【正文】 輸區(qū)段是否有人。絞車運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁運輸區(qū)段有他人作業(yè)、行走，更不能閑坐。（7）運輸所回撤的前三架支架前，運輸人員要先看好運輸區(qū)段巷道起伏變化情況，做到心中有數(shù)，拉第一架支架試道絞車速度要控制在25m/min以內(nèi)，絞車司機要精神集中，感覺或發(fā)現(xiàn)絞車牽引費勁，及時停車，派人檢查支架情況，若有刮、卡或落道問題，必須先處理好后，再牽引支架。帶領(lǐng)運輸組長要指定專人站在絞車位置負(fù)責(zé)觀察繩的漲緊程度。（8）處理車輛落道或脫道或跑道時，應(yīng)先將絞車及車輛穩(wěn)住，絞車打好手柄，絞車司機不許離崗，各攔截人處正常截人。處理前要由帶領(lǐng)運輸組長觀察好周圍環(huán)境通知好有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺頭前灣煤業(yè)有限公司 定好方案，分析可能出現(xiàn)的問題。如果需要重新掛鉤要把車輛放穩(wěn)或車輛下墊實。操作過程中要設(shè)專人觀看，統(tǒng)一指揮。工作面回柱、梁措施（1）回撤順序要求先拆架補柱，而后回工作面柱、梁。回柱順序要求先回煤壁后采空區(qū)，最后中間。回梁要由外向里回撤，使用回柱絞車回柱。（2）回單體柱要先放液后再回撤?；亓嚎稍诨刂坝媒g車?yán)K頭事先拴好，待回完柱后用絞車或人工拽出。（3）所有人員嚴(yán)禁進(jìn)人無支護(hù)的采空區(qū)作業(yè)，回撤支網(wǎng)柱要由里往外逐棵回撤，嚴(yán)禁一次回多棵。（4）回柱絞車距迎頭15m以外，打好四壓兩戧柱，繩道要順線，不順線要掛好導(dǎo)向輪，掛輪地點必須牢固可靠。信號采用口哨聯(lián)系，規(guī)定為一停、二開、三松，做到聯(lián)系準(zhǔn)確無誤。（5）絞車運轉(zhuǎn)時所有人員躲開繩道及三角區(qū)，待絞車停止運轉(zhuǎn)后，人員方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。（6）整個回柱、梁過程要專人觀察，后路保持暢通。現(xiàn)場要有一名隊組長指揮作業(yè)。（7）所回收的柱、梁要及時撤出工作面。拆運轉(zhuǎn)載機安全技術(shù)措施（1）拆轉(zhuǎn)載機要先關(guān)閉開關(guān)閉鎖后將轉(zhuǎn)載機鏈條拆掉，拆鏈時，要先掐斷鏈，打正轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)載機刮板鏈拉出或倒出，每出2～3m停車掐掉，運到指定地點。鏈條拆完后，機電維護(hù)甩掉電源，開始拆電動機、液力耦合器和減速器。而后由機頭向機尾拆插幫、封鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺頭前灣煤業(yè)有限公司 底板和溜槽。（2）拆電機減速器前要用手動葫蘆將其吊好，卸螺絲人員位置要選好，防止擠人，螺絲卸完前要通知周圍作業(yè)人員注意。（3）拆插幫、封底板及懸空槽時，槽下要墊實。作業(yè)人員要配合好，防止磕手碰腳。（4）用絞車或手動葫蘆吊轉(zhuǎn)載機大件設(shè)備時，頂板的吊鉤要掛牢，對選擇的支點進(jìn)行加固。（5）所有轉(zhuǎn)載機件要靠兩幫碼放整齊，大件靠兩幫放平穩(wěn)。（6）抬運轉(zhuǎn)載機零部件每組作業(yè)人員間距不小于5m。用絞車?yán)蠹O(shè)備時，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被運設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時發(fā)出停車信號并處理完善。絞車要打好壓柱、戧柱。拆運輸巷帶式輸送機或刮板輸送機安全技術(shù)措施（1）拆帶式輸送機或刮板輸送機時要先拆輸送帶或刮板鏈，甩掉電源后拆電機和減速器，而后拆卸承載機構(gòu)或溜槽、幫架、主動滾筒中間架及皮帶機尾。（2）拆輸送帶或刮板鏈時，先在機頭處斷開，用穩(wěn)在機頭處的絞車的繩將輸送帶拴好，往外拉，同時帶式輸送機點動開機。輸送帶拆完后甩掉電源，開始拆卸承載機構(gòu)，電機和減速器。（3）拆卸結(jié)構(gòu)件、電機、減速器前要用手動葫蘆將其吊緊，或者在其下面墊好木料，拆掉前通知周圍人員，防止擠傷人員。（4）拆幫架、小跑車、主滾筒時要前后叫應(yīng)，拆下的大件要放平穩(wěn)。用絞車或手動葫蘆吊大件時，上頂?shù)钠鸬踺喴├?，人員要躲開繩道。鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺頭前灣煤業(yè)有限公司（5）所有輸送帶部件要靠兩幫碼放整齊。（6）抬運輸送帶零部件每組作業(yè)人員間距不小于5 m，用絞車?yán)蠹r，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被拉設(shè)備的運行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車信號并處理完善。附圖：巷道布置圖通風(fēng)系統(tǒng)圖避災(zāi)路線圖設(shè)備布置圖第二篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒有取得資格證書等，不得上崗作業(yè)。各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。工作面在回采期間，各工種必須遵守“三大規(guī)程”和《礦山安全法》、《礦山安全監(jiān)察條例》規(guī)定，按要求正確作業(yè)。任何人演進(jìn)乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。上班前不得酗酒，上班前必須開好班前會，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時注意好安全事項。跟班隊長、班長、安監(jiān)員要在各自職責(zé)范圍內(nèi)切實負(fù)起責(zé)任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀(jì)律。各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無浮煤、雜物、積油，設(shè)備運轉(zhuǎn)靈活。1隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進(jìn)行口對口交接，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在故障機注意的事項等，接班人在接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時填寫設(shè)備檢修及運行情況記錄。1各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無積煤、積水、煤泥很雜物等。1加強工程質(zhì)量驗收工作，對不合格的工程質(zhì)量及存在的問題，及時整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。1各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關(guān)制度。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時必須講明情況由專人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。1所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊進(jìn)行安排。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。2要愛惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機處理，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。2嚴(yán)格遵守公司安全生產(chǎn)要求。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對該面頂板情況的類比分析，初次來壓步距為15~30米。