【正文】 架與絞車(chē)之間的距離不能小于15m，不大于25m。（2）開(kāi)絞車(chē)前，絞車(chē)司機(jī)要先對(duì)絞車(chē)進(jìn)行檢查，絞車(chē)壓柱、戧柱是否齊全可靠、信號(hào)是否靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理好。（4）用絞車(chē)?yán)軙r(shí)，絞車(chē)?yán)K牽引方向要與設(shè)備移動(dòng)方向成直線，否則要掛導(dǎo)向輪，掛輪嚴(yán)禁掛在護(hù)幫油缸上。工作面回柱、梁措施（1）回撤順序要求先拆架補(bǔ)柱，而后回工作面柱、梁。（3）拆插幫、封底板及懸空槽時(shí)，槽下要墊實(shí)。附圖：巷道布置圖通風(fēng)系統(tǒng)圖避災(zāi)路線圖設(shè)備布置圖第二篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實(shí)不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。1加強(qiáng)工程質(zhì)量驗(yàn)收工作，對(duì)不合格的工程質(zhì)量及存在的問(wèn)題，及時(shí)整改，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采場(chǎng)，并加強(qiáng)端頭及兩道超前支護(hù)，支柱完好、穿靴，柱頭綁扎可靠。初采期間，嚴(yán)把工作面工程質(zhì)量關(guān)，移架時(shí)利用激光指向儀或工作面拉線，保證支架齊、直，同時(shí)要注意調(diào)整好支架間距，防止發(fā)生倒架、咬架等現(xiàn)象。1工作面過(guò)拐點(diǎn)期間加強(qiáng)超前支護(hù)，嚴(yán)防冒頂事故發(fā)生。3支架自降、管路漏液、咬架時(shí)，及時(shí)處理；管路帶壓或漏液時(shí)必須先釋放壓力后再進(jìn)行處理。4單體支柱應(yīng)按有關(guān)要求及時(shí)進(jìn)行檢修和做壓力試驗(yàn)，不合格的單體支柱不得使用。60、處理局部冒頂前，必須對(duì)鉚釘去周?chē)訌?qiáng)支護(hù)，并檢查冒頂區(qū)域的安全情況，冒頂區(qū)應(yīng)架設(shè)物料充填處理。工作面存放油脂的筒蓋必須蓋嚴(yán)，且數(shù)量不能超過(guò)當(dāng)班所需用的最大量，對(duì)當(dāng)班所剩的油脂要及時(shí)升井處理。工作面爆破前后嚴(yán)格進(jìn)行灑水降塵，爆破采用水泡泥。煤體干燥時(shí)，應(yīng)超前打鉆注水預(yù)濕煤體，以減少生產(chǎn)時(shí)的煤塵生成量。均勻放煤，前后刮板輸送機(jī)不得長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或重載啟動(dòng)。2嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)拉運(yùn)錨桿、被板等。3嚴(yán)禁使用打結(jié)、死彎、嚴(yán)重變形的磨損超限的鋼絲繩。進(jìn)刀時(shí)采煤要慢速行走，進(jìn)刀進(jìn)到距離不小于20M進(jìn)刀后再推至刮板輸送機(jī)。2工作面電纜槽、前后輸送機(jī)機(jī)頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護(hù)范圍內(nèi)、電機(jī)、減速箱、采煤機(jī)上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無(wú)積水。四有——有過(guò)電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。4做電纜頭及接線頭時(shí)必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴(yán)禁漏電。6隨時(shí)檢查電氣設(shè)備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔完好。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。8各轉(zhuǎn)載地點(diǎn)搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。采煤機(jī)割煤時(shí)，支架前立柱至煤幫側(cè)不準(zhǔn)行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。移架要移夠規(guī)定的步距，保證支架齊、直，受力方向垂直頂?shù)装?。工作面調(diào)成偽斜開(kāi)采，使工作面下部超前上部一定距離，下順槽超前上順槽的距離應(yīng)為5～8m。第十節(jié)破碎機(jī)操作破碎機(jī)初次使用時(shí)，緊固件每天要緊固一次，使用兩周后每周要緊固一次。當(dāng)檢修設(shè)備或輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全。