【正文】 ）處理車輛落道或脫道或跑道時，應(yīng)先將絞車及車輛穩(wěn)住，絞車打好手柄，絞車司機不許離崗，各攔截人處正常截人。在運輸前，帶領(lǐng)運輸?shù)年?、組長要指定專人在通往運輸線上的各個通道口和彎道內(nèi)截人，并巡視好運輸區(qū)段是否有人。絞車司機要精神集中，發(fā)現(xiàn)絞車牽引費勁或有異常聲響時，要及時停車，有刮、卡情況，處理好后再開車，嚴禁生拉硬拽，防止斷繩傷人。（4）用絞車拉架時，絞車繩牽引方向要與設(shè)備移動方向成直線，否則要掛導向輪，掛輪嚴禁掛在護幫油缸上。（2）拆架時，局部通風機的風筒距工作面端頭不超過5m，風筒要吊掛平直，任何人不得隨意開停風機。鋼絲繩牽引方向與設(shè)備移動方向不在同一直線時，要掛好導向輪。發(fā)現(xiàn)絞車牽引費勁或有異常聲響時，要及時停車，查出原因，處理好后再開車。（2）開絞車前，絞車司機要先對絞車進行檢查，絞車壓柱、戧柱是否齊全可靠、信號是否靈敏，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好。拉煤壁側(cè)掩護架前，要用單體液壓支柱在采空區(qū)側(cè)打好單體，以托住支架上頂，最后將工作面末組支架拉出，及時回撤單體支柱和木料。若在移架過程中頂板下沉量較大，則應(yīng)事先在拆架空頂處打好橫向單體，以保證掩護架順利前移。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司將煤壁側(cè)掩護架拉到一定的位置，撐住待拆支架上方的頂板，然后降下待拆支架的前梁，使之脫離頂板。最初裝車平臺設(shè)在工作面平緩、頂板支護完好合理地點，利用工作面或端頭絞車調(diào)向裝車，但必須保持被移支架與絞車之間的距離不能小于15m，不大于25m。拆下的各部件不準亂扔亂放，要集中保管統(tǒng)一回收。（8）裝車后支架運輸過程中必須拴牢錨鏈。（4）采用掩護撤架法，抽出第一架以后,第二架及時掉轉(zhuǎn)與煤壁平行,形成掩護支架,隨后掩護支架增加為兩架,隨撤架不斷前移,以控制好空頂區(qū)。六、生產(chǎn)系統(tǒng)供水系統(tǒng)：地面靜壓水池→主平硐→井底車場→主運輸大巷→2107回風順槽或運輸順槽→2107綜采工作面撤架路線：2107綜采工作面→2109回風順槽→主回風大巷→井底車場→主平硐→地面避災(zāi)路線：(1)撤架前通風避災(zāi)路線發(fā)生瓦斯、煤塵或炸藥爆炸及火災(zāi)時，人員要逆風盡快撤出，具體路線： 撤架后避災(zāi)路線2107綜采工作面→2107運輸順槽→主運輸大巷→緊急避難硐室→井底車場→地面發(fā)生水害、頂板事故時，人員要盡快采取最短路線撤出，具體為： 2107綜采工作面→2107運輸順槽→主運輸大巷或主回風大巷→緊急避難硐室→井底車場→地面(2)工作面發(fā)生冒頂事故時，如果威脅作業(yè)人員的安全，人員要就近撤至進風巷的安全地點，待頂板穩(wěn)定并采取安全措施以后，人鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 員方可進入現(xiàn)場處理。（6）擴完循環(huán)后，對正巷煤壁側(cè)死角擴壁呈弧狀，確保大型設(shè)備裝車后能順利通過；將頂網(wǎng)、幫網(wǎng)、頂梯子梁和幫梯子梁緊固連接在一起。（2）將割煤機牽引到機頭或機尾斜切，割煤機每通過3至5架時，及時將支架護幫板和側(cè)護板打開，作臨時支護，調(diào)整支架將支架與刮板輸送機連接裝置拆開。（2）拆除刮板輸送機之前，先將工作面的浮煤打掃干凈，然后開始拆除刮板輸送機。若局部煤壁不能使用錨桿控制時，應(yīng)在煤壁側(cè)支設(shè)貼幫柱或用其它方法進行控制；煤壁控制好后，將鐵絲網(wǎng)連好，以每架為單位縮回支架護幫板和伸縮梁，依次對頂板進行錨桿、錨鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 索支護，支設(shè)完成后，及時打開伸縮梁和護幫板。敷設(shè)雙層鐵絲網(wǎng)，保證網(wǎng)邊搭接且連接牢固，隨工作面推進方向開始敷設(shè)板梁，工作面兩巷用單體加強支護。⑤鋪網(wǎng)過程中機頭、機尾鋪網(wǎng)兩邊要與兩端頭巷道頂網(wǎng)連接。②沿工作面推進方向，第一道網(wǎng)為單層網(wǎng)，第二道網(wǎng)與第一道網(wǎng)搭接不小于200mm，逢邊必用連接絲連接，呈三角形布置，連網(wǎng)絲間距100mm,第三道網(wǎng)與第二道網(wǎng)搭接不小于600mm，逢邊必用連接絲連接，呈三角形布置，連網(wǎng)絲間距100mm，以后上網(wǎng)依次懸掛，壓邊必須用連網(wǎng)絲捆扎。1工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進行永久性密閉；執(zhí)行本措施同時執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程。收尾期間，要對兩順槽支護進行維護，工作面浮煤清理干凈和回收其它剩余材料，后對兩端頭進行封閉并懸掛警示牌，防止人員進入。絞車司機在無信號或信號不清時，不得啟動絞車?；厥瞻徇\工作開始前，必須對運輸線路及運輸設(shè)備進行全面檢查。第一篇：2107綜采工作面收尾安全技術(shù)措施鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司2107綜采工作面收尾、拆卸安全技術(shù)措施2107綜采工作面已臨近停采線，為保證收尾工作順利進行，圓滿結(jié)束我隊施工開采的2107綜采工作面，為確保安全和收尾工程順利完成，制定本措施：二、具體安排及重要安全技術(shù)措施本工作面收尾開始前，要求各股室人員及相關(guān)隊組人員對本措施進行學習，未經(jīng)學習的人員不得從事本工作和與其相關(guān)的工作；在工作過程中，要求隊組長在班前會強化學習本措施，以免出現(xiàn)或發(fā)生事故。