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綜采工作面機(jī)電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施-資料下載頁(yè)

2024-11-14 22:21本頁(yè)面
  

【正文】 。注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,有無(wú)異常噪聲或震動(dòng)、管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象,若運(yùn)轉(zhuǎn)異常,應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵,然后進(jìn)行處理或向跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)要求檢修,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。泵站司機(jī)不得擅自離開(kāi)崗位,不得任意開(kāi)、停泵。檢修或生產(chǎn)過(guò)程中更換閥件或高壓管路,需停泵處理,做到專人負(fù)責(zé)開(kāi)、停泵,以免誤協(xié)作傷人,在井下嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理,各中過(guò)濾網(wǎng),要定期清理,保持乳化液泵泵箱常溫,泵箱每周清洗一次。乳化液濃度嚴(yán)格控制在3~5%,每班乳化液濃度測(cè)定數(shù)不少于2次。第十節(jié)破碎機(jī)操作破碎機(jī)初次使用時(shí),緊固件每天要緊固一次,使用兩周后每周要緊固一次。破碎機(jī)軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂(3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂)必須在每次運(yùn)轉(zhuǎn)完成后馬上加注,不得延誤,避免軸承座因停機(jī)冷卻將其它雜物吸入油腔。破碎軸刀體及緊固件要每天檢查,保證無(wú)裂損、松動(dòng)現(xiàn)象。不允許使用破裂或工作端磨損到極限的刀體。不允許使用破裂或帶槽不完整的皮帶輪,皮帶要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。破碎機(jī)出入口防塵簾的鏈簾,膠皮簾失去功能時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或維修。停機(jī)超過(guò)5min時(shí)應(yīng)切斷水源。第十一節(jié)中雙鏈刮板輸送機(jī)當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),任何人不得橫跨輸送機(jī),同時(shí)也不允許滯留在卸載端,機(jī)尾端。除了工作面采出的煤和矸石以外,不允許運(yùn)載其它物料。輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不可倚靠輸送機(jī),也不可坐在或站在輸送機(jī)上。運(yùn)行過(guò)程中不可站在輸送機(jī)靠工作面一側(cè)。除非輸送機(jī)檢修,否則在拆掉護(hù)板的情況下不許開(kāi)動(dòng)機(jī)器,若要開(kāi)動(dòng),也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。當(dāng)輸送機(jī)檢修時(shí),刮板仍可能通過(guò)鏈輪運(yùn)載煤和矸石,應(yīng)格外小心。不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和動(dòng)力部件保持一定的安全距離。當(dāng)檢修設(shè)備或輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)注意安全。所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝,并按規(guī)定擰緊。工作面輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作(如更換刮板、鏈輪、鏈條等)都應(yīng)在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí),機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后,切記要松開(kāi)緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。1工作面輸送機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過(guò)度張緊。如果發(fā)生鏈條過(guò)度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。1拆卸和更換液壓力件時(shí),必須先釋放掉壓力。1刮板機(jī)開(kāi)機(jī)前要先開(kāi)電機(jī)冷卻水,再開(kāi)機(jī);停機(jī)時(shí)先停電機(jī),15分鐘后再停冷卻水。1輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行,兼顧前后左右,嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。1拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢,被拉架卸載后,再緩緩拉進(jìn)。1禁止在機(jī)關(guān)傳動(dòng)部,機(jī)尾附近進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取保護(hù)措施。1禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料,特別是桿狀物料,以免造成事故。1不允許有超槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。1煤流應(yīng)盡量均勻,避免超載運(yùn)行。隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)冷卻水量和溫度,確保電機(jī)冷卻良好。2嚴(yán)禁長(zhǎng)期或頻繁在低速段運(yùn)行。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí),除規(guī)定的人行道以外,任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī),不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī),同時(shí)也不允許滯留在卸載端,機(jī)尾端。除了工作面采出的煤和桿石以外,不允許運(yùn)載其它物料。