【正文】 采煤機運行中不得突然換向，司機要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴格執(zhí)行采煤機操作規(guī)程。第六節(jié)采煤機的安全使用采煤機司機必須由專職培訓的人員擔任，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責任制，堅持持證上崗。8所有開關(guān)必須靈敏可靠，運輸順槽內(nèi)的信號必須完善，保證其靈敏可靠。7嚴禁無水開機、用水直接冷卻減速箱等。7停機：轉(zhuǎn)載機停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機完全停止運轉(zhuǎn)后，對設(shè)備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報隊領(lǐng)導及時處理。7啟動前的準備工作： a、檢查6m安全區(qū)和3m防塵擋煤板，鐵鏈隔板、橡膠板等應完好無損，破碎機內(nèi)噴霧降塵裝置工作正常，并清除轉(zhuǎn)載機上的雜物。檢修要做到無失爆現(xiàn)象，防保護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器、堅持使用瓦斯和風電閉鎖、堅持使用煤電站、照明和信號綜合保護裝置。電纜受到擠壓時，必須檢查并及時處理。5煤電鉆出現(xiàn)故障后及時停機并檢查處理。4拉列車時謹防電纜受力撥出造成事故。三堅持——堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆，堅持使用照明和信號綜合保護。3新的缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。2拉后輸送機前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機前清凈機道上浮煤雜物，不強行推移輸送機。1嚴禁開清水泵，及時添加水和乳化油，嚴禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。嚴禁強行掛離合，嚴禁重負荷起動采煤機。嚴格按以下措施使用、檢修機電設(shè)備、各司機、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。乘坐人車時系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。2所以配件物料要定點碼放，掛牌管理，嚴禁亂放，確保物料及時回收。1在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機。轉(zhuǎn)載機推移后，后部輸送機機頭不得壓轉(zhuǎn)載機機尾軸。第四節(jié)運輸所有司機必須經(jīng)過培訓，持證上崗。加強個體防護，有塵地點工作人員均要佩戴防塵口罩。3井口20m范圍內(nèi)嚴禁吸煙。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。1工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴實。及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。嚴禁人員進入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風與防瓦斯加強礦井通風系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風量。5當處理冒頂條件不具備時，嚴禁人員進入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。4上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。支架被壓低時及時挑頂，嚴防支架過低放不出頂煤或壓死支架。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護頂，尾梁升起，插板適當伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。1回柱時應收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴禁強行回柱。必須及時更換斷梁折柱，嚴禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。1初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應減慢工作面推進度，并反復升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。初采期間加強設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達到30Mpa，乳化液濃度達到3~5%。按照“設(shè)備完好標準”對工作面所有機電設(shè)備逐臺檢查，保證所有機電設(shè)備潤滑良好，油位、壓力正常，保護裝置齊全可靠，接線符合標準，杜絕失爆。1所有人員必須愛護通風、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁多班通風，防塵系統(tǒng)日常維護管理由通滅隊進行安排。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護和保養(yǎng)工作。各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，取得合格證后方可持證上崗，嚴禁無證操作。9）起吊間作業(yè)期間，堅持“起吊不行人，行人不起吊”，人員躲開繩道及脫鉤斷繩可能甩到的地方。四、附裝車間施工措施1）裝車間位置選擇在采面上口以外30m處，頂板相對完整的巷道中間，采用單股道布置，起吊間中心正對軌道中心。