【正文】 、聯(lián)網(wǎng)完畢，待工作面頂板穩(wěn)定后，由跟班隊長對工作面及主回撤通道頂板情況進行全面檢查，確認安全后，方準進行剎頂作業(yè)。剎頂工作由綜采隊負責，具體操作由指定支架工負責。剎頂作業(yè)前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，作業(yè)人員進入作業(yè)地點，首先對頂板情況進行全面檢查，確認安全后，方可操作。剎頂作業(yè)分兩組進行，一組從中部向機頭，另一組從中部向機尾，期間每組作業(yè)人員一次只準降一架，距支架5m范圍內(nèi)嚴禁有人工作或滯留。對于部分由于直接頂（或頂煤）冒落，前梁有大量碎矸（碎煤）的支架，則要先降架將碎矸抖落后再用道木等填充進行剎頂作業(yè)。支架前梁與回撤通道內(nèi)的鋼帶必須挑接可靠，如果支架前梁和鋼帶錯茬，必須用木板、道木等填實，除指定支架工外任何人員不得隨意操作支架。剎頂時支架頂梁前端距回撤通道垛式支架側護板距離控制在200mm左右，支架前梁和主回撤通道內(nèi)的鋼帶搭接長度不低于200mm。剎頂過程中系統(tǒng)壓力必須達到315bar，每臺支架剎頂后初撐力必須達到252bar以上。嚴禁剎頂、清煤平行作業(yè)。剎頂時必須有人監(jiān)護，操作過程中嚴禁損壞主回撤通道內(nèi)的支護材料。剎頂作業(yè)人員安全注意事項：①嚴禁在支護狀態(tài)不良或未支護的懸空頂板下作業(yè)。②移架時過程中發(fā)現(xiàn)支架刮網(wǎng)時，必須及時處理，嚴禁將頂網(wǎng)損壞。③剎頂過程中若發(fā)現(xiàn)網(wǎng)片破損威脅作業(yè)人員安全時，應及時處理。④剎頂填充的道木等支護材料要用支架頂壓前梁結實，發(fā)現(xiàn)有活動下墜的要提前處理，以防掉落傷人。⑤剎頂過程中，若出現(xiàn)頂板冒漏等突發(fā)情況，作業(yè)人員應先撤離到安全區(qū)域，待問題處理后方可繼續(xù)施工。（6）清煤安全技術措施工作面掃底完畢后，將煤機停在機尾位置（約140架附近），將支架護幫板全部打出后，方可通知人員進入工作面進行清煤，必須嚴格執(zhí)行以下措施：清煤作業(yè)前必須保證工作面頂板壓力穩(wěn)定，由綜采隊跟班隊干和安檢人員對工作面頂板、回撤通道頂板等情況進行全面檢查，確認安全后，方可進行清煤作業(yè)。外單位人員進行清煤作業(yè)時，所在單位必須派跟班隊干現(xiàn)場跟班，確保作業(yè)質(zhì)量和人員安全。防止作業(yè)時互相干擾以及鐵鍬等清煤工具傷人，并留有安全回撤距離。清煤期間三機的啟停由綜采隊跟班隊干統(tǒng)一指揮，任何人在此期間嚴禁操作支架。清煤時要閉鎖三機并上鎖，等刮板內(nèi)裝滿煤，清煤人員撤到安全地點后，由綜采隊跟班隊長通知控制臺開啟三機。拉煤時運輸機打低速，等刮板拉空后，立即閉鎖三機并上鎖，然后再繼續(xù)清煤。運輸機開啟時嚴禁人員橫跨運輸機，保證通訊閉鎖有效可靠。（7）末采掛網(wǎng)期間頂板預防冒漏注意事項掛網(wǎng)期間，綜采隊做好礦壓監(jiān)測工作，預測來壓時間，煤機司機和支架工協(xié)調(diào)好，控制好割煤速度，來壓時在保證安全滯后距離的前提下，盡量減少頂板漏矸。煤機司機控制好工程質(zhì)量，在找主回撤通道頂?shù)装暹^程中，掌握好挑頂量，對照主回撤通道剖面圖，盡量保證工作面頂板平直，頂煤留設厚度應小于主回撤通道200mm，以利頂板維護。支架及液壓管路必須提前檢修，嚴禁出現(xiàn)漏、滴、跑、冒、串液等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，確保支架能夠及時拉移。移架時，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機處理，處理好再開機。煤壁片幫嚴重梁端距大時，允許超前拉架保護頂板。乳化液泵應當持續(xù)運轉，以防停泵支架自降，支架初撐力達到252bar以上。支架必須嚴密接頂，出現(xiàn)倒架、前梁接頂不實等現(xiàn)象要及時處理。在工作面附近順槽或聯(lián)巷要備有足夠數(shù)量的圓木、道木等支護材料以防急用。（8）煤質(zhì)保證措施末采期間，為保證煤質(zhì)達標及主運系統(tǒng)正常運行，防止水上系統(tǒng)導致皮帶撒煤造成更大事故，制定以下安全技術措施：加強工作面頂板支護，在掛網(wǎng)期間，保證液壓支架的初撐力達到252bar，并及時移架，加強頂板維護，杜絕或最大限度地減少漏矸。提前安排專人將兩順槽、回撤通道及探巷的雜物徹底清理干凈。開始生產(chǎn)前，由專人必須將刮板機上的鐵絲等雜物徹底清理干凈，嚴禁鐵器上系統(tǒng)。工作面貫通后，清理浮煤時嚴禁將雜物清到溜子上。末采煤質(zhì)管理的重點是水的管理，綜采隊要做好工作面排水工作，具體有以下幾點要求：①排水系統(tǒng)完善。末采期間，綜采隊根據(jù)工作面及主回撤通道剖面圖，結合工作面實際條件（頂板淋水、最大涌水量、采空區(qū)回水量等），提前在工作面低洼地點安設水泵，并將排水電源、管路等進行完善。由于工作面掛網(wǎng)期間支架上安裝手動絞盤，加之人員較多，為保證作業(yè)空間，在滿足排水能力的情況下，工作面采取“小泵多排”，盡量選擇體積小，易搬運的水泵（4KW強排泵）。生產(chǎn)期間，設備冷卻水、工作面積水等都向機尾排，統(tǒng)一打到回風順槽末采水倉內(nèi)。②排水人員安排。為確保割煤過程中運輸機頂鏈不帶水，每班指定2人專門負責末采期間工作面的排水工作，避免積水上系統(tǒng)。③排水注意事項。生產(chǎn)過程中，若工作面低洼地點積水較少，排水人員將各自負責區(qū)域的水泵用1T導鏈吊起，并用反光掛鉤二次固定，以防掉落傷人或影響其他人員作業(yè)。若工作面低洼地點積水較多，則在煤機過來前提前將水泵吊起，待煤機通過，運輸機推出后，及時隔離支架并將水泵放下，保證排水效率。若一臺水泵排水能力不夠，及時通知跟班隊長安排電工增設水泵。凡本措施中未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《20101工作面作業(yè)規(guī)程》及《20101綜采工作面設備操作規(guī)程》等其它有關的安全規(guī)定執(zhí)行。 13 / 14