2嚴(yán)禁長(zhǎng)期或頻繁在低速段運(yùn)行。1轉(zhuǎn)載機(jī)開(kāi)機(jī)前要先開(kāi)冷卻水，再啟動(dòng)電機(jī)，停機(jī)時(shí)先停電機(jī)，15分鐘后再停冷卻水。（2）當(dāng)火災(zāi)較小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員要有組織的采取方法直接滅火，在滅火過(guò)程中，要密切注意火風(fēng)壓時(shí)對(duì)火災(zāi)通風(fēng)的影響。調(diào)采時(shí)，上下端頭支護(hù)要及時(shí)、可靠，插幫后要及時(shí)正確使用好支架前探梁，護(hù)幫板及支架的調(diào)架防滑裝置，防止出現(xiàn)片幫、冒頂，擠架、咬架。及時(shí)更換壞截齒，堅(jiān)持教舊領(lǐng)新，領(lǐng)一換一。負(fù)責(zé)研究解決工作面末采收尾期間現(xiàn)場(chǎng)不能處理的安全問(wèn)題?；厥枕樞颍喊磸南峦?，一排一排依次進(jìn)行，同排則由放頂區(qū)到煤壁的順序逐架依次回收，將拆下的柱梁經(jīng)回收點(diǎn)上面最近的聯(lián)絡(luò)小眼或回風(fēng)巷搬運(yùn)到指定位置?；厥掌陂g，派專職瓦檢員跟班檢查瓦斯。搬運(yùn)溜槽及溜子大件時(shí)，只能人工搬運(yùn)。四、回收順序：撤采煤工作面溜子、回收采煤工作面柱梁，采煤工作面回風(fēng)巷單體液壓柱。設(shè)備中油脂應(yīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或雜質(zhì)太多的油脂，堅(jiān)決予以更換，向設(shè)備添加油脂的數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行，不得過(guò)多或過(guò)少，有記錄可查。（4）營(yíng)救時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，指派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，防止二次冒頂，造成事故擴(kuò)大。第十四節(jié) 災(zāi)害防治撤離災(zāi)區(qū)人員（1）事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員必須在班長(zhǎng)、帶班隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，立即采取自救、互救措施，佩戴自救器。緊鏈完畢后，切記要松開(kāi)緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。1禁止在輸送機(jī)上運(yùn)送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。除非輸送機(jī)檢修，否則在拆掉護(hù)板的情況下不許開(kāi)動(dòng)機(jī)器，若要開(kāi)動(dòng)，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。泵站司機(jī)不得擅自離開(kāi)崗位，不得任意開(kāi)、停泵。5176。移架前，必須檢查煤壁頂?shù)装逵袩o(wú)異常情況，支架閥組、管路、立柱密封是否完好，推移千斤頂與溜子是否牢靠，有無(wú)咬架、擠架現(xiàn)象，尾梁插板是否落在后部輸送機(jī)上，同時(shí)清凈架前雜物和浮煤，其他人員不得在架前下方停留，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可移架。采煤機(jī)司機(jī)要熟練掌握其結(jié)構(gòu)原理、性能、一般維護(hù)技術(shù)和操作要求，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。7人員必須走安全出口，嚴(yán)禁乘座或翻越運(yùn)行中的輸送機(jī)。b、操作按鈕要懸掛在巷道寬敞安全的位置，并能清楚地看到破碎機(jī)的整個(gè)安全區(qū)，以便安全操作。5設(shè)備列車(chē)移動(dòng)前，應(yīng)清除列車(chē)前言及兩側(cè)的雜物，理順電纜，油水管路，挖出接地極，列車(chē)移動(dòng)時(shí)，絞車(chē)速度適中，設(shè)專人觀察列車(chē)移動(dòng)情況，除拉移絞車(chē)外，其它設(shè)備都必須停電閉鎖。4拉移列車(chē)停送電時(shí)要通知工作面各工作點(diǎn)，以便做好準(zhǔn)備，嚴(yán)防發(fā)生事故。3彎曲、損壞的單體柱，必須及時(shí)升井檢修，嚴(yán)禁使用折損的坑木和金屬頂梁等進(jìn)行支護(hù)。1泵站必須空載起動(dòng)，且排空，不得帶壓起動(dòng)。每一臺(tái)在用設(shè)備各部件必須靈活、可靠，螺絲緊固，接線完好，不失爆。3隨時(shí)觀察絞車(chē)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即停車(chē)處理。