【正文】 刀的要求，嚴(yán)禁大提或大臥現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)割最后一刀煤時(shí)，推溜工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)改變溜子的行程。頂板與回撤通道頂板保證水平貫通，誤差控制在﹢200mm范圍內(nèi)，底板高出主回撤通道底板100200mm為宜，以便于撤架。為保證掛網(wǎng)前和貫通前工作面處于壓力卸載區(qū)，保障作業(yè)人員安全及設(shè)備回撤安全，我隊(duì)將從以下幾個(gè)方面著手進(jìn)行礦壓觀測(cè)：工作面礦壓觀測(cè)①在距停采線500m開(kāi)始進(jìn)行礦壓觀測(cè)，并保證數(shù)據(jù)的可靠性。②支架工作阻力數(shù)據(jù)記錄要求控制臺(tái)司機(jī)按照采煤機(jī)行走方向超前煤機(jī)20架記錄，保證礦壓數(shù)據(jù)的真實(shí)性。③結(jié)合前3個(gè)工作面的末采礦壓規(guī)律及20101工作面初采及中部段觀測(cè)規(guī)律，分析壓力變化曲面圖，對(duì)來(lái)壓步距、壓力持續(xù)距離及來(lái)壓強(qiáng)度等進(jìn)行分析，預(yù)測(cè)貫通前的來(lái)壓時(shí)間和位置，具體處置措施由礦領(lǐng)導(dǎo)專題會(huì)議研討決定。②綜采隊(duì)采煤技術(shù)員及時(shí)對(duì)超前支護(hù)壓力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，了解超前支護(hù)壓力與工作面來(lái)壓的時(shí)間、距離關(guān)系，以便指導(dǎo)工作面末采期間的安全生產(chǎn)工作。②監(jiān)測(cè)對(duì)象和支架載荷監(jiān)測(cè)一致，為每10架取一組數(shù)據(jù)（即30﹒﹒﹒170架）。④記錄活柱下沉量時(shí)，同時(shí)記錄工作面煤壁片幫及安全閥開(kāi)啟情況。應(yīng)對(duì)措施：安全閥泄液嚴(yán)重的提前進(jìn)行更換，在保證設(shè)備安全的情況下考慮使用壓力值較高的安全閥。應(yīng)對(duì)措施：垛式支架初撐力必須全部達(dá)到其額定工作阻力的80%。在掛網(wǎng)的前一天，將貫通所用的材料準(zhǔn)備到位，并分類碼放在兩順槽內(nèi)，安排專人負(fù)責(zé)看管。工作面末采及回撤期間，綜采隊(duì)每班安排2人，（一名電工、一名排水工）進(jìn)行排水設(shè)備的維護(hù)和排水工作。掛網(wǎng)前一天在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下將手動(dòng)絞盤(pán)和滑輪安裝在支架上。（5）“一通三防”管理垛式支架進(jìn)入回撤通道前，應(yīng)拆除主、輔回撤通道內(nèi)的擋風(fēng)墻（靠膠運(yùn)順槽一側(cè)）并在回撤通道緊貼膠運(yùn)順槽巷幫一側(cè)施工擋風(fēng)障，風(fēng)障要有骨架支撐，防止風(fēng)流從回撤通道短路。瓦檢員每班對(duì)主回撤通道和輔助回撤通道的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行2次檢查，保證工作面通風(fēng)系統(tǒng)的正常。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停止作業(yè)，采取處理措施。掛網(wǎng)前必須保證頂板平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)有臺(tái)階現(xiàn)象，保證支架頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。割完掛網(wǎng)前最后一刀煤后，工作面不推移運(yùn)輸機(jī)，將煤機(jī)空跑兩刀掃底，減少運(yùn)網(wǎng)過(guò)程中煤塊上運(yùn)輸機(jī)，最后采煤機(jī)停在機(jī)頭合適位置，停電閉鎖。工作面纖維網(wǎng)運(yùn)輸方法①工作面到達(dá)鋪網(wǎng)位置時(shí)，為了避免對(duì)網(wǎng)的損傷，綜采隊(duì)在機(jī)尾三角煤位置用單體支柱和圓形鐵桶（能繞軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)）加工防刮器，并且提前將網(wǎng)的拖地段清理平整，鋪好廢舊皮帶。