【文章內(nèi)容簡介】 支護(hù)工取得聯(lián)系的情況下，不得隨意開停轉(zhuǎn)載機(jī)。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。5開采前備足單體液壓只主機(jī)支護(hù)材料，兩端頭及兩道超前支護(hù)必須符合規(guī)定，否則不準(zhǔn)開采。5煤壁要割直，頂?shù)装甯钇?，確保液壓支架接頂嚴(yán)密。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護(hù)幫板，減少空頂面積。5頂板壓力較大時，要加強支護(hù)，同時加快工作面推進(jìn)速度。5當(dāng)處理冒頂條件不具備時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項工作有跟班隊長和班長現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機(jī)、輸送機(jī)并閉鎖，同時要掛號安全防護(hù)網(wǎng)，工作地點以下嚴(yán)禁站人，防止每塊滾落傷人。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實、支撐有力。5距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁放頂煤。60、處理局部冒頂前，必須對鉚釘去周圍加強支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。6要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機(jī)上下端頭維護(hù)工作。且每班要有專人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；工作面人員行走時，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)與防瓦斯加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。嚴(yán)禁損壞或隨意打開風(fēng)門，造成風(fēng)流短路。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。 %時立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。因停電等恢復(fù)通風(fēng)后，應(yīng)先檢查瓦斯?jié)舛?，待確認(rèn)安全無誤后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。工作面氣體不正常是及時匯報調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。二、防滅火所有入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草惡化點火物品。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運送升井處理，不準(zhǔn)在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過當(dāng)班所需用的最大量，對當(dāng)班所剩的油脂要及時升井處理。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進(jìn)度。及時清凈輸送帶下浮煤泥等，及時檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。不得向采空區(qū)遺棄背板等易燃物。嚴(yán)禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。1井下使用電氣焊，運輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護(hù)罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運，在礦車上運輸時，礦車必須有蓋。1工作面遇有堅硬夾矸時，不得用采煤機(jī)硬割，以免產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)。1無風(fēng)或微風(fēng)時不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。1%%時必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。1工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴(yán)實。1檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。1當(dāng)工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴(yán)禁用非正規(guī)爆破的方法進(jìn)行處理，工作面嚴(yán)禁放明炮、糊炮。工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時注漿。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。2兩巷隔爆水棚，必須按要求煎炒、加換水。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機(jī)割煤時必須噴霧。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。2嚴(yán)禁帶點維修、搬遷電氣設(shè)備。2液力耦合器要按照說明書的要求加入一定量的介質(zhì)。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，立即報告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。3井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。3當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即報告調(diào)度室，及時撤出受災(zāi)還威脅的人員。三．防塵工作面支架、采煤機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)出口、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。放頂煤時工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。煤體干燥時，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時的煤塵生成量。輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵。及時清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車、設(shè)備及支架等上的煤塵。加強個體防護(hù)，有塵地點工作人員均要佩戴防塵口罩。四、安全監(jiān)控工作面采煤機(jī)上必須安置完好的便攜式瓦檢儀，且必須正常工作。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。當(dāng)監(jiān)控器報警時，必須要及時采取措施進(jìn)行處理，不得盲目生產(chǎn)。當(dāng)監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進(jìn)行處理，不得隱瞞不報。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。第四節(jié)運輸所有司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。開機(jī)前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無故障后方可開機(jī)。開機(jī)前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認(rèn)無危險后，方可正常開機(jī)。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。在距采煤機(jī)3m范圍內(nèi)的地點工作時，必須閉鎖前部輸送機(jī)。均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或重載啟動。在刮板輸送機(jī)運行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機(jī)15m。刮板輸送機(jī)過載后，嚴(yán)禁頻繁起動，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動。轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，后部輸送機(jī)機(jī)頭不得壓轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾軸。前后刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不上下竄，機(jī)體平直，不起伏。1超前支護(hù)時嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機(jī)前必須先開破碎機(jī)。1密切觀察運行中的輸送機(jī)各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。1及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。1帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾部應(yīng)設(shè)有人員誤入滾筒等處的防護(hù)欄。