使用絞車強行移動液壓支架、工作面刮板輸送機等大型設(shè)備時，現(xiàn)場必須配備專人指揮；移動時，鋼絲繩及設(shè)備行程范圍內(nèi)不得有人通過或停留，防止斷繩或設(shè)備不能正常移動將人擠傷或砸傷；絞車正常運行方向距車體5m處應(yīng)安設(shè)一道斷繩防護網(wǎng)，要求網(wǎng)平面垂直頂?shù)装迮c絞車運行方向垂直鋪設(shè)。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司啟動絞車前，必須檢查鋼絲繩的完好情況和絞車防護裝置（調(diào)度絞車護繩板；回柱絞車齒輪護罩）是否齊全、牢固可靠。收尾期間，要求跟班隊組長與工作人員同時出入井，并現(xiàn)場指揮。1支護安全技術(shù)措施（1）工作面在推進至停采線的同時，對兩順槽剩余巷道的錨桿及錨索進行檢測和加固，對不合格的進行補打，對局部頂板壓力大，巖層破碎嚴重的進行“一梁三柱”緊貼兩幫支設(shè)。③連網(wǎng)完成后，網(wǎng)必須緊貼煤壁，掛至底板。⑥連接絲必須用雙股雙扣捆扎?？梢曧敯迩闆r靈活選擇補打錨桿。（5）為了保證撤架時有足夠的空間，而且不至于把液壓支架壓死，必須保證液壓支架活柱的伸出量不少于400mm。（3）在工作面運輸口做好抹角，并修好彎道。（3）每15架為一分布工程段，割完煤后停機、閉鎖設(shè)備、掛網(wǎng)，及時打開伸縮梁和護幫板，上梁、上腿、輔網(wǎng)。，但因該工作面屬于仰采，受底板不平等因素的影響可適當調(diào)整采高，最高不得高于3m。發(fā)生上述災(zāi)變時，現(xiàn)場隊組長要立即組織人員按避災(zāi)路線盡快撤出，清點人數(shù)，并向調(diào)度室及時準確匯報。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司（5）掩護架形成以后,在采空區(qū)與待抽支架間形成三角區(qū),必須用密集單體液壓支柱支護。（9）絞車拉架必須固定好,避免生拉硬拽,人員要注意躲避位置。斷開的溜槽，裝車運至地面。八、液壓支架的回撤（掩護撤架法）首先把機尾（靠近采空區(qū)、煤柱側(cè)和無支架處）的單體液壓支柱用木柱和木垛替出。用絞車牽引降柱的掩護架前移，靠近待拆支架，使其前梁升架后控制好待拆支架上頂。按上述程序逐架撤出。九、安全技術(shù)措施除嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》外，特制定以下安全技術(shù)措施。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司（3）絞車距設(shè)備應(yīng)保持不小于l5m，不大于25m。（5）工作面回撤溜槽時，運輸前要通知工作面作業(yè)人員至安全地點，溜槽裝車后要用鋼絲繩將溜槽拴綁固定在平板車上，要求拴綁牢固、無晃動和移動現(xiàn)象。觀察溜槽運行情況的人員要躲入支架間，發(fā)現(xiàn)溜槽刮支架、幫柱或卡住時及時發(fā)停車信號，處理好后再開機。（3）開工前準備好拆架所用工具，要求工具齊全完好。絞車運轉(zhuǎn)前工作地點指揮人員要躲開繩道或三角區(qū)觀察情況，所站位置前面打好護欄，其他人員躲到絞車后面或其它支架間，防止斷繩或脫鉤傷人。若支架未通過工作面拆架絞車，兩臺車禁止同時運轉(zhuǎn)。絞車運轉(zhuǎn)時，嚴禁運輸區(qū)段有他人作業(yè)、行走，更不能閑坐。處理前要由帶領(lǐng)運輸組長觀察好周圍環(huán)境通知好有關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 定好方案，分析可能出現(xiàn)的問題?；刂樞蛞笙然孛罕诤蟛煽諈^(qū)，最后中間。（3）所有人員嚴禁進人無支護的采空區(qū)作業(yè)，回撤支網(wǎng)柱要由里往外逐棵回撤，嚴禁一次回多棵。（6）整個回柱、梁過程要專人觀察，后路保持暢通。鏈條拆完后，機電維護甩掉電源，開始拆電動機、液力耦合器和減速器。作業(yè)人員要配合好，防止磕手碰腳。用絞車拉大件設(shè)備時，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被運設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時發(fā)出停車信號并處理完善。輸送帶拆完后甩掉電源，開始拆卸承載機構(gòu)，電機和減速器。鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司（5）所有輸送帶部件要靠兩幫碼放整齊。每一位職工上崗前必須認真學習本作業(yè)規(guī)程和進行專業(yè)培訓，學習后人人簽字，并進行考試。任何人演進乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀律。1隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進行口對口交接，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在故障機注意的事項等，接班人在接班后要詳細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。1各崗位必須嚴格執(zhí)行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關(guān)制度。2加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負責，并配備專用箱。