【正文】 3工作面及兩巷照明完好上，各電氣設(shè)備保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠，無失爆現(xiàn)象。兩齊——電纜懸掛整齊，設(shè)備列車清潔整齊。3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，帶電檢修、帶電搬移電氣設(shè)備。4設(shè)備在進(jìn)行檢修時，要停饋電開關(guān)，并要懸掛“有人工作，不得送電”牌板。4設(shè)備列車?yán)频轿缓?，要對設(shè)備列車上各開關(guān)全面檢查，待確認(rèn)完好后方可進(jìn)行送電工作，送電后設(shè)備不得自動起。4各種管纜懸掛整齊，不擠壓、卡掛。5用煤電鉆打眼時禁止戴手套，扎緊袖口并系好紐扣，懸掛好電纜防止拉斷擠破。5所有電氣設(shè)備的外殼必須可靠接地，接地板連線等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。60、列車?yán)魄?，要檢查好絞車的穩(wěn)定情況以及繩、繩長、車與車之前的連接情況，非工作人員必須遠(yuǎn)離拉車段兩幫，確保無隱患時方可拉移。6所有電工都必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)，做到專人停送電，關(guān)閉鎖掛牌，嚴(yán)禁違章作業(yè)，接拆電必須辦理手續(xù)，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。6液壓系統(tǒng)檢修時，必須對檢修部位正確卸壓，并關(guān)閉上一級壓力截止閥，泵箱、油池拆檢時必須采取可靠的防污措施。7破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，必須持有有效崗位操作證上崗。c、檢查破碎機(jī)各部螺栓的緊固情況，對松動失效件進(jìn)行緊固更換。g、送電、點(diǎn)動電動機(jī)，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關(guān)隔離刀閘手把位置。7注意事項(xiàng)：a、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機(jī)上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機(jī)信號，待轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)后停下破碎機(jī)，撿出大塊矸石及超長物料，嚴(yán)禁其通過破碎機(jī)，防止損壞破碎機(jī)刀齒等部件或發(fā)生事故。e、破碎機(jī)運(yùn)行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。80、三機(jī)運(yùn)行期間，司機(jī)不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時及時停機(jī)。8在轉(zhuǎn)載機(jī)上撿大矸、背板等時，必須和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)親自取得聯(lián)系，否則嚴(yán)禁工作。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護(hù)是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。9加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。采煤機(jī)上的刮板輸送機(jī)閉鎖裝置可靠，機(jī)組、煤幫溜子必須設(shè)開機(jī)聲光信號。必須嚴(yán)格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護(hù)不及時；④輸送機(jī)內(nèi)有物料；⑤輸送機(jī)停轉(zhuǎn)；⑥遇堅(jiān)硬夾矸時。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸罕邶R、直，禁止割頂或留底煤。1采煤機(jī)檢修前，應(yīng)頂?shù)装逋暾囟?，升?shí)支架，護(hù)好頂幫，檢查試驗(yàn)馬達(dá)液力制動裝置是否可靠，采煤機(jī)檢修時，必須停電閉鎖，摘掉離合器。移架時利用拉線，使移后的支架成一條直線。移架時及時調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過規(guī)定（＜200mm）。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁相向操作或任意分段推移。第八節(jié)支架防倒防滑、防止輸送機(jī)上竄下滑一、設(shè)備防倒防滑措施正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應(yīng)全部一次安設(shè)到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時及時安設(shè)防倒防滑裝置。（90177。改變推溜順序，采取上行推移工作面輸送機(jī)和移置液壓支架。調(diào)整順槽輸送機(jī)和液壓支架，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護(hù)板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。