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí),不可倚靠轉(zhuǎn)載機(jī),也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機(jī)體上。運(yùn)行過(guò)程中不可站在轉(zhuǎn)載機(jī)的破碎出口處。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修,否則機(jī)頭在拆掉護(hù)板的情況下不許開(kāi)動(dòng)機(jī)器若要開(kāi)動(dòng),也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時(shí),刮板仍可能通過(guò)鏈輪運(yùn)載煤和矸石,應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和運(yùn)動(dòng)部件保持一定的安全距離。當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)注意安全。所有螺栓和連接件應(yīng)正常安裝,并按規(guī)定擰緊。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作(如更換刮板、鏈輪、鏈條等)都應(yīng)在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行。使用阻鏈裝置緊鏈時(shí),機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后,切記要松開(kāi)緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。1工作面轉(zhuǎn)載機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過(guò)度張緊。如果發(fā)生鏈條過(guò)度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。1拆卸和更換液壓件時(shí),應(yīng)先釋放掉壓力。1轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)機(jī)前要先開(kāi)冷卻水,再啟動(dòng)電機(jī),停機(jī)時(shí)先停電機(jī),15分鐘后再停冷卻水。1嚴(yán)禁長(zhǎng)期或頻繁在低速段運(yùn)行。1刮板鏈鏈條須有適當(dāng)預(yù)緊力,一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個(gè)節(jié)距為適宜。1轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以減少磨損,無(wú)特殊情況不要反轉(zhuǎn)。1按規(guī)定部位、油種、時(shí)間進(jìn)行加油潤(rùn)滑。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)為做到安全運(yùn)輸、預(yù)防為主,保證人員安全及輸送機(jī)正常運(yùn)行,對(duì)操作工必須上崗前培訓(xùn),做到持證上崗;必須每班開(kāi)機(jī)前沿輸送機(jī)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)排除。機(jī)頭司機(jī)詳細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)部連接螺栓是否緊固,減速箱油量是否充足,是否有漏泄現(xiàn)象。檢查各保護(hù)裝置是否可靠,張緊裝置 是否有效,皮帶松緊程度是否適宜,減速箱齒輪及機(jī)頭,機(jī)尾各滾筒潤(rùn)滑情況。中部巡視人員應(yīng)沿線檢查皮帶有無(wú)障礙物,上、下托輥是否齊全,各皮帶接頭是否完好,皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現(xiàn)象。機(jī)尾人員應(yīng)檢查機(jī)尾皮帶下有無(wú)積煤,機(jī)尾滾筒是否被積煤擁住,緩沖托輥有無(wú)損壞,機(jī)尾緊固螺栓是否牢固可靠,機(jī)尾部清掃器是否有效。每班開(kāi)機(jī)前,首先檢查饋電開(kāi)關(guān)、起動(dòng)開(kāi)關(guān)、及信號(hào)系統(tǒng)是否正常。每班下班前要打掃清理各自范圍的設(shè)備及巷道衛(wèi)生,清理機(jī)頭機(jī)尾及中段浮煤,等待交接班。第十四節(jié) 災(zāi)害防治撤離災(zāi)區(qū)人員(1)事故發(fā)生后,災(zāi)區(qū)人員必須在班長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,立即采取自救、互救措施,佩戴自救器。根據(jù)避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū),或在較為安全的地點(diǎn)避災(zāi),災(zāi)區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),帶班隊(duì)長(zhǎng)(班長(zhǎng))清點(diǎn)人員,及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。(2)救災(zāi)指揮部在指揮就在時(shí),首先采取有效措施,約請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員?;馂?zāi)(1)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面及進(jìn)風(fēng)巷(皮帶巷)時(shí),保持正常通風(fēng),必要是可適當(dāng)增加或限制風(fēng)量。(2)當(dāng)火災(zāi)較小時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員要有組織的采取方法直接滅火,在滅火過(guò)程中,要密切注意火風(fēng)壓時(shí)對(duì)火災(zāi)通風(fēng)的影響。(3)不論采取何種滅火方式,都不得危及井下人員安全,不允許形成瓦斯集聚,煤塵飛揚(yáng)會(huì)帶來(lái)爆炸危險(xiǎn)。應(yīng)及時(shí)阻止火災(zāi)擴(kuò)大,抑制火勢(shì)。并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)情況匯報(bào)礦調(diào)度室。水災(zāi)(1)發(fā)生透水事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員除及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)外,應(yīng)在帶班對(duì)(班)長(zhǎng)及有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下,加固工作地點(diǎn)直呼,封堵出水點(diǎn)。