【正文】 176。)=14t M＝247。 7＃絞車提升能力校核型號(hào)SQ80，最大牽引力6t。用于2601下巷牽引設(shè)備，以上數(shù)據(jù)帶入公式：F1＝(sin8176。)=2t14t M＝247。第5章 設(shè)備安裝與回撤1設(shè)備運(yùn)輸及安裝順序工作面安裝主要設(shè)備有：上巷膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，工作面支架、刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)，下巷設(shè)備專列。 在工作面軌道運(yùn)輸系統(tǒng)形成以后，運(yùn)入膠帶輸送機(jī)帶面至切眼上口往外40m處卸車碼放。 在安裝轉(zhuǎn)載機(jī)的同時(shí)可運(yùn)入工作面支架進(jìn)行安裝，工作面支架從切眼上口向下口依次安裝，依次編號(hào)1＃－37＃。先運(yùn)入和安裝刮板輸送機(jī)機(jī)頭、過渡槽，再安裝輸送機(jī)中部槽。每安裝9節(jié)中部槽，要安裝1節(jié)觀察槽。 切眼內(nèi)37臺(tái)支架以及刮板輸送機(jī)中部槽安裝結(jié)束后，運(yùn)入輸送機(jī)機(jī)尾進(jìn)行組裝。 上巷膠帶輸送機(jī)組裝可與工作面設(shè)備安裝平行作業(yè)。 斜切眼支架及刮板輸送機(jī)部件運(yùn)完后，拆除1013絞車，拆除下巷切眼下口向外100米段的軌道。 工作面所有設(shè)備安裝結(jié)束后，接通電源后進(jìn)行設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。附表1：2601工作面安裝設(shè)備運(yùn)輸流程圖設(shè)備到26軌道軌皮一聯(lián)巷口后，由1絞車牽引到26軌皮一聯(lián)巷與26回風(fēng)聯(lián)巷交叉口處卡上臨時(shí)阻車器，摘掉1絞車鉤頭，掛上2絞車鉤頭，掛上2絞車保險(xiǎn)繩，掛上3絞車鉤頭信號(hào)工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后取掉臨時(shí)阻車器，向2＃絞車、3＃絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，兩部絞車配合將設(shè)備車輛運(yùn)至3＃絞車前摘掉3絞車鉤頭，信號(hào)工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后向2＃絞車發(fā)出開車信號(hào)，將設(shè)備車輛下放至26回風(fēng)聯(lián)巷下口卡上臨時(shí)阻車器，摘掉2絞車鉤頭和保險(xiǎn)繩，掛上4絞車鉤頭，掛上5絞車鉤頭 信號(hào)工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后取掉臨時(shí)阻車器，向4＃絞車、5＃絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，兩部絞車配合（對(duì)拉）將設(shè)備車輛運(yùn)至2601下巷外口道岔處卡上臨時(shí)阻車器，摘掉4絞車和5絞車鉤頭，掛上6絞車鉤頭，掛上6絞車保險(xiǎn)繩信號(hào)工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后去掉阻車器，向6＃絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，將設(shè)備車輛牽引至7＃絞車梭車后方卡上臨時(shí)阻車器，摘掉6絞車鉤頭和保險(xiǎn)繩，將設(shè)備車輛與7＃絞車梭車可靠連接 跟車工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后去掉阻車器，向7＃絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，將設(shè)備車輛牽引至下巷里段車場(chǎng)（無極繩絞車尾輪外側(cè)）卡上臨時(shí)阻車器，摘掉設(shè)備車輛與7＃絞車梭車的連接銷，掛上9＃絞車鉤頭信號(hào)工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后去掉阻車器，向9＃絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)，將設(shè)備車輛牽引至9＃絞車前方卡上臨時(shí)阻車器，摘掉9＃絞車鉤頭,掛上10＃絞車、11＃絞車鉤頭信號(hào)工檢查捆扎、連接等情況，確保合格后去掉阻車器，向10＃絞車、11＃絞車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)（對(duì)拉），將設(shè)備車輛牽引至安裝位置2 