1嚴(yán)禁乘坐正在運行的刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)。1嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運鋼支架、木頭等無聊。1在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機(jī)。1行人不得跨越運行中的刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必須跨越時，要有人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。不得在停止或運行著的輸送機(jī)上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機(jī)休息。1帶式輸送機(jī)運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。破碎機(jī)入口處應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護(hù)物。2嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運錨桿、被板等。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴(yán)防灑落。2處理掉道時，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點，并阻好車。2所以配件物料要定點碼放，掛牌管理，嚴(yán)禁亂放，確保物料及時回收。2溜煤眼堵塞后，不得用水沖或用炸藥爆破的方法處理。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。2鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴(yán)禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴(yán)禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。2使用絞車前先認(rèn)真檢查鋼絲繩、繩頭、制動器、信號系統(tǒng)及電機(jī)風(fēng)罩和潤滑等，確認(rèn)各處完好無誤后方可使用。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。3必須聽清信號，信號不清時嚴(yán)禁開停車。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。3隨時觀察絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車處理。3拉運重物時，嚴(yán)禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴(yán)防甩鉤崩繩傷人。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。3嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運行，以免損壞。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。3不得用絞車直接拉運和超重設(shè)備，導(dǎo)向要用滑輪。3軌道發(fā)生變形或不合格時，必須及時進(jìn)行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。4頭、手機(jī)工具器件等不得伸出人車外，長柄工具放在人車頂部圓筒內(nèi)。4裝卸單體柱等笨重器件時應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。4絞車司機(jī)、掛鉤信號工必須持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行期操作規(guī)程。4車輛裝載不得超長、超寬、超高，必須扎綁牢固。4使用絞車前必須全面、仔細(xì)地檢查，各部位正常后方可使用。第五節(jié)機(jī)電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)格按以下措施使用、檢修機(jī)電設(shè)備、各司機(jī)、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。每一臺在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。遇有較硬夾矸或煤體時，采煤機(jī)慢速行走，不得強行截割，正常割煤時，采煤機(jī)不得超速行走。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。采煤機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，用采煤機(jī)上的閉鎖可靠地閉鎖前部刮板輸送機(jī)。進(jìn)刀時采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。停機(jī)前牽引手把歸零，停機(jī)后脫開離合，切斷電源，打開隔離開關(guān)。停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤滑。嚴(yán)禁強行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動采煤機(jī)。及時清理機(jī)上浮煤矸，嚴(yán)防大塊浮煤矸滾落傷人。1及時補全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。1割煤時機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1及時取出上下口煤壁上的錨桿及金屬網(wǎng)。1檢修采煤機(jī)或需較長時間停機(jī)時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關(guān)。1確保采煤機(jī)噴霧、冷卻良好，電氣、液壓、機(jī)械系統(tǒng)完好上。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無漏液現(xiàn)象。1嚴(yán)禁開清水泵，及時添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。1泵站必須空載起動，且排空，不得帶壓起動。1停泵時，必須先停負(fù)荷，再停泵站，且要卸載。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。2及時更換損壞的刮板、E形螺栓及托輥等，及時緊固各部件螺栓，保持設(shè)備良好。2工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。2轉(zhuǎn)載機(jī)、前后輸送機(jī)電機(jī)和減速箱冷卻良好，冷卻水不進(jìn)入工作面和煤流系統(tǒng)。2清理后溜大炭時，嚴(yán)防擠傷清理人員。2拉后輸送機(jī)前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機(jī)前清凈機(jī)道上浮煤雜物，不強行推移輸送機(jī)。2支架鎖軸、管路、密封、U形卡、安全閥、操縱閥等齊全完好，支架無漏竄液，立柱無自降現(xiàn)象。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。2移端頭架前打好超前支護(hù)，清凈轉(zhuǎn)載機(jī)兩旁和其下浮煤矸及雜物。移端頭架時保護(hù)好各種管路和電纜，防止損壞。3移設(shè)端頭架時支架鎖軸、管路、轉(zhuǎn)載機(jī)檔板等齊全完好。3推移轉(zhuǎn)載機(jī)時，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3新的缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。3彎曲、損壞的單體柱，必須及時升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進(jìn)行支護(hù)。3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三無——無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭。四有——有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。三全——保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。三堅持——堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，堅持使用照明和信號綜合保護(hù)。十不準(zhǔn)——不準(zhǔn)帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆、照明、信號綜合保護(hù)；不準(zhǔn)明火操作、明火打點、明火爆破；不準(zhǔn)用銅鋁、鐵絲等代替熔繼器中的熔體；工作面停風(fēng)、停電未檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；有故障的供電線路不準(zhǔn)強行送電；電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。3定期檢查測定并處理電纜、電機(jī)絕緣阻值及開關(guān)受潮情況。絞車反向轉(zhuǎn)動時，要從遠(yuǎn)控按鈕上操作，不得在開關(guān)上送反向電。4設(shè)備在進(jìn)行檢修時，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電