【正文】 拆插幫、封鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 底板和溜槽。（4）用絞車(chē)或手動(dòng)葫蘆吊轉(zhuǎn)載機(jī)大件設(shè)備時(shí)，頂板的吊鉤要掛牢，對(duì)選擇的支點(diǎn)進(jìn)行加固。絞車(chē)要打好壓柱、戧柱。（3）拆卸結(jié)構(gòu)件、電機(jī)、減速器前要用手動(dòng)葫蘆將其吊緊，或者在其下面墊好木料，拆掉前通知周?chē)藛T，防止擠傷人員。（6）抬運(yùn)輸送帶零部件每組作業(yè)人員間距不小于5 m，用絞車(chē)?yán)蠹r(shí)，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被拉設(shè)備的運(yùn)行情況。未經(jīng)考試和培訓(xùn)，沒(méi)有取得資格證書(shū)等，不得上崗作業(yè)。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。各班組長(zhǎng)必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的工藝及工序文明作業(yè)，嚴(yán)禁盲目蠻干。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺(tái)設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤(rùn)滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備檢修及運(yùn)行情況記錄。1非工作人員或陌生人進(jìn)入工作面時(shí)必須講明情況由專(zhuān)人引導(dǎo)，并停止割煤、移架、移溜工作，嚴(yán)防事故發(fā)生。在使用過(guò)程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對(duì)剩余炸藥、雷管必須由專(zhuān)人用專(zhuān)用箱交回炸藥庫(kù)，禁止隨意亂藏、亂放。公司成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，全面跟班負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作面的處采出放及安全工作。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開(kāi)始由底到頂放煤，其放出量不超過(guò)頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。工作面出現(xiàn)來(lái)壓預(yù)兆時(shí)，加強(qiáng)跟班檢查，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)匯報(bào)、記錄來(lái)壓情況。1工作面周期來(lái)壓前及來(lái)壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。1工作面兩道行人、通風(fēng)暢通無(wú)阻，并在指定地點(diǎn)儲(chǔ)備當(dāng)班所需的油脂、易損件維修工具及備用材料，綜放工作面通風(fēng)、防塵、防火、防瓦斯的設(shè)施必須齊全，并符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)文件要求。片幫等預(yù)兆時(shí)，必須拉超前支架及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。二、工作面正常生產(chǎn)時(shí)的頂板管理 嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面頂板支護(hù)質(zhì)量，保證工作面安全文明生產(chǎn)，工作面頂板管理，必須按以下要求進(jìn)行：端頭架及時(shí)移設(shè)到位，不滯后，超前抬棚“一梁三柱”柱頭綁扎可靠。端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。超前支柱必須打在同一豎直平面內(nèi)，頂梁平正支實(shí)，棚距一致。1所有單體柱支撐有力。1不超前卸支柱，卸支柱時(shí)人員站在安全地點(diǎn)，避開(kāi)來(lái)壓支柱突崩方向。2每班必須及時(shí)補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。2在煤壁附近或前部刮板輸送機(jī)上工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并可靠閉鎖前部刮板機(jī)，及時(shí)伸出前探梁并打開(kāi)護(hù)幫板支護(hù)頂板及煤幫。2割煤時(shí)及時(shí)收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。3在最小控頂距下放煤，不得在采煤機(jī)運(yùn)行區(qū)段內(nèi)放煤，嚴(yán)禁架前放煤。3支架排成一條直線，偏差出超過(guò)177。3相鄰支架錯(cuò)茬高度不超過(guò)側(cè)護(hù)板高度的2/3，支架不擠不咬，達(dá)到初撐力。4壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?升降工作面兩道支護(hù)支柱時(shí)，要穩(wěn)妥均勻進(jìn)行，支柱達(dá)到初撐力后應(yīng)停止升移。50、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無(wú)拱形；煤壁平直，不留傘檐。5頂板壓力較大時(shí)，要加強(qiáng)支護(hù)，同時(shí)加快工作面推進(jìn)速度。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。且每班要有專(zhuān)人觀察工作面片幫煤機(jī)上下端頭支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；工作面人員行走時(shí)，嚴(yán)禁在前立柱前方行走，防止片幫煤傷人。 %時(shí)立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。工作面氣體不正常是及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。及時(shí)清凈輸送帶下浮煤泥等，及時(shí)檢修更換磨損的托輥，防止輸送帶跑偏、托輥摩擦著火。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)至少備有兩臺(tái)滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。1%%時(shí)必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。1不得在井下直接用鐵對(duì)鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。2注漿管路不漏、不賭，保證可向采空區(qū)隨時(shí)注漿。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。采空區(qū)或巷道中出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)，立即報(bào)告調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。放頂煤時(shí)工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。及時(shí)清掃、沖洗巷道頂幫、架桿、電纜、列車(chē)、設(shè)備及支架等上的煤塵。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反映工作面氣體狀況。在處理監(jiān)控設(shè)備故障期間，必須有安全措施。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。刮板輸送機(jī)過(guò)載后，嚴(yán)禁頻繁起動(dòng)，應(yīng)卸載后輕負(fù)荷起動(dòng)。