1行人不得跨越運(yùn)行中的刮板機(jī)、帶式輸送機(jī)，必須跨越時(shí)，要有人停機(jī)并可靠閉鎖輸送機(jī)后跨越。開(kāi)機(jī)前，全面詳細(xì)檢查設(shè)備各部件，確認(rèn)無(wú)故障后方可開(kāi)機(jī)。3當(dāng)出現(xiàn)外因火災(zāi)時(shí)，立即就地取材進(jìn)行抗災(zāi)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室，及時(shí)撤出受災(zāi)還威脅的人員。1檢查工作面氣體要詳細(xì)、準(zhǔn)確，并且每班不少于兩次。工作面兩巷進(jìn)入采空區(qū)后，必須及時(shí)采取放頂措施，嚴(yán)禁其滯后距離達(dá)到3m以上。5處理片幫、抽頂事故，必須迅速快捷，由外向里，自邊緣向中央，在小范圍，循序漸進(jìn)，并有專人觀察頂板情況，做到退路暢通，物料、工具齊全，此項(xiàng)工作有跟班隊(duì)長(zhǎng)和班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。煤壁平直，不留傘檐，煤壁垂直頂板板。2煤壁側(cè)有人工作時(shí)，必須閉鎖采煤機(jī)及前部刮板輸送機(jī)，并護(hù)好頂幫。1超前支護(hù)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。1按以上方法，邊采邊放，只有經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組或技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定、確定初采初放結(jié)束，工作面一切工序可按《作業(yè)規(guī)程》正常進(jìn)行。并從初采初放開(kāi)始，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班安全工作初采初放進(jìn)展情況，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室或初采初放小組組長(zhǎng)。1各崗位工要各負(fù)其責(zé)，做好本質(zhì)范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)工作，做到設(shè)備完好，無(wú)浮煤、雜物、積油，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。用絞車(chē)或手動(dòng)葫蘆吊大件時(shí)，上頂?shù)钠鸬踺喴├?，人員要躲開(kāi)繩道。拆運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)安全技術(shù)措施（1）拆轉(zhuǎn)載機(jī)要先關(guān)閉開(kāi)關(guān)閉鎖后將轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條拆掉，拆鏈時(shí)，要先掐斷鏈，打正轉(zhuǎn)或倒轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈拉出或倒出，每出2～3m停車(chē)掐掉，運(yùn)到指定地點(diǎn)。（8）處理車(chē)輛落道或脫道或跑道時(shí)，應(yīng)先將絞車(chē)及車(chē)輛穩(wěn)住，絞車(chē)打好手柄，絞車(chē)司機(jī)不許離崗，各攔截人處正常截人。（2）拆架時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒距工作面端頭不超過(guò)5m，風(fēng)筒要吊掛平直，任何人不得隨意開(kāi)停風(fēng)機(jī)。拉煤壁側(cè)掩護(hù)架前，要用單體液壓支柱在采空區(qū)側(cè)打好單體，以托住支架上頂，最后將工作面末組支架拉出，及時(shí)回撤單體支柱和木料。拆下的各部件不準(zhǔn)亂扔亂放，要集中保管統(tǒng)一回收。（6）擴(kuò)完循環(huán)后，對(duì)正巷煤壁側(cè)死角擴(kuò)壁呈弧狀，確保大型設(shè)備裝車(chē)后能順利通過(guò)；將頂網(wǎng)、幫網(wǎng)、頂梯子梁和幫梯子梁緊固連接在一起。敷設(shè)雙層鐵絲網(wǎng)，保證網(wǎng)邊搭接且連接牢固，隨工作面推進(jìn)方向開(kāi)始敷設(shè)板梁，工作面兩巷用單體加強(qiáng)支護(hù)。收尾期間，要對(duì)兩順槽支護(hù)進(jìn)行維護(hù)，工作面浮煤清理干凈和回收其它剩余材料，后對(duì)兩端頭進(jìn)行封閉并懸掛警示牌，防止人員進(jìn)入。使用絞車(chē)強(qiáng)行移動(dòng)液壓支架、工作面刮板輸送機(jī)等大型設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須配備專人指揮；移動(dòng)時(shí)，鋼絲繩及設(shè)備行程范圍內(nèi)不得有人通過(guò)或停留，防止斷繩或設(shè)備不能正常移動(dòng)將人擠傷或砸傷；絞車(chē)正常運(yùn)行方向距車(chē)體5m處應(yīng)安設(shè)一道斷繩防護(hù)網(wǎng)，要求網(wǎng)平面垂直頂?shù)装迮c絞車(chē)運(yùn)行方向垂直鋪設(shè)。