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正文內(nèi)容

綜采工作面機電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施-wenkub

2024-11-14 22 本頁面
 

【正文】 圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。拆卸安裝部件時,身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。起吊前先檢查承力點是否牢固,有無扭鏈現(xiàn)象,各部位有無損傷,重量是否超規(guī)定。如無特殊情況,起吊過程中間不得停止作業(yè),指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實墊牢。起吊重物所用的工具、材料等,使用前必須認(rèn)真檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載使用。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人或一人以上負(fù)責(zé)更換,更換設(shè)備時,人員應(yīng)該躲開危險部位。人員要撒到安全地點,方可送電。(1)處理運輸送機鏈松前,必須將開關(guān)控制把手打到零位,使起動器處于停電狀態(tài),并掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”的停電牌,防止他人誤送電。清理干凈刮板輸送機上的浮活和雜物。(5)及時運走壞立柱,人工運至指定地點,密切配合好。④將新立柱上的管路恢復(fù),接齊全。(4)安裝新立柱。③閑雜人員躲開,只留操作人員站在上臨支架下操作,支架操作人員應(yīng)緩慢降架,支架操作人身體應(yīng)盡量后撤遠(yuǎn)離被降立柱,并保持躲閃姿態(tài),同時降下壞立柱。(2)更換壞立柱前,應(yīng)首先將支架升緊接頂,必須在支架頂梁下支設(shè)一棵單體支柱,拴好防倒繩,并檢查另一棵立柱的完好情況,檢查安全閥、液控單向閥的完好情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,立柱初撐力不得低于24MPa。(4)更換推拉缸工作時應(yīng)由兩人以上配合作業(yè)。更換支架推拉缸(1)更換推拉缸時,將推拉板與輸送機連接處的銷子拆除后,利用相鄰支架推拉缸將輸送機推移到位。(4)恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機檢查。(3)更換采煤機齒座、焊齒套前,必須安排專人停電。(5)檢修前,先維好護(hù)頂板將液壓支架護(hù)幫板打出,支架接頂嚴(yán)實,初撐力達(dá)到要求。三、施工工序:(一)采煤機的檢修工作準(zhǔn)備工作(1)檢修前,要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。第二篇:綜采工作面機電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施春節(jié)期間檢修安全技術(shù)措施為保證春節(jié)期間檢修施工安全,特制訂安全技術(shù)措施如下:一、檢修內(nèi)容及負(fù)責(zé)人:采煤機換行走滑靴、焊齒座、破碎機換刀齒、運輸機緊道板、換減速機機油、轉(zhuǎn)載機減速機機換油、緊運輸機道板、工作面液壓支架換推拉缸、換大柱、換液壓鎖、換片閥、管件,負(fù)責(zé)人:林鳳敏。3對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。3嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。液壓管路是否暢通,確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。2檢修、處理帶式輸送機故障時,必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。2開動刮板(帶式)輸送機前必須發(fā)出開車信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后,才準(zhǔn)正式開動。2試車前,要進(jìn)行全面檢查。1檢修支架時被檢修部位不許帶壓,必須完全卸載,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行。1工作面內(nèi)運進(jìn)及需運出的設(shè)備必須放穩(wěn),豎放時應(yīng)采取防倒措施,換下的零部件應(yīng)及時運出工作面至指定的回收地點。1更換大件時,必須由跟班區(qū)長或班長現(xiàn)場指揮,當(dāng)班完不成時,必須向下一班交代清楚。及時檢查周圍情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。拆卸安裝部件時,身體站立的位置應(yīng)能避開因失手而可能造成傷害的地點。起吊前先檢查承力點是否牢固,有無扭鏈現(xiàn)象,各部位有無損傷,重量是否超規(guī)定。如無特殊情況,起吊過程中間不得停止作業(yè),指揮人員、操作人員不準(zhǔn)擅自脫離工作崗位,如有特殊情況,必須在重物下方用道木墊實墊牢。起吊重物所用的工具、材料等,使用前必須認(rèn)真檢查,不合格的不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁超載使用。一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),一人或一人以上負(fù)責(zé)更換,更換設(shè)備時,人員應(yīng)該躲開危險部位。第一篇:綜采工作面機電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施綜采工作面安全措施一、概述:為保證綜采正常檢修工作順利安全進(jìn)行,特編制本安全技術(shù)措施。開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作,禁止合閘”牌、閉鎖。手拉葫蘆護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴(yán)禁手拉葫蘆帶病起吊重物、設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的手拉葫蘆。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時,所有螺絲必須上滿,絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。使用時使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈現(xiàn)象,正常時方可進(jìn)行工作。多人作業(yè)時,要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠碰事故。