1密切觀察運(yùn)行中的輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，處理好后方可開(kāi)機(jī)。1嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)拉運(yùn)鋼支架、木頭等無(wú)聊。1帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2處理掉道時(shí)，人員不得站在側(cè)面或可能危及人身安全的地點(diǎn)，并阻好車(chē)。2工作面所用絞車(chē)底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。3必須聽(tīng)清信號(hào)，信號(hào)不清時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)停車(chē)。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤(pán)等，以免損壞。3軌道發(fā)生變形或不合格時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行整修，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。4運(yùn)輸車(chē)輛上、下山時(shí)（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”的制度，嚴(yán)禁放飛車(chē)。第五節(jié)機(jī)電嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，不斷提高工作面機(jī)電設(shè)備質(zhì)量，樹(shù)立質(zhì)量與安全、質(zhì)量與效益的辯證統(tǒng)一關(guān)系。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。停機(jī)前落下滾筒，使搖臂及滾筒上各齒輪得到充分潤(rùn)滑。1割煤時(shí)機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。1乳化泵站完好，泵壓力符合規(guī)定，無(wú)漏液現(xiàn)象。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。2清理后溜大炭時(shí)，嚴(yán)防擠傷清理人員。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。3推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，兩缸體同步伸出，不一次伸完，以免損壞推移缸等。3工作面供電做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。三全——保護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。4%時(shí)方可打開(kāi)低壓開(kāi)關(guān)或搬移設(shè)備。4操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進(jìn)行。50、煤電鉆必須有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。5禁止用鐵絲吊掛電纜，各種電纜分類(lèi)吊掛整齊，電纜不得拖地。6遇到列車(chē)下坡時(shí)，用絞車(chē)牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車(chē)裝置。6必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及崗位職責(zé)，杜絕發(fā)生機(jī)電事故。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。7破碎機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等有關(guān)規(guī)定，熟悉設(shè)備的工作原理、性能及操作方法。d、停掉破碎機(jī)控制開(kāi)關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機(jī)刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。7啟動(dòng)：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先啟動(dòng)破碎機(jī)、隨機(jī)打開(kāi)噴霧降塵閘閥，然后啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，禁止在破碎機(jī)附近從事工作。7三機(jī)司機(jī)必須持證上崗，要嚴(yán)格執(zhí)行所負(fù)責(zé)設(shè)備的操作規(guī)程。8膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號(hào)監(jiān)控裝置。8加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的維護(hù)與檢修，應(yīng)保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，嚴(yán)禁使用背板等強(qiáng)行調(diào)整。8泵站起動(dòng)后注意監(jiān)聽(tīng)，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。9乳化液濃度嚴(yán)格控制在3～5%，每班乳化液濃度測(cè)定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場(chǎng)操作手段和紀(jì)錄登記。開(kāi)機(jī)前，采煤司機(jī)必須先進(jìn)行檢查采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無(wú)掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，人員躲至安全地點(diǎn)后，方可送水、送電開(kāi)機(jī)。割煤前，必須先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開(kāi)始牽引割煤，停機(jī)時(shí)，先停止?fàn)恳蠲?，再切斷電源，禁止帶?fù)荷起動(dòng)或停止采煤機(jī)。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。1采煤機(jī)司機(jī)必須搞好采煤機(jī)日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動(dòng)、防滑等性能完好可靠；并且采煤機(jī)司機(jī)要有交接班記錄，將本班存在的問(wèn)題交接清楚，防止發(fā)生事故。移架時(shí)帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。移架時(shí)操作人員面向煤壁，防止崩銷(xiāo)傷人。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機(jī)彎曲段不得小于15m，推溜阻力過(guò)大時(shí)，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，不能強(qiáng)行硬推，不得在采煤機(jī)10m范圍內(nèi)推溜。及時(shí)調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架，及時(shí)處理煤壁片幫及局部頂板冒落，嚴(yán)防因冒落區(qū)擴(kuò)大引起的支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。5176。在工作面下口采用缸徑200mm的千斤頂，一端頂在下順槽下沿幫（利用廢溜皮焊接鐵鞋，在溜槽插入同厚度的木板），另一端頂在前溜的機(jī)頭處，頂緊前溜，在端頭架頂梁上焊兩個(gè)吊環(huán)，用鏈環(huán)將油缸懸吊，端頭架前移時(shí)帶動(dòng)油缸遷移。