如果水勢(shì)較大,情況緊急時(shí),則有組織地避開(kāi)壓力水頭,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),行走路線由底向高。(2)礦救災(zāi)指揮部接調(diào)度室匯報(bào),立即制定措施,并迅速撤離災(zāi)區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點(diǎn)。(3)透水后,應(yīng)盡可能將涌水引入940水倉(cāng),并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。(4)溜煤眼或煤倉(cāng)出現(xiàn)積水時(shí),必須制定專門的泄水措施。冒頂(1)發(fā)生冒頂事故時(shí),必須以最快速度將人員撤離危險(xiǎn)區(qū),并立即報(bào)告調(diào)度室冒頂情況,是否有人員隔離在冒頂層內(nèi),調(diào)度室要盡快組織人員前往營(yíng)救遇險(xiǎn)人員。(2)事故現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)在帶班對(duì)(班)長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮下,由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架,清理好安全退路,盡快接近遇險(xiǎn)人員,搶救的同時(shí)積極與遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)(呼叫、擊打飛物)。(3)如果人員被困在無(wú)風(fēng)空間內(nèi)應(yīng)立即啟用鉆孔或鋼管向里供風(fēng),然后組織營(yíng)救。(4)營(yíng)救時(shí),應(yīng)加強(qiáng)支護(hù),指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,防止二次冒頂,造成事故擴(kuò)大。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機(jī)出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象,要通過(guò)工作面調(diào)采使溜子恢復(fù)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。調(diào)采時(shí),要嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求掌握機(jī)頭、機(jī)尾向前推進(jìn)量,并事先在巷幫上做出標(biāo)志。調(diào)采時(shí),嚴(yán)禁將刮板輸送機(jī)推成陡彎,嚴(yán)禁工作面超前,防止溜槽脫節(jié),斷鏈傷人。調(diào)采時(shí),上下端頭支護(hù)要及時(shí)、可靠,插幫后要及時(shí)正確使用好支架前探梁,護(hù)幫板及支架的調(diào)架防滑裝置,防止出現(xiàn)片幫、冒頂,擠架、咬架。除采用調(diào)整工藝外,無(wú)法滿足需要時(shí)可脫開(kāi)部分千斤頂,用單體柱強(qiáng)行調(diào)整。二、工作面兩巷維修、回收措施巷道內(nèi)出現(xiàn)墜包、片幫等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)當(dāng)班維修,保證兩道暢通。兩道浮煤雜物必須及時(shí)清理干凈,備用材料碼放整齊。做到通風(fēng)、行人、運(yùn)料暢通。兩道維修必須派專人負(fù)責(zé),維修現(xiàn)場(chǎng)有空頂時(shí),必須及時(shí)絞頂處理。巷道中使用的單體柱必須完好,若有自動(dòng)卸載現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)跟換。所用導(dǎo)鏈必須性能完好,安全可靠,必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。三、油脂截齒管理措施油脂領(lǐng)用與發(fā)放,管理員必須有記錄可查。各類油脂中應(yīng)無(wú)雜質(zhì),盛裝油脂的容器必須密封,變質(zhì)或失效的油脂嚴(yán)禁發(fā)放和使用,并設(shè)專人管理,人工提油桶必須專用,注油時(shí)仔細(xì)清洗油器,防止煤塵落入。油脂存放處應(yīng)配備干粉滅火器等消防器材。各類設(shè)備所用油脂牌號(hào)不同,作用不同,必須按規(guī)定牌號(hào)添加,嚴(yán)禁向設(shè)備亂加亂添油脂。設(shè)備中油脂應(yīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或雜質(zhì)太多的油脂,堅(jiān)決予以更換,向設(shè)備添加油脂的數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行,不得過(guò)多或過(guò)少,有記錄可查。特種油脂,在新油使用前應(yīng)作油質(zhì)分析和檢測(cè),合格后方可使用,運(yùn)行中的油,每半年作一次簡(jiǎn)化分析,并有記錄可查。電氣設(shè)備使用的絕緣油,每月做一次物化學(xué)和電器耐壓試驗(yàn),操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油,每半年進(jìn)行一次電氣耐壓實(shí)驗(yàn)。截齒要按要求安裝并注意保護(hù),工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除,不得硬割。及時(shí)更換壞截齒,堅(jiān)持教舊領(lǐng)新,領(lǐng)一換一。嚴(yán)格控制滾筒高度,以防采煤機(jī)割頂梁或割鏟板,與堅(jiān)硬夾矸時(shí)放炮處理,嚴(yán)禁硬割。1要建立油脂截齒使用臺(tái)帳,工作面各種設(shè)備要按照潤(rùn)滑周期及時(shí)進(jìn)行注油,并認(rèn)真做好注油牌,注油量,注油日期記錄。四、防止大塊煤滾落傷人的措施由于工作面傾角大,沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護(hù)金屬網(wǎng)(每10m一組,中間留一副支架過(guò)道)。在工作面前柱與電纜托架間每隔15m掛防護(hù)尼龍網(wǎng),所掛網(wǎng)子質(zhì)量可靠牢固。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時(shí),要通過(guò)擴(kuò)音電話通知上部人員必須停止工作,防止蹬落煤塊傷人,同時(shí)將作業(yè)地點(diǎn)以上的安全防護(hù)網(wǎng)掛牢拴好。在采煤機(jī)割煤過(guò)程中,工作人員不得隨意行走或逗留。