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對工作面所有機電設(shè)備逐臺檢查，保證所有機電設(shè)備潤滑良好，油位、壓力正常，保護(hù)裝置齊全可靠，接線符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。并從初采初放開始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時匯報調(diào)度室或初采初放小組組長。工作面安裝驗收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)對工作面所有設(shè)備進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)，并進(jìn)行調(diào)試，當(dāng)單機運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。工作面來壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來壓后開始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達(dá)到50%。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場，并加強端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。嚴(yán)格按循環(huán)進(jìn)度移架，及時支護(hù)頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時，加強跟班檢查，加強支護(hù)，及時匯報、記錄來壓情況。初采期間加強設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。工作面來壓時盡量加快推進(jìn)度，直至初次來壓后正常推進(jìn)。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。1工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。1初采初放期間加強上下端頭支護(hù)，保證暢通無阻。1初采初放期間兩巷備用足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備來壓時支護(hù)用。1工作面初采期間，兩道超前支護(hù)距離均不得小于40米加強支護(hù)。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻，并在指定地點儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。1初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。1按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。1初采期間，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。片幫等預(yù)兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。1工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：端頭架及時移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。超前支護(hù)無斷梁折柱，梁柱齊正、不邁步射箭，無單挑梁和卸載柱。超前支護(hù)完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。端頭支護(hù)超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)禁他人在該段內(nèi)行走逗留。超前支護(hù)背好頂幫，嚴(yán)防冒頂、片幫及漏矸傷人。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實，棚距一致。必須及時更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。1超前支護(hù)作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。1在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。1所有單體柱支撐有力。1回撤具有一定懸露面積的支護(hù)支柱時，必須先打好臨時支護(hù)后在回柱。1工作面過拐點期間加強超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。1嚴(yán)格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。1不超前卸支柱，卸支柱時人員站在安全地點，避開來壓支柱突崩方向。1回柱時應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強行回柱。1工作面上端頭作業(yè)不得和工作生產(chǎn)平行作業(yè)。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。2轉(zhuǎn)載機運行時不得進(jìn)行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。2必須及時補打推移轉(zhuǎn)載機時卸掉的超前點柱。2端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴(yán)禁強行拉架。2在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機，及時伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。2煤壁側(cè)有人工作時，必須閉鎖采煤機及前部刮板輸送機，并護(hù)好頂幫。2采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴(yán)禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴(yán)防傷人。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。移架時注意好各部件動作情況，嚴(yán)防發(fā)生事故。3支架自降、管路漏液、咬架時，及時處理；管路帶壓或漏液時必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。3移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。3工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉，支架頂梁接頂嚴(yán)實，無浮矸；底板跟運輸、回風(fēng)巷道底板在同一水平，不抬高不降低。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3支架排成一條直線，偏差出超過177。50mm，中心距不超過177。100mm。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。3相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。，支架被壓低時及時挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。4及時移架護(hù)頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴(yán)實。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時進(jìn)行檢修和做壓力試驗，不合格的單體支柱不得使用。4鐵與鐵相接觸的支護(hù)處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4升降工作面兩道支護(hù)支柱時，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。4上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。4運輸巷超前支護(hù)段作業(yè)時，檢修工在沒有和端頭