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機(jī)，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個(gè)千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機(jī)和液壓支架底座相連。注意浮化液箱的液位不得過(guò)低，以免吸空，隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，液溫不得超過(guò)40℃，觀察壓力表的指示范圍。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過(guò)濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。破碎軸刀體及緊固件要每天檢查，保證無(wú)裂損、松動(dòng)現(xiàn)象。破碎機(jī)出入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或維修。輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不可倚靠輸送機(jī)，也不可坐在或站在輸送機(jī)上。不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面。工作面輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應(yīng)在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行。如果發(fā)生鏈條過(guò)度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。1拉架時(shí)應(yīng)使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進(jìn)。1煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。除了工作面采出的煤和桿石以外，不允許運(yùn)載其它物料。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時(shí)，刮板仍可能通過(guò)鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面。工作面轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應(yīng)在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行。如果發(fā)生鏈條過(guò)度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。1刮板鏈鏈條須有適當(dāng)預(yù)緊力，一般為機(jī)頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個(gè)節(jié)距為適宜。機(jī)頭司機(jī)詳細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。每班開(kāi)機(jī)前，首先檢查饋電開(kāi)關(guān)、起動(dòng)開(kāi)關(guān)、及信號(hào)系統(tǒng)是否正常。（2）救災(zāi)指揮部在指揮就在時(shí)，首先采取有效措施，約請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員。應(yīng)及時(shí)阻止火災(zāi)擴(kuò)大，抑制火勢(shì)。（2）礦救災(zāi)指揮部接調(diào)度室匯報(bào)，立即制定措施，并迅速撤離災(zāi)區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點(diǎn)。（2）事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在帶班對(duì)（班）長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人的指揮下，由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架，清理好安全退路，盡快接近遇險(xiǎn)人員，搶救的同時(shí)積極與遇險(xiǎn)人員聯(lián)絡(luò)（呼叫、擊打飛物）。調(diào)采時(shí)，要嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求掌握機(jī)頭、機(jī)尾向前推進(jìn)量，并事先在巷幫上做出標(biāo)志。二、工作面兩巷維修、回收措施巷道內(nèi)出現(xiàn)墜包、片幫等現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)當(dāng)班維修，保證兩道暢通。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動(dòng)卸載現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)跟換。油脂存放處應(yīng)配備干粉滅火器等消防器材。電氣設(shè)備使用的絕緣油，每月做一次物化學(xué)和電器耐壓試驗(yàn)，操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年進(jìn)行一次電氣耐壓實(shí)驗(yàn)。1要建立油脂截齒使用臺(tái)帳，工作面各種設(shè)備要按照潤(rùn)滑周期及時(shí)進(jìn)行注油，并認(rèn)真做好注油牌，注油量，注油日期記錄。在采煤機(jī)割煤過(guò)程中，工作人員不得隨意行走或逗留。二、停采位置：采煤工作面距進(jìn)風(fēng)巷留6～8ｍ。六、成立采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：成員：各班安全員、瓦斯檢查員、工作面機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。八、回收前的準(zhǔn)備工作：停采前的最后一個(gè)生產(chǎn)班，必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面的工程質(zhì)量的管理，排距、柱距及端面距符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，若遇端面距超過(guò)規(guī)定的地段，必須打上順山托梁加強(qiáng)支護(hù)。九、撤采面溜子：回收采面溜子前，必須把采煤工作面的浮煤全部清掃干凈，方可回收采面溜子。從上往下運(yùn)溜槽時(shí)只能兩人運(yùn)一塊，將溜槽沿著采面底板慢慢往下移運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將溜槽放在空溜槽內(nèi)或采面底板上自由下滑。必須待采面溜子全部拆完并運(yùn)走后方可回收采面柱梁。回收時(shí)，回收迎頭必須安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人，且必須設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀測(cè)，回收迎頭設(shè)2—3人為宜，嚴(yán)禁太多人員擁擠在回收迎頭?；厥者^(guò)程中若采面頂板壓力突然增大時(shí)，班隊(duì)長(zhǎng)及安全員必須及時(shí)將所有人撤至安全地點(diǎn)，待頂板壓力穩(wěn)定且班隊(duì)長(zhǎng)及安全員對(duì)回收迎頭的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無(wú)其它安全隱患后方可繼續(xù)回收。1回收出來(lái)的柱梁必須及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊運(yùn)走，嚴(yán)禁堆積在回收后路，影響后路的暢通?；厥掌陂g，每班必須有一名跟班礦委或隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮并負(fù)責(zé)