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對該面頂板情況的類比分析，初次來壓步距為15~30米。工作面安裝驗收后，由初采初放領(lǐng)導小組全面負責對工作面所有設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)，并進行調(diào)試，當單機運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。嚴格按循環(huán)進度移架，及時支護頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。1工作面初采期間，兩道超前支護距離均不得小于40米加強支護。1初采期間，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。超前支護完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。超前支護背好頂幫，嚴防冒頂、片幫及漏矸傷人。1在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。1嚴格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。嚴禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴禁強行拉架。2采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴防傷人。3移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。4及時移架護頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴實。4鐵與鐵相接觸的支護處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護幫板，減少空頂面積。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止每塊滾落傷人。6要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風斷面。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。二、防滅火所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進度。嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。1無風或微風時不得進行生產(chǎn)作業(yè)。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。三．防塵工作面支架、采煤機、破碎機進出口、轉(zhuǎn)載機機頭、帶式輸送機機頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進行處理。當監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進行處理，不得隱瞞不報。開機前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認無危險后，方可正常開機。在刮板輸送機運行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機15m。1超前支護時嚴禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。1嚴禁乘坐正在運行的刮板輸送機、帶式輸送機。不得在停止或運行著的輸送機上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機休息。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴防灑落。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格遵照執(zhí)行。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。3拉運重物時，嚴禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴防甩鉤崩繩傷人。3不得用絞車直接拉運和超重設(shè)備，導向要用滑輪。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴防損壞。4使用絞車前必須全面、仔細地檢查，各部位正常后方可使用。遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機慢速行走，不得強行截割，正常割煤時，采煤機不得超速行走。停機前牽引手把歸零，停機后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。1及時補全采煤機截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。1確保采煤機噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機械系統(tǒng)完好上。1停泵時，必須先停負荷，再停泵站，且要卸載。2轉(zhuǎn)載機、前后輸送機電機和減速箱冷卻良好，冷卻水不進入工作面和煤流系統(tǒng)。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。3移設(shè)端頭架時支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機檔板等齊全完好。