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的安裝轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安裝步驟如下： 安裝準(zhǔn)備工作：上巷內(nèi)轉(zhuǎn)載機(jī)安裝之前，先清理出該區(qū)段內(nèi)的雜物，作好轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝準(zhǔn)備工作，安裝轉(zhuǎn)載機(jī)從機(jī)尾位置開始向機(jī)頭方向進(jìn)行。 坐機(jī)尾部：將機(jī)尾部運(yùn)到給定位置，使接槽后溜槽與工作面輸送機(jī)卸載點(diǎn)搭接合理（機(jī)尾鏈輪中心線距1支架底座前端550mm）。 對(duì)接溜槽： 。 依次連續(xù)作業(yè)至破碎機(jī)位置時(shí)，對(duì)接破碎機(jī)特殊槽。 將破碎機(jī)主體架用手拉葫蘆吊入安裝位置，兩幫用螺栓連接。 橋部安裝： 破碎機(jī)在對(duì)接普通槽后，開始爬坡，安裝橋部溜槽。 橋部開始時(shí)安裝凹型槽，橋部結(jié)束時(shí)安裝凸型槽。 機(jī)頭部安裝： 用手拉葫蘆起吊機(jī)頭架對(duì)準(zhǔn)過渡槽，穿貫螺栓并緊固。 用兩個(gè)手拉葫蘆起吊電機(jī)和減速機(jī)，配合拉動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)機(jī)頭架位置，貫穿連接螺栓并緊固。 安裝擋煤板：按順序安裝擋煤板，保證螺栓齊全緊固。 按標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)電纜，接通轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)電源，同時(shí)安好信號(hào)。 分別給破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正反轉(zhuǎn)情況。 按操作規(guī)程要求試運(yùn)轉(zhuǎn)（在設(shè)備列車安裝結(jié)束后進(jìn)行）。 按照從機(jī)頭到機(jī)尾的順序?qū)⑤斔蜋C(jī)的部件編號(hào)運(yùn)入。 用手拉葫蘆或絞車將機(jī)頭底座拖吊至平行工作面后，放在機(jī)頭位置，對(duì)齊眼孔、緊固連接螺栓。 用手拉葫蘆將機(jī)頭電機(jī)和減速機(jī)吊起，與連接孔對(duì)齊后用連接螺栓將電機(jī)和減速機(jī)與機(jī)頭架固定牢固。 對(duì)中部溜槽：接口要嚴(yán)密，兩側(cè)用卡塊、啞鈴銷、彈簧銷等連接牢靠，使溜槽成一直線。自機(jī)頭鋪設(shè)16節(jié)（包括機(jī)頭架、過渡槽）后，安裝兩掛上鏈，并與底槽中繞過機(jī)頭鏈輪的繩頭相連，鋼絲繩另一頭與絞車鉤頭相連，開動(dòng)絞車將上鏈繞過鏈輪拉入底槽，其間注意及時(shí)再補(bǔ)一掛鏈條，當(dāng)與鋼絲繩相連的鏈子出現(xiàn)在第二塊觀察槽位置時(shí)，及時(shí)停車，然后再安10節(jié)槽子，并在第二塊觀察槽口接兩掛鏈條，此兩掛鏈條由底槽鋼絲繩拉入底槽，并用專用聯(lián)接環(huán)與上段鏈條連成一體，然后再補(bǔ)兩掛鏈條，依次每間隔一個(gè)觀察槽，打開天窗供穿鏈條與底鏈相接，而后再補(bǔ)上鏈,按照此安裝方法直至機(jī)頭。 用手拉葫蘆或絞車將機(jī)尾底座拖吊至平行工作面后，放在機(jī)尾位置，對(duì)齊眼孔、緊固連接螺栓。 用手拉葫蘆將機(jī)尾電機(jī)和減速機(jī)吊起，與連接孔對(duì)齊后用連接螺栓將電機(jī)和減速機(jī)與機(jī)尾架固定牢固。 檢查各部位潤(rùn)滑油、傳動(dòng)液等，不足時(shí)補(bǔ)充。 按操作規(guī)程要求通電試運(yùn)轉(zhuǎn)并緊鏈（在設(shè)備列車安裝結(jié)束后進(jìn)行）。切眼傾角0176。平均1176。幫部采用錨網(wǎng)支護(hù)。支架編號(hào)從上至下升序排列為192，安裝期間采用臨時(shí)泵站供液。 切眼內(nèi)安裝支架前，先拆除安裝當(dāng)前架安裝位置向上5m內(nèi)的木點(diǎn)柱，木點(diǎn)柱回撤后立即進(jìn)行支架的安裝。 支架在斜切眼內(nèi)呈鋸齒型布置，傾向布置平行與切眼內(nèi)支架，走向布置以老塘側(cè)煤壁為準(zhǔn)，保證每架掩護(hù)梁上端緊靠煤壁。50mm。 