泵站在啟動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過高，注意油位的變化，油位不得低于下限。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負(fù)責(zé)開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。破碎機(jī)軸承座內(nèi)的潤滑脂（3號鋰基潤滑脂）必須在每次運(yùn)轉(zhuǎn)完成后馬上加注，不得延誤，避免軸承座因停機(jī)冷卻將其它雜物吸入油腔。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運(yùn)載其它物料。當(dāng)輸送機(jī)檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心。所有的螺栓和連接件應(yīng)正確安裝，并按規(guī)定擰緊。1工作面輸送機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過度張緊。1輸送機(jī)推移應(yīng)逐架緩緩進(jìn)行，兼顧前后左右，嚴(yán)禁沖擊和隔架推移。1不允許有超槽寬的煤塊進(jìn)入輸送機(jī)。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機(jī)當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機(jī)，不得翻越轉(zhuǎn)載機(jī)，同時也不允許滯留在卸載端，機(jī)尾端。除非轉(zhuǎn)載機(jī)檢修，否則機(jī)頭在拆掉護(hù)板的情況下不許開動機(jī)器若要開動，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。所有螺栓和連接件應(yīng)正常安裝，并按規(guī)定擰緊。1工作面轉(zhuǎn)載機(jī)要謹(jǐn)防鏈條過度張緊。1嚴(yán)禁長期或頻繁在低速段運(yùn)行。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機(jī)為做到安全運(yùn)輸、預(yù)防為主，保證人員安全及輸送機(jī)正常運(yùn)行，對操作工必須上崗前培訓(xùn)，做到持證上崗；必須每班開機(jī)前沿輸送機(jī)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。機(jī)尾人員應(yīng)檢查機(jī)尾皮帶下有無積煤，機(jī)尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無損壞，機(jī)尾緊固螺栓是否牢固可靠，機(jī)尾部清掃器是否有效。根據(jù)避災(zāi)路線盡快撤離災(zāi)區(qū)，或在較為安全的地點(diǎn)避災(zāi)，災(zāi)區(qū)可能涉及到人員接調(diào)度室通知后迅速撤離現(xiàn)場，帶班隊(duì)長(班長)清點(diǎn)人員，及時向調(diào)度室匯報(bào)。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚(yáng)會帶來爆炸危險。如果水勢較大，情況緊急時，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現(xiàn)場，行走路線由底向高。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時，必須以最快速度將人員撤離危險區(qū)，并立即報(bào)告調(diào)度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內(nèi)，調(diào)度室要盡快組織人員前往營救遇險人員。第十五節(jié)其他一、工作面調(diào)采措施刮板輸送機(jī)出現(xiàn)下滑或上竄現(xiàn)象，要通過工作面調(diào)采使溜子恢復(fù)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。除采用調(diào)整工藝外，無法滿足需要時可脫開部分千斤頂，用單體柱強(qiáng)行調(diào)整。兩道維修必須派專人負(fù)責(zé)，維修現(xiàn)場有空頂時，必須及時絞頂處理。各類油脂中應(yīng)無雜質(zhì)，盛裝油脂的容器必須密封，變質(zhì)或失效的油脂嚴(yán)禁發(fā)放和使用，并設(shè)專人管理，人工提油桶必須專用，注油時仔細(xì)清洗油器，防止煤塵落入。特種油脂，在新油使用前應(yīng)作油質(zhì)分析和檢測，合格后方可使用，運(yùn)行中的油，每半年作一次簡化分析，并有記錄可查。嚴(yán)格控制滾筒高度，以防采煤機(jī)割頂梁或割鏟板，與堅(jiān)硬夾矸時放炮處理，嚴(yán)禁硬割。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過擴(kuò)音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)地點(diǎn)以上的安全防護(hù)網(wǎng)掛牢拴好。第三篇：采煤工作面收尾安全技術(shù)措施采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施鄭州登電陽城煤業(yè)有限公司二零一一年八月采煤工作面收尾 安全技術(shù)措施為了安全順利搞好工作面面收尾工作，特編制如下安全技術(shù)措施，望采煤隊(duì)及各管理人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行：一、工作面情況：工作面長70m,沿傾向布置，與回風(fēng)巷不平行；停采前，必須保證采煤工作面調(diào)整到與工作面回風(fēng)巷平行，調(diào)整后的工作面長度為40m。