采煤機(jī)上行清煤時(shí),推溜工滯后采煤機(jī)15m(即采煤機(jī)上到安全網(wǎng)以上)方可進(jìn)行推溜作業(yè),同時(shí)拴牢作業(yè)地點(diǎn)安全防護(hù)網(wǎng),以防滾落煤塊傷人。正常情況下禁止任何人在支架箱以外的其他空間行走或逗留,應(yīng)在支架箱內(nèi)踏板上行走。第五篇:綜采工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施ZF2808工作面串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施一、概況ZF2808工作面位于401采區(qū)二水平北部,東為ZF2806工作面采空區(qū),南為401采區(qū)二水平三條大巷,西為ZF2807工作面采空區(qū),北為礦井邊界。工作面走向長(zhǎng)度502 m。工作面采用“一進(jìn)一回”U型通風(fēng)方式,預(yù)計(jì)在4月上旬回采結(jié)束進(jìn)行工作面搬家。ZF2808工作面液壓支架需從2810回順進(jìn)入,為了避免支架運(yùn)輸過(guò)程中巷口風(fēng)門頻繁開(kāi)啟,導(dǎo)致二水平風(fēng)流紊亂,所以拆除了2810巷口風(fēng)門并在回順與二水平回風(fēng)巷交叉處架設(shè)風(fēng)橋,使ZF2808工作面形成了一次串聯(lián)通風(fēng)。為了確保ZF2808工作面在串聯(lián)通風(fēng)期間安全生產(chǎn),特制定此措施。二、局部通風(fēng)管理局部通風(fēng)機(jī)必須形成“三專兩閉鎖”,設(shè)專人管理,風(fēng)機(jī)安裝距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米,并同時(shí)吊高或墊高,并保持局部通風(fēng)機(jī)部件完好,高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng),破口及時(shí)修補(bǔ),確保迎頭風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量,掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖,風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管、掛牌管理、現(xiàn)場(chǎng)交接,任何人不得隨意停開(kāi)風(fēng)機(jī);風(fēng)袋要吊掛平直,不拐死彎,接頭嚴(yán)密不跑風(fēng),環(huán)環(huán)必吊,破口及時(shí)縫補(bǔ),出風(fēng)口距迎頭煤巷不超過(guò)5米,半煤巖巷不超過(guò)7米,巖巷不超過(guò)10米;停電停風(fēng)時(shí),人員必 1須迅速撤到全負(fù)壓風(fēng)流中去。三、瓦斯管理嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”等制度,工作面及回風(fēng)流檢查不少于3次,特殊情況相應(yīng)增加檢查次數(shù),出現(xiàn)瓦斯異常情況串與被串工作面均應(yīng)立即停止工作,撤出人員、切斷電源,查明原因,及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)、礦調(diào)度室和礦總工程師,制定相應(yīng)措施,及時(shí)處理,當(dāng)瓦斯不超過(guò)規(guī)定時(shí),方可恢復(fù)工作;其它按作業(yè)規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè);按規(guī)定在ZF2808工作面運(yùn)輸順槽安設(shè)瓦斯斷電儀和增加瓦斯檢查點(diǎn),在距運(yùn)順巷口10—15米處安設(shè)甲烷、CO 傳感器,報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定(甲烷斷電儀位置、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值如下:ZF2808運(yùn)輸斷電儀安裝位置:傳感器距運(yùn)順出口往里10~15米,報(bào)警值≥%、斷電值≥%、復(fù)電值<%。斷電范圍:進(jìn)風(fēng)巷、工作面和回風(fēng)巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;調(diào)度室按《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行調(diào)校及斷電功能的測(cè)試。掘進(jìn)工作面迎頭斷電儀安裝位置:傳感器距掘進(jìn)工作面迎頭≤5米,報(bào)警值≥1%、斷電值≥%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷斷電儀安裝位置:傳感器距掘進(jìn)工作面出口往里10~15米,報(bào)警值≥1%、斷電值≥%、復(fù)電值<1%。斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備;甲烷傳感器安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1)甲烷傳感器在入井之前必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度的調(diào)校,保證傳感器靈敏可靠。(2)甲烷傳感器應(yīng)采用專用吊架吊掛在巷道頂板上,探頭應(yīng)垂直懸掛,距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,懸掛處應(yīng)頂板完好、避開(kāi)淋水、無(wú)其他機(jī)械損傷,并不得影響行人和行車。(3)必須用安全監(jiān)測(cè)專用電纜連接,接線處要用專用接線盒連接牢固,防止失爆,不能與通訊電纜混用,電纜懸掛必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)嚴(yán)格按照集團(tuán)公司規(guī)定每10天對(duì)以上甲烷傳感器調(diào)校一次,每天安排監(jiān)測(cè)人員對(duì)以上傳感器進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。四、通風(fēng)管理加強(qiáng)ZF2810回順掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理工作,加強(qiáng)“雙風(fēng)機(jī)雙電源管理”及風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的管理,每班由安檢員、瓦檢員及施工隊(duì)干檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和
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