根據(jù)運(yùn)輸路線及切眼坡度方向，支架車在切眼內(nèi)運(yùn)輸時(shí)支架尾梁向前，并根據(jù)此方向及在井下支架調(diào)頭情況，地面裝車時(shí)支架的前梁向前進(jìn)罐入井。 工作面上端頭用4m長(zhǎng)π型鋼梁和單體支柱打走向?qū)ε镏ёo(hù)，保證一梁三柱。 1支架安裝（詳見附圖2：2601工作面支架安裝示意圖） 1支架安裝流程見附表2：1支架安裝流程支架車輛運(yùn)至安裝位置以下5m處，將平板車車輪用鏈條鎖緊在軌道上，摘掉10＃絞車、11＃絞車鉤頭，并在支架卸車位置兩側(cè)支設(shè)4根（一側(cè)2根）單體點(diǎn)柱附表2：1支架安裝流程掛好112調(diào)架絞車鉤頭，12＃絞車鉤頭掛在平板車下端，11＃支架固定在支架底座尾梁端絞車?yán)K稍微張緊。 將12＃調(diào)架絞車鉤頭固定在平板車下端。 卸掉支架固定卡具（卸卡具順序：煤壁側(cè)下卡具→老塘側(cè)下卡具→煤壁側(cè)上卡具→老塘側(cè)上卡具）。 緩慢啟動(dòng)12＃絞車，使鋼絲繩稍微張緊。 1＃支架磨架步驟 將運(yùn)支架平板車用11＃絞車配合10＃絞車導(dǎo)出或者掀掉道固定在巷道幫部。 將支架周圍10米所有人員撤至安全地點(diǎn)，班長(zhǎng)站在1＃支架10米以外安全地點(diǎn)吹哨指揮。 將滑輪去掉，固定在安裝位置上側(cè)12米回采煤壁側(cè)頂板上，將絞車鋼絲繩穿過滑輪，由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員吹哨指揮將支架前梁正對(duì)回采煤壁。 操作支架推移千斤頂手把，使支架推移千斤頂前端頂在溜槽上（如果距離不夠，可在溜槽與支架推移千斤頂之間墊道木），繼續(xù)操作推移千斤頂手把，使支架尾梁頂住老塘側(cè)煤壁。 支架卸車時(shí)，由班長(zhǎng)指揮112絞車配合進(jìn)行。 1支架布置好后供液升緊大立柱，伸出伸縮梁和側(cè)護(hù)板，確保其頂梁接頂嚴(yán)密。 相鄰兩臺(tái)支架傾向定位為：支架相鄰側(cè)平行，側(cè)護(hù)板收盡，兩支架相鄰側(cè)護(hù)板緊貼，走向定位：以支架掩護(hù)梁后端緊貼切眼老塘側(cè)煤壁為準(zhǔn)。 工作面安裝至8架后將13絞車穩(wěn)固在切眼上口支架懷內(nèi)，安裝過程中，113絞車提前下移（保證兩臺(tái)絞車距安裝當(dāng)前架在940m），由10絞車進(jìn)行牽引挪移或采取自移方式，絞車鉤頭固定在頂板完好錨桿或錨索梁上，搬運(yùn)開關(guān)時(shí)開關(guān)停電閉鎖。到位后用“四壓兩戧” 重新按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固定。 3892支架安裝 3892支架安裝前，提前回撤當(dāng)前架磨架空間內(nèi)（5m）點(diǎn)柱，清理干凈當(dāng)前架安裝位置的雜物。在斜切眼內(nèi)形成鋸齒型。設(shè)專人看管電纜、開關(guān)，防止擠傷電纜或拉斷電纜。 卸車步驟與磨架步驟與137架相同。分別裝車入井，入井前作好標(biāo)記。采煤機(jī)的安裝按以下順序進(jìn)行： 將電機(jī)右行走箱吊起騎跨在中部槽齒軌上，下面用道木支設(shè)穩(wěn)固。 將采煤機(jī)滾筒吊起與搖臂相連接。 給采煤機(jī)正確注入油脂，鋪設(shè)電纜、水管，上好電纜夾。 在試生產(chǎn)時(shí)安齊滾筒截齒。 設(shè)備專列所有設(shè)備按編號(hào)順序運(yùn)至下巷設(shè)計(jì)位置處。 將變壓器與各開關(guān)用電纜聯(lián)好，各喇叭口按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁失爆。 安裝變電站的接地極部分。 給各設(shè)備逐步送電，進(jìn)行各設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓支架改為專用乳化液泵供液。工作面每間隔5架安裝一處噴霧水幕。采面進(jìn)回風(fēng)巷全斷面凈化水幕橫桿距巷道頂板不大于100mm，噴頭霧化良好，能夠封閉巷道全斷面。8瓦斯電閉鎖裝置 安裝設(shè)備列車時(shí)，瓦斯電閉鎖裝置同時(shí)安裝?；仫L(fēng)瓦斯探頭報(bào)警值≥%，斷電值≥%，復(fù)電濃度＜％。 瓦斯探頭安裝位置： 下隅角瓦斯探頭：距切頂線800mm，距巷道頂板不大于300mm，距下巷下煤幫800mm。 回風(fēng)瓦斯探頭：距聯(lián)巷下口向里不小于15m，距巷道頂板不大于300mm，距下巷煤幫不小于200mm。斜切眼內(nèi)設(shè)備安裝完畢后，將10＃絞車及11＃絞車、12＃絞車、13＃絞車以及相配套的開關(guān)、電纜、信號(hào)系統(tǒng)回撤并裝車升井，切眼及斜切眼的軌道、擋車梯