③連網(wǎng)完成后，網(wǎng)必須緊貼煤壁，掛至底板。（3）在工作面運(yùn)輸口做好抹角，并修好彎道。鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司（5）掩護(hù)架形成以后,在采空區(qū)與待抽支架間形成三角區(qū),必須用密集單體液壓支柱支護(hù)。用絞車(chē)牽引降柱的掩護(hù)架前移，靠近待拆支架，使其前梁升架后控制好待拆支架上頂。（5）工作面回撤溜槽時(shí)，運(yùn)輸前要通知工作面作業(yè)人員至安全地點(diǎn)，溜槽裝車(chē)后要用鋼絲繩將溜槽拴綁固定在平板車(chē)上，要求拴綁牢固、無(wú)晃動(dòng)和移動(dòng)現(xiàn)象。若支架未通過(guò)工作面拆架絞車(chē)，兩臺(tái)車(chē)禁止同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）所有人員嚴(yán)禁進(jìn)人無(wú)支護(hù)的采空區(qū)作業(yè)，回撤支網(wǎng)柱要由里往外逐棵回撤，嚴(yán)禁一次回多棵。用絞車(chē)?yán)蠹O(shè)備時(shí)，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被運(yùn)設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)并處理完善。任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車(chē)輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識(shí)，做到“三不傷害”。2加強(qiáng)對(duì)火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對(duì)炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。如工作面開(kāi)切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強(qiáng)制放頂，直至頂板完全垮落。超前支護(hù)完好，無(wú)空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)槽內(nèi)和未加蓋而運(yùn)行的轉(zhuǎn)載機(jī)擋板上上梁、挑頂?shù)取?支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門(mén)的校驗(yàn)合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。加強(qiáng)兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。嚴(yán)禁井下敲打、拆開(kāi)、撞擊礦燈。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時(shí)及時(shí)打開(kāi)，采煤機(jī)割煤時(shí)必須噴霧。對(duì)回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行可靠連續(xù)監(jiān)測(cè)，如果濃度超限，立即采取措施進(jìn)行處理。1超前支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)清煤過(guò)多，開(kāi)轉(zhuǎn)載機(jī)前必須先開(kāi)破碎機(jī)。2處理煤倉(cāng)是必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。4裝卸單體柱等笨重器件時(shí)應(yīng)輕裝、輕放，嚴(yán)防損壞。1及時(shí)補(bǔ)全采煤機(jī)截齒和電纜夾等，截齒完好率大于95%。2作業(yè)完畢后支架所有手把歸零位。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。5用煤電鉆打眼時(shí)禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。6液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，必須對(duì)檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級(jí)壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時(shí)必須采取可靠的防污措施。7注意事項(xiàng)：a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長(zhǎng)物料時(shí)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，待轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后停下破碎機(jī)，撿出大塊矸石及超長(zhǎng)物料，嚴(yán)禁其通過(guò)破碎機(jī)，防止損壞破碎機(jī)刀齒等部件或發(fā)生事故。