用單體支柱頂大件時,點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。1檢修人員進(jìn)入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān),且有專人看管,預(yù)先找好退路,在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下,方可進(jìn)行工作。1被換的部件應(yīng)先運到位,然后才可拆舊件進(jìn)行更換。1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。對減速器要檢查油位,加油必須清潔。2進(jìn)行掐、接鏈,點動時,人員必須躲離鏈條受力方向;正常運行時,司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。2更換皮帶托輥,吊掛鐵絲時,必須停止輸送機。2開泵前必須發(fā)出開泵信號;停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關(guān)。3各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴(yán)禁“三違”。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。二、施工準(zhǔn)備檢修人員應(yīng)配齊檢修所需的工具,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量等。(2)檢修前,將采煤機停到幫、頂完好處。(6)安全負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮。將采煤機的開關(guān)停電閉鎖,設(shè)專人看管。(二)液壓支架檢修工作對各個操縱手把的靈活性、各支架的漏液情況、各支架各個油缸的動作、支架各種液壓鎖、液壓閥的密封情況、各支架管排的吊掛及液壓管的吊掛情況、支架壓力表的使用情況以及支架推拉缸與溜子的連接情況等進(jìn)行檢查和維護(hù)。將推拉板與推拉缸分開,然后拆除推拉缸銷子,用起重機將推拉缸拉出。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)幫、頂情況,更換時,人員應(yīng)該躲開危險部位。(3)拆除壞立柱。④關(guān)閉將要更換壞立柱的支架上臨支架及本架的主管路截止閥。①將運來的新立柱底端放進(jìn)底柱下面。⑤打開上臨支架及本架的主管路截止閥,升起新立柱。運送新舊立柱時,至少4人一組,使用運輸機運送。(2)工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱,背好幫,如頂板破碎要用木料維護(hù)好,支架接頂必須良好。(2)要選定頂板穩(wěn)定、無片幫危險的地方,如頂板破碎,嚴(yán)禁進(jìn)行降架,并將護(hù)幫板打出。用信號聯(lián)系點動刮板輸送機,再將鏈條開到上槽,上好刮板。開關(guān)停電后必須懸掛“有人工作,禁止合閘”牌、閉鎖。起重機護(hù)罩、吊鉤、手輪等必須完好,嚴(yán)禁起重機帶病起吊重物、設(shè)備,嚴(yán)禁使用不能自鎖的起重機。使用馬蹬、錨桿、鏈條起吊重物時,所有螺絲必須上滿,絲扣有損傷的不準(zhǔn)使用。使用時使其慢慢絞緊,待鏈輪全部受力后,檢查各部位情況,注意有無跑鏈現(xiàn)象,正常時方可進(jìn)行工作。多人作業(yè)時,要有專人指揮,互相照應(yīng),避免發(fā)生擠碰事故。用單體支柱頂大件時,點柱底根要放在工作面牢固可靠的地方,點柱前頭要頂在大件不宜損壞的位置。1檢修人員進(jìn)入溜子機道前必須閉鎖工作面刮板輸送機開關(guān),且有專人看管,預(yù)先找好退路,在有專人觀幫、觀頂?shù)那闆r下,方可進(jìn)行工作。1被換的部件應(yīng)先運到位,然后才可拆舊件進(jìn)行更換。1在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。對減速器要檢查油位,加油必須清潔。2進(jìn)行掐、接鏈,點動時,人員必須躲離鏈條受力方向;正常運行時,司機不準(zhǔn)面向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人。2更換皮帶托輥,吊掛鐵絲時,必須停止輸送機。2開泵前必須發(fā)出開泵信號;停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關(guān)。3各特殊工種必須持證上崗、正規(guī)操作、嚴(yán)禁“三違”。3拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。為九月份的生產(chǎn)任務(wù)順利完成作出了努力。每月一個周期,從不遺漏??刂撇擅簷C支路的變壓器,更換的穿墻接線柱不配套。未經(jīng)考試和培訓(xùn),沒有取得資格證書等,不得上崗作業(yè)。正確處理安全與生產(chǎn),安全與質(zhì)量的關(guān)系,做到安全文明生產(chǎn)。各班組長必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè),嚴(yán)禁盲目蠻干。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設(shè)備,保證檢修質(zhì)量,定期定量進(jìn)行各種潤滑,使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上,保證設(shè)備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn),下班后及時填寫設(shè)備檢修及運行情況記錄。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時必須講明情況由專人引導(dǎo),并停止割煤、移架、移溜工作,嚴(yán)防事故發(fā)生。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上,對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫,禁止隨意亂藏、亂放。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組,全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。支架尾梁后頂板垮落時,即可開始由底到頂放煤,其放出量不超過頂煤總量的30%,隨工作面向前推進(jìn),逐漸提高頂煤放出量。工作面出現(xiàn)來壓預(yù)兆時,加強跟班檢查,加強支護(hù),及時匯報、記錄來壓情況。1工作面周期來壓前及來壓時,加強工作面及兩道頂板管理,嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機,壓垮工作面超前巷道。