③在運(yùn)網(wǎng)前，確保柔性網(wǎng)在工作面展開(kāi)后網(wǎng)片放置方向正確，保證網(wǎng)片進(jìn)入工作面后可向支架側(cè)打開(kāi)。將柔性網(wǎng)運(yùn)至機(jī)頭煤機(jī)后滾筒位置，及時(shí)停機(jī)，期間要安排人員分段注意觀察，確保網(wǎng)卷不能被刮壞或扭曲。將網(wǎng)卷拖拽至指定位置（即事先做好的7m標(biāo)記與膠運(yùn)順槽正幫相齊）。（3）工作面上網(wǎng)、鋪網(wǎng)具體操作方法展網(wǎng)：工作面回采到掛網(wǎng)起始點(diǎn)（距停采線12m處）時(shí)開(kāi)始展網(wǎng)。搖動(dòng)奇數(shù)架手動(dòng)絞盤(pán)，由中間（85架）至兩端展開(kāi)纖維網(wǎng)至本架梁端，并用尼龍繩和支架前梁綁扎牢固，確保網(wǎng)片展開(kāi)后沒(méi)有扭曲。③在回風(fēng)、膠運(yùn)兩順槽與支架前梁對(duì)齊的位置頂板上各并排打3個(gè)眼，眼距500mm，眼深1100mm。錨桿固定后，把纖維網(wǎng)邊沿的鋼絲繩一端穿過(guò)機(jī)尾并排的三根錨桿馬蹄環(huán)中，反向折回， mm的繩卡正反卡緊，繩卡間距為200mm；另一端穿過(guò)機(jī)頭并排三根錨桿的馬蹄環(huán)中，反向折回，將鋼絲繩拉緊,㎜的繩卡卡緊，繩卡的間距為200mm。開(kāi)機(jī)后，推溜工先將工作面溜子推出去，煤機(jī)在機(jī)頭開(kāi)始割煤。拉架時(shí)先拉偶數(shù)架，用前梁將柔性網(wǎng)在頂板上壓接牢固，隨后將奇數(shù)架前梁綁扎的尼龍繩解開(kāi)，將奇數(shù)架拉到位。上完網(wǎng)割完第一刀煤，等支架全部拉出后，開(kāi)始在頂板打錨桿。距停采線7m時(shí)，沿傾向在纖維網(wǎng)下用14雙股鐵絲掛第一道鋼絲繩(規(guī)格：)，網(wǎng)扣間距200mm，以后每隔800mm鋪設(shè)一根鋼絲繩，共鋪6根鋼絲繩。其中關(guān)鍵步驟中柔性網(wǎng)配合采煤、移架的過(guò)程圖示如下：圖1 采煤機(jī)割煤前，將纖維網(wǎng)用手動(dòng)絞盤(pán)絞起，開(kāi)始割煤圖2 采煤機(jī)割煤后，松開(kāi)手動(dòng)絞盤(pán)將纖維網(wǎng)放下，然后跟機(jī)拉架圖3 拉架后，將纖維網(wǎng)用手動(dòng)絞盤(pán)絞起 （4）貫通、聯(lián)網(wǎng)、剎頂、清煤貫通：工作面貫通時(shí)，采煤機(jī)的運(yùn)行速度不得大于2m/min,以防止?jié)L筒誤割垛式支架和回撤通道內(nèi)網(wǎng)片。用14聯(lián)網(wǎng)絲開(kāi)始聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)片壓茬長(zhǎng)度為400mm，網(wǎng)扣間距為200mm，壓茬整齊，多余的網(wǎng)用美工刀割掉，缺網(wǎng)的地方要補(bǔ)網(wǎng)。剎頂：聯(lián)網(wǎng)完畢后，聯(lián)網(wǎng)人員、腳手架等撤出進(jìn)行移架剎頂。清煤：清煤時(shí)，經(jīng)跟班隊(duì)干檢查，在確認(rèn)工作面無(wú)安全隱患的情況下，組織清煤人員進(jìn)入工作面，按照所規(guī)定的清煤區(qū)段依次排開(kāi)，啟動(dòng)三機(jī)，開(kāi)始清煤。五、安全技術(shù)措施（1）一般規(guī)定全體職工必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”及其它有關(guān)的安全規(guī)定，杜絕“三違”。所有在崗人員工作中必須集中精力，確保操作準(zhǔn)確無(wú)誤，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。距停采線50m時(shí)，由綜采隊(duì)聯(lián)系生產(chǎn)技術(shù)部和安全部對(duì)回撤通道內(nèi)的支護(hù)狀況進(jìn)行一次全面檢查，如有問(wèn)題，及時(shí)以書(shū)面形式通知其處理，確保所有支護(hù)設(shè)施良好。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的圍巖和支護(hù)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須立刻向現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。當(dāng)工作面推進(jìn)距停采線20m時(shí)，工作面與貫通調(diào)節(jié)探孔貫通，嚴(yán)格對(duì)照