五、回收方法：采面柱梁采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。負(fù)責(zé)工作面末采收尾結(jié)束進(jìn)行工作總結(jié)。必須待整個工作面基本柱全部打齊，浮貨全部清掃干凈且班隊(duì)長對全采面的工程質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查確認(rèn)全部達(dá)到合格后方可回收第四排支柱，回收下來的多余柱梁必須及時運(yùn)出采面。拆采煤工作面溜槽時，先將溜子機(jī)尾拉脫節(jié)，然后用支釬將溜槽一塊一塊地撬脫節(jié)，且撬—塊運(yùn)一塊，將溜槽運(yùn)完后，再拆機(jī)頭外運(yùn)。拆溜子時只能一個小組單段作業(yè)，不能多段作業(yè)?；厥詹擅嬷呵?，回柱梁作業(yè)點(diǎn)必須架設(shè)木垛，班長及安全員必須檢查采面的支架、頂板、煤壁等情況確認(rèn)無其他安全隱患后方可回收?；厥諘r若所回收的支架上有戧柱時先回戧柱，但嚴(yán)禁超前于所回收的支架回收戧柱。1回收時，必須隨時保持后路暢通無阻，后路不暢通嚴(yán)禁回收?；厥掌陂g，派專職安全員現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督，對“三違”現(xiàn)象嚴(yán)格制止。十一、其余注意事項(xiàng)：采面回收前，上、下安全出口回柱必須與采面放頂線放齊，嚴(yán)禁超前或滯后回收。回收過程中若遇死柱，必須先打一棵臨時替柱，然后采用手鎬刨底的方法回出死柱，再回收臨時替柱和鉸接頂梁，嚴(yán)禁強(qiáng)行回收。作業(yè)人員只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。十、回收采面柱梁：l、回收方法：采用單體液壓柱配合拔柱器人工直接回收。且組與組之間必須保持10m以上的安全距離?；厥枕樞颍河刹擅鏅C(jī)尾往下逐塊進(jìn)行回收，將拆下的鏈條、溜槽從最近的聯(lián)絡(luò)小眼或進(jìn)、回風(fēng)巷運(yùn)出，擺放到指定位置。停采前的最后一個生產(chǎn)班，必須保證采面煤壁平直、無傘檐，采面的浮貨必須全部清掃干凈。七、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：，解決現(xiàn)場的安全問題。三、回收范圍：采煤工作面。采煤機(jī)上行清煤時，推溜工滯后采煤機(jī)15m（即采煤機(jī)上到安全網(wǎng)以上）方可進(jìn)行推溜作業(yè)，同時拴牢作業(yè)地點(diǎn)安全防護(hù)網(wǎng)，以防滾落煤塊傷人。四、防止大塊煤滾落傷人的措施由于工作面傾角大，沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護(hù)金屬網(wǎng)（每10m一組，中間留一副支架過道）。截齒要按要求安裝并注意保護(hù)，工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除，不得硬割。各類設(shè)備所用油脂牌號不同，作用不同，必須按規(guī)定牌號添加，嚴(yán)禁向設(shè)備亂加亂添油脂。所用導(dǎo)鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。兩道浮煤雜物必須及時清理干凈，備用材料碼放整齊。調(diào)采時，嚴(yán)禁將刮板輸送機(jī)推成陡彎，嚴(yán)禁工作面超前，防止溜槽脫節(jié)，斷鏈傷人。（3）如果人員被困在無風(fēng)空間內(nèi)應(yīng)立即啟用鉆孔或鋼管向里供風(fēng)，然后組織營救。（3）透水后，應(yīng)盡可能將涌水引入940水倉，并根據(jù)涌水大小確定水泵啟動臺數(shù)。并及時將現(xiàn)場情況匯報(bào)礦調(diào)度室?；馂?zāi)（1）當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在采煤工作面及進(jìn)風(fēng)巷（皮帶巷）時，保持正常通風(fēng)，必要是可適當(dāng)增加或限制風(fēng)量。每班下班前要打掃清理各自范圍的設(shè)備及巷道衛(wèi)生，清理機(jī)頭機(jī)尾及中段浮煤，等待交接班。檢查各保護(hù)裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機(jī)頭，機(jī)尾各滾筒潤滑情況。1轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)避免空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。1拆卸和更換液壓件時，應(yīng)先釋放掉壓力。使用阻鏈裝置緊鏈時，機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)和運(yùn)動部件保持一定的安全距離。轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，不可倚靠轉(zhuǎn)載機(jī)，也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機(jī)體上。隨時注意電動機(jī)冷卻水量和溫度，確保電機(jī)冷卻良好。1禁止在機(jī)關(guān)傳動部，機(jī)尾附近進(jìn)行爆破作業(yè)，否則必須采取保護(hù)措施。