做好抹角，并修好彎道。可視頂板情況靈活選擇補打錨桿。③連網(wǎng)完成后，網(wǎng)必須緊貼煤壁，掛至底板。收尾期間，要求跟班隊組長與工作人員同時出入井，并現(xiàn)場指揮。使用絞車強行移動液壓支架、工作面刮板輸送機等大型設(shè)備時，現(xiàn)場必須配備專人指揮；移動時，鋼絲繩及設(shè)備行程范圍內(nèi)不得有人通過或停留，防止斷繩或設(shè)備不能正常移動將人擠傷或砸傷；絞車正常運行方向距車體5m處應(yīng)安設(shè)一道斷繩防護網(wǎng)，要求網(wǎng)平面垂直頂?shù)装迮c絞車運行方向垂直鋪設(shè)?；厥瞻徇\工作開始前，必須對運輸線路及運輸設(shè)備進行全面檢查。收尾期間，要對兩順槽支護進行維護，工作面浮煤清理干凈和回收其它剩余材料，后對兩端頭進行封閉并懸掛警示牌，防止人員進入。②沿工作面推進方向，第一道網(wǎng)為單層網(wǎng)，第二道網(wǎng)與第一道網(wǎng)搭接不小于200mm，逢邊必用連接絲連接，呈三角形布置，連網(wǎng)絲間距100mm,第三道網(wǎng)與第二道網(wǎng)搭接不小于600mm，逢邊必用連接絲連接，呈三角形布置，連網(wǎng)絲間距100mm，以后上網(wǎng)依次懸掛，壓邊必須用連網(wǎng)絲捆扎。敷設(shè)雙層鐵絲網(wǎng)，保證網(wǎng)邊搭接且連接牢固，隨工作面推進方向開始敷設(shè)板梁，工作面兩巷用單體加強支護。（2）拆除刮板輸送機之前，先將工作面的浮煤打掃干凈，然后開始拆除刮板輸送機。（6）擴完循環(huán)后，對正巷煤壁側(cè)死角擴壁呈弧狀，確保大型設(shè)備裝車后能順利通過；將頂網(wǎng)、幫網(wǎng)、頂梯子梁和幫梯子梁緊固連接在一起。（4）采用掩護撤架法，抽出第一架以后,第二架及時掉轉(zhuǎn)與煤壁平行,形成掩護支架,隨后掩護支架增加為兩架,隨撤架不斷前移,以控制好空頂區(qū)。拆下的各部件不準亂扔亂放，要集中保管統(tǒng)一回收。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司將煤壁側(cè)掩護架拉到一定的位置，撐住待拆支架上方的頂板，然后降下待拆支架的前梁，使之脫離頂板。拉煤壁側(cè)掩護架前，要用單體液壓支柱在采空區(qū)側(cè)打好單體，以托住支架上頂，最后將工作面末組支架拉出，及時回撤單體支柱和木料。發(fā)現(xiàn)絞車牽引費勁或有異常聲響時，要及時停車，查出原因，處理好后再開車。（2）拆架時，局部通風(fēng)機的風(fēng)筒距工作面端頭不超過5m，風(fēng)筒要吊掛平直，任何人不得隨意開停風(fēng)機。絞車司機要精神集中，發(fā)現(xiàn)絞車牽引費勁或有異常聲響時，要及時停車，有刮、卡情況，處理好后再開車，嚴禁生拉硬拽，防止斷繩傷人。（8）處理車輛落道或脫道或跑道時，應(yīng)先將絞車及車輛穩(wěn)住，絞車打好手柄，絞車司機不許離崗，各攔截人處正常截人?；亓嚎稍诨刂坝媒g車繩頭事先拴好，待回完柱后用絞車或人工拽出。拆運轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)措施（1）拆轉(zhuǎn)載機要先關(guān)閉開關(guān)閉鎖后將轉(zhuǎn)載機鏈條拆掉，拆鏈時，要先掐斷鏈，打正轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)載機刮板鏈拉出或倒出，每出2～3m停車掐掉，運到指定地點。（6）抬運轉(zhuǎn)載機零部件每組作業(yè)人員間距不小于5m。用絞車或手動葫蘆吊大件時，上頂?shù)钠鸬?