【正文】 （4）回柱絞車距迎頭15m以外，打好四壓兩戧柱，繩道要順線，不順線要掛好導(dǎo)向輪，掛輪地點必須牢固可靠。（5）絞車運轉(zhuǎn)時所有人員躲開繩道及三角區(qū)，待絞車停止運轉(zhuǎn)后，人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)?，F(xiàn)場要有一名隊組長指揮作業(yè)。拆運轉(zhuǎn)載機(jī)安全技術(shù)措施（1）拆轉(zhuǎn)載機(jī)要先關(guān)閉開關(guān)閉鎖后將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條拆掉，拆鏈時，要先掐斷鏈，打正轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈拉出或倒出，每出2～3m停車掐掉，運到指定地點。而后由機(jī)頭向機(jī)尾拆插幫、封鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺頭前灣煤業(yè)有限公司 底板和溜槽。（3）拆插幫、封底板及懸空槽時，槽下要墊實。（4）用絞車或手動葫蘆吊轉(zhuǎn)載機(jī)大件設(shè)備時，頂板的吊鉤要掛牢，對選擇的支點進(jìn)行加固。（6）抬運轉(zhuǎn)載機(jī)零部件每組作業(yè)人員間距不小于5m。絞車要打好壓柱、戧柱。（2）拆輸送帶或刮板鏈時，先在機(jī)頭處斷開，用穩(wěn)在機(jī)頭處的絞車的繩將輸送帶拴好，往外拉，同時帶式輸送機(jī)點動開機(jī)。（3）拆卸結(jié)構(gòu)件、電機(jī)、減速器前要用手動葫蘆將其吊緊，或者在其下面墊好木料，拆掉前通知周圍人員，防止擠傷人員。用絞車或手動葫蘆吊大件時，上頂?shù)钠鸬踺喴├危藛T要躲開繩道。（6）抬運輸送帶零部件每組作業(yè)人員間距不小于5 m，用絞車?yán)蠹r，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被拉設(shè)備的運行情況。附圖：巷道布置圖通風(fēng)系統(tǒng)圖避災(zāi)路線圖設(shè)備布置圖第二篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒有取得資格證書等，不得上崗作業(yè)。工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。跟班隊長、班長、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實負(fù)起責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無浮煤、雜物、積油，設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時填寫設(shè)備檢修及運行情況記錄。1加強(qiáng)工程質(zhì)量驗收工作，對不合格的工程質(zhì)量及存在的問題，及時整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時必須講明情況由專人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。2嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)要求。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。并從初采初放開始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時匯報調(diào)度室或初采初放小組組長。支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時匯報、記錄來壓情況。工作面來壓時盡量加快推進(jìn)度，直至初次來壓后正常推進(jìn)。1工作面周期來壓前及來壓時，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。1初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時支護(hù)用。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。1按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。片幫等預(yù)兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。超前支護(hù)無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。端頭支護(hù)超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。1超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。1所有單體柱支撐有力。1工作面過拐點期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。1不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。1工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。2每班必須及時補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。2必須及時補(bǔ)打推移轉(zhuǎn)載機(jī)時卸掉的超前點柱。2在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。2煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。3支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。3工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實，無浮矸；底板跟運輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。3支架排成一條直線，偏差出超過177。100mm。3相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進(jìn)行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。4升降工作面兩道支護(hù)支柱時，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。4運輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機(jī)。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴(yán)密。5頂板壓力較大時，要加強(qiáng)支護(hù)，同時加快工作面推進(jìn)速度。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實、支撐有力。60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強(qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。 %時立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。1工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。1%%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。1檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。2兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。2液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。3當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災(zāi)還威脅的人員。放頂煤時工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。煤體干燥時，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。四、安全監(jiān)控工作面采煤機(jī)上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。當(dāng)監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。開機(jī)前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或重載啟動。刮板輸送機(jī)過載后，嚴(yán)禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動。前后刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不上下竄，機(jī)體平直，不起伏。1密切觀察運行中的輸送機(jī)各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。1帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護(hù)欄。1嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運鋼支架、木頭等無聊。1行人不得跨越運行中的刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必須跨越時，要有人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。1帶式輸送機(jī)運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運錨桿、被板等。2處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。2溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。2使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。3必須聽清信號，信號不清時嚴(yán)禁開停車。3隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進(jìn)行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4頭、手機(jī)工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。4車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。第五節(jié)機(jī)電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。每一臺在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。進(jìn)刀時采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。及時清理機(jī)上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。1割煤時機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1檢修采煤機(jī)或需較長時間停機(jī)時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。1泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。2工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。2清理后溜大炭時，嚴(yán)防擠傷清理人員。2支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。移端頭架時保護(hù)好各種管路和電纜，防止損壞。3推移轉(zhuǎn)載機(jī)時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3彎曲、損壞的單體柱，必須及時升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進(jìn)行支護(hù)。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。四有——有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。三全——保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護(hù)；不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等代替熔繼器中的熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