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無阻,并在指定地點儲備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料,綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全,并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。片幫等預(yù)兆時,必須拉超前支架及時伸出前探梁和護(hù)幫板,煤壁附近嚴(yán)禁行人。二、工作面正常生產(chǎn)時的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量,保證工作面安全文明生產(chǎn),工作面頂板管理,必須按以下要求進(jìn)行:端頭架及時移設(shè)到位,不滯后,超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。端頭支護(hù)超前點柱打成一條直線,抬棚梁平正、柱腿齊正,支撐有力,柱頭綁扎,棚、柱距符合要求,保證支護(hù)質(zhì)量,保證巷道高度和寬度。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi),頂梁平正支實,棚距一致。1所有單體柱支撐有力。1不超前卸支柱,卸支柱時人員站在安全地點,避開來壓支柱突崩方向。2每班必須及時補打超前支柱,保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。2在煤壁附近或前部刮板輸送機上工作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并可靠閉鎖前部刮板機,及時伸出前探梁并打開護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁,臥底適量,嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。3在最小控頂距下放煤,不得在采煤機運行區(qū)段內(nèi)放煤,嚴(yán)禁架前放煤。3支架排成一條直線,偏差出超過177。3相鄰支架錯茬高度不超過側(cè)護(hù)板高度的2/3,支架不擠不咬,達(dá)到初撐力。4壓力大時,移架前要絞好上下口,嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?升降工作面兩道支護(hù)支柱時,要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行,支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。50、工作面頂?shù)灼街保黄鸱?,無拱形;煤壁平直,不留傘檐。5頂板壓力較大時,要加強支護(hù),同時加快工作面推進(jìn)速度。5放頂要控制其放出量,杜絕超前出頂煤,防止出現(xiàn)切頂事故,防止空頂、片幫,保持支架接頂嚴(yán)實、支撐有力。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機上下端頭支護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;工作面人員行走時,嚴(yán)禁在前立柱前方行走,防止片幫煤傷人。 %時立即采取措施進(jìn)行處理,當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室,并采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油,嚴(yán)禁潑灑剩廢油。及時清凈輸送帶下浮煤泥等,及時檢修更換磨損的托輥,防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè),如必須進(jìn)行時,工作地點至少備有兩臺滅火器,且每次都必須制定安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按措施作業(yè)。1%%時必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西,以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。2注漿管路不漏、不賭,保證可向采空區(qū)隨時注漿。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線,接線必須使用防爆接線盒。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時,立即報告調(diào)度室,采取措施進(jìn)行處理。放頂煤時工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次,以使其真實反映工作面氣體狀況。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間,必須有安全措施。前部刮板輸送機機尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。刮板輸送機過載后,嚴(yán)禁頻繁起動,應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況,如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時,立即停機,處理好后方可開機。1嚴(yán)禁用刮板輸送機、帶式輸送機拉運鋼支架、木頭等無聊。1帶式輸送機運行時,不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2處理掉道時,人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點,并阻好車。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定,迎山有力。3必須聽清信號,信號不清時嚴(yán)禁開停車。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機、護(hù)罩及滾筒大盤等,以免損壞。3軌道發(fā)生變形或不合格時,必須及時進(jìn)行整修,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4運輸車輛上、下山時(帶有坡度段),必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度,嚴(yán)禁放飛車。第五節(jié)機電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,不斷提高工作面機電設(shè)備質(zhì)量,樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。停機前落下滾筒,使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè),采煤機行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1乳化泵站完好,泵壓力符合規(guī)定,無漏液現(xiàn)象。輸送機平直,不高低起伏,機頭機
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