1拆卸和更換液壓力件時，必須先釋放掉壓力。使用阻鏈裝置緊鏈時，機(jī)械、電器的關(guān)聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)和動力部件保持一定的安全距離。運(yùn)行過程中不可站在輸送機(jī)靠工作面一側(cè)。停機(jī)超過5min時應(yīng)切斷水源。不允許使用破裂或工作端磨損到極限的刀體。乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定數(shù)不少于2次。注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，有無異常噪聲或震動、管路有無泄漏現(xiàn)象，若運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停泵并啟動備用泵，然后進(jìn)行處理或向跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長匯報(bào)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。油缸的活塞桿通過鄰近架的操縱閥與泵站的壓力管路接通，在本架支架推移輸送機(jī)前，稱操縱操縱閥，使?fàn)恳透谆钊麠U收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機(jī)，這時油缸斜角拉大便給輸送機(jī)一個向上牽引力。二、設(shè)備下滑上竄的處理措施調(diào)斜工作面或增大偽斜度，若工作面采取調(diào)斜防滑措施，設(shè)備仍下滑時，則可適當(dāng)?shù)脑龃髠涡倍取＃r，應(yīng)及時調(diào)架。當(dāng)輸送機(jī)的垂直誤差大于177。1移溜時本架、鄰架同時操作，推前溜或拉后溜時，必須在溜子運(yùn)行中進(jìn)行，但停機(jī)時可推機(jī)頭、機(jī)尾。移架距采煤機(jī)后滾筒控制在5m左右，頂板破碎或片幫嚴(yán)重時，必須伸出前探梁護(hù)幫板或及時移架。支架出現(xiàn)竄、漏液時，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病操作，禁止單腿銷、鐵絲和無銷現(xiàn)象。第七節(jié)移架、推溜支架工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。1采煤機(jī)割至工作面兩端時，應(yīng)放慢速度，司機(jī)集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止割壞管線、支架、錨桿、鋼梁等，同時上下出口不得有人員停留，防止甩出雜物或截齒傷人，煤幫的錨桿等到支護(hù)用品提前回收，嚴(yán)禁用采煤機(jī)硬割。采煤機(jī)運(yùn)行中不得突然換向，司機(jī)要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴(yán)格執(zhí)行采煤機(jī)操作規(guī)程。采煤機(jī)司機(jī)必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機(jī)下行割煤時，兩人操作，采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁在前滾筒前操作，另一司機(jī)要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應(yīng)立即停機(jī)處理，要求司機(jī)用好搖控器，做好自主保安。第六節(jié)采煤機(jī)的安全使用采煤機(jī)司機(jī)必須由專職培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責(zé)任制，堅(jiān)持持證上崗。90、泵站司機(jī)不得擅自位，不得任意開、停泵。8所有開關(guān)必須靈敏可靠，運(yùn)輸順槽內(nèi)的信號必須完善，保證其靈敏可靠。8三機(jī)搶修或處理事故時，必須停電閉鎖掛牌。7嚴(yán)禁無水開機(jī)、用水直接冷卻減速箱等。c、應(yīng)隨時檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時要及時停機(jī)，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴(yán)禁開機(jī)。7停機(jī)：轉(zhuǎn)載機(jī)停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及時處理。e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。7啟動前的準(zhǔn)備工作： a、檢查6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應(yīng)完好無損，破碎機(jī)內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機(jī)上的雜物。6液壓元件、液壓管口等在升井、入井時，都必須有防止煤塵等污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施，否則不得升井、入井。檢修要做到無失爆現(xiàn)象，防保護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用瓦斯和風(fēng)電閉鎖、堅(jiān)持使用煤電站、照明和信號綜合保護(hù)裝置。6拉完設(shè)備列車后，必須固定掛牢，將電纜掛好，