8泵站在起動(dòng)之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤(rùn)滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸?，煤壁齊、直，禁止割頂或留底煤。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁相向操作或任意分段推移。調(diào)整順槽輸送機(jī)和液壓支架，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的正常搭接，液壓支架前移過(guò)程中，利用側(cè)護(hù)板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。1工作面輸送機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過(guò)度張緊。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，否則機(jī)頭在拆掉護(hù)板的情況下不許開(kāi)動(dòng)機(jī)器若要開(kāi)動(dòng)，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)為做到安全運(yùn)輸、預(yù)防為主，保證人員安全及輸送機(jī)正常運(yùn)行，對(duì)操作工必須上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必須每班開(kāi)機(jī)前沿輸送機(jī)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。如果水勢(shì)較大，情況緊急時(shí)，則有組織地避開(kāi)壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，行走路線由底向高。兩道維修必須派專人負(fù)責(zé)，維修現(xiàn)場(chǎng)有空頂時(shí)，必須及時(shí)絞頂處理。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時(shí)，要通過(guò)擴(kuò)音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時(shí)將作業(yè)地點(diǎn)以上的安全防護(hù)網(wǎng)掛牢拴好。必須待整個(gè)工作面基本柱全部打齊，浮貨全部清掃干凈且班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全采面的工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)全部達(dá)到合格后方可回收第四排支柱，回收下來(lái)的多余柱梁必須及時(shí)運(yùn)出采面?；厥諘r(shí)若所回收的支架上有戧柱時(shí)先回戧柱，但嚴(yán)禁超前于所回收的支架回收戧柱?；厥者^(guò)程中若遇死柱，必須先打一棵臨時(shí)替柱，然后采用手鎬刨底的方法回出死柱，再回收臨時(shí)替柱和鉸接頂梁，嚴(yán)禁強(qiáng)行回收?；厥枕樞颍河刹擅鏅C(jī)尾往下逐塊進(jìn)行回收，將拆下的鏈條、溜槽從最近的聯(lián)絡(luò)小眼或進(jìn)、回風(fēng)巷運(yùn)出，擺放到指定位置。采煤機(jī)上行清煤時(shí)，推溜工滯后采煤機(jī)15m（即采煤機(jī)上到安全網(wǎng)以上）方可進(jìn)行推溜作業(yè)，同時(shí)拴牢作業(yè)地點(diǎn)安全防護(hù)網(wǎng)，以防滾落煤塊傷人。所用導(dǎo)鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。（3）透水后，應(yīng)盡可能將涌水引入940水倉(cāng)，并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動(dòng)臺(tái)數(shù)。檢查各保護(hù)裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機(jī)頭，機(jī)尾各滾筒潤(rùn)滑情況。設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)和運(yùn)動(dòng)部件保持一定的安全距離。1拆卸和更換液壓力件時(shí)，必須先釋放掉壓力。停機(jī)超過(guò)5min時(shí)應(yīng)切斷水源。油缸的活塞桿通過(guò)鄰近架的操縱閥與泵站的壓力管路接通，在本架支架推移輸送機(jī)前，稱操縱操縱閥，使?fàn)恳透谆钊麠U收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機(jī)，這時(shí)油缸斜角拉大便給輸送