7）每班設(shè)專人對本隊管理范圍的隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證安全。2）安裝時，所有小件物品要妥善保管，不得亂扔亂放，用后物品及時上交看工具人員。10）嚴格落實各工種的崗位責任制，對重點作業(yè)場所如：起吊大件、磨架、組裝溜槽、等要有專人負責，堅持敲幫問頂制度和專人觀山制度。4）抹架時，要有專人指揮，多人協(xié)作，所有人員必須躲開繩道遺跡和平輪構(gòu)成的三角區(qū)。6）利用鋼釬等進行調(diào)向時，其他人員躲到安全處，嚴禁站在下方側(cè)和重物滾動方向及固定導鏈處。10）鋼絲繩每天設(shè)專人檢查，有問題及匯報時處理。2）所使用絞車必須經(jīng)機電科檢查合格方可使用，不經(jīng)檢查不準使用。11）信號工必須集中精力準確發(fā)點，初始運行先打慢點，行車期間信號工嚴禁離開信號按鈕，司機開車集中精力，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查處理。4）所有絞車必須按照“四個四”、“三固定”、“四個保險”等標準要求安裝，保證聲光信號齊全，電氣及機械小件牢固，手把等部件靈活可靠，電器設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。50 mm，安裝好一架與運輸機連接一架，與下邊支架管路接通一架。4）各大件對接完畢后，上齊上緊各部位連接螺栓，接通管路，上齊各蓋板。然后將鏈條繞過機尾鏈輪到上槽，保證鏈子理順，接著上刮板，刮板方向正確，防松螺栓緊固。2）先安裝輸送機機機頭，再逐節(jié)鋪設(shè)槽子和鏈子，最后達到鋪設(shè)長度后對接機尾。編制：廖思意2013年10月2日第二篇：綜采工作面安裝安全技術(shù)措施XXX綜采工作面安裝安全技術(shù)措施工 作 面 編 號:XXX 編制單位:XXX 施工隊長: 技 術(shù) 負 責 人:XXX 編制日期:XX年XX月XX日XXX采煤工作面已經(jīng)具備安裝條件，該綜采面風巷走向長度為599米，機巷走向長度為554米，；煤層傾角為13176。1運輸安裝期間，除每班必須有跟班隊長現(xiàn)場跟班指揮外，每班必須有一名科室管理人員跟班，負責支架及大件的運輸安全和指揮安裝。所有從事運輸、安裝工作的人員必須認真學習本安全措施，并人人簽字后方可上崗。運送第一車設(shè)備時,要有釘?shù)拦ぷo送，其后每個小班需明確釘?shù)拦?2名值班，以便處理運輸及安裝過程中軌道發(fā)生的臨時問題。液壓系統(tǒng)、管路接頭等液壓元件不漏液、竄液。1安裝前，應將煤壁刷直，清掃多余的浮煤、浮矸，將底板找平，確保安裝過程中的底板，煤壁的平直性。然后，用同樣方法將新安面鏈下放至綜采二隊刮板鏈面鏈處連接好。再用1回柱機鋼繩繞過下方已安裝好支架上的導向滑輪，把溜子機頭架拉到安裝點并調(diào)正，且和第一架支架推溜桿相連接。安裝撤出的鋼軌和枕木等要及時運出切割，以免影響安裝工作。1嚴禁任何人站在鋼繩受力圈內(nèi)或正對絞車鋼繩。操作中司機必須嚴格按《操作規(guī)程》進行操作。指揮人員應站在所有人員都能看到的位置，看好安全，尤其是起吊硐室的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊、撤出人員，待處理完畢后方能繼續(xù)作業(yè)。安裝中，,必須用半圓木接頂升架。用起吊裝置把支架吊離平板車，將平板車推開，換上橫放專用平車，把支架放在專用平車的適中位置。1人力推車有關(guān)注意事項：①一次只推一輛車，嚴禁在設(shè)備車兩側(cè)推車，同向推車的間距在軌道坡度小于500/0時不得小于10m；坡度大于500/0時不得小于30m。絞車司機必須嚴格按照斜坡下放大型設(shè)備的規(guī)定操作絞車，絞車司機操作時必須注意力高度集中，必須聽清信號開車，做到信號不清不開車，杜絕誤操作；嚴禁不帶電下放車輛或放飛車；操作時如發(fā)生異?，F(xiàn)象應立即停車，通知斜坡人員進行檢查，無問題后才能繼續(xù)下放。②必須設(shè)專職的有經(jīng)驗的操作熟練的把鉤工和信號工，負責斜坡上、下坡口摘、掛鉤工作，負責檢查裝載支架、中部槽車輛的連接裝置以及輪對，檢查裝載支架、中部槽的捆綁情況，是否牢固可靠，螺母是否齊全牢固。0m水平用機車牽引支架前，必須向提升隊取得聯(lián)系，由提升隊安排機車牽引支架；③200m水平使用機車牽引運送支架前，必須先向運轉(zhuǎn)隊和200m水平三角道運輸調(diào)度取得聯(lián)系，經(jīng)同意后，方可進行運送；④機車運行速度必須保持在1m/s以內(nèi)，嚴禁超速行駛；⑤機車牽引時，機車司機室必須在牽引方向的正前方，在機車與支架間掛上兩個矸車，防止運輸途中機車與支架撞擊傷人；⑥機車跟車員和押運人員只能步行跟車，嚴禁攀乘機車和牽引車輛。（三）運輸線路及規(guī)定運輸路線：地面+320水平（地面平硐，支架前探梁方向朝平硐外）→→177。支架裝上車后，必須用M24的螺絲把支架底座與平板車聯(lián)接牢固。1安裝準備工作結(jié)束后，由機電礦長、生產(chǎn)礦長組織生產(chǎn)科、機運科、安監(jiān)處、掘進隊、機電一隊進行驗收；合格后方可進行安裝。分別在乳化泵站、安裝切割上口安裝一臺電話以便聯(lián)系。切割支架提升通道凈寬度不得小于6m，通道內(nèi)必須采用錨桿、錨索支護。生產(chǎn)科：負責制定設(shè)備安裝施工中的頂板支護方案，并組織實施，解決 1 生產(chǎn)過程中遇到的頂板支護技術(shù)難題。生產(chǎn)副礦長：負責工作面巷道布置進度，審定施工方案、施工措施，解決施工環(huán)節(jié)中遇到的問題。二、安裝前場地的準備工作：風巷鐵道必須用22㎏/m鋼軌進行釘?shù)?，軌距?00mm。切割上口換裝支架位置軌道必須采用“十字型鋼軌”敷設(shè)。在安裝之前相關(guān)人員須將相應工具，如起吊用的相關(guān)葫蘆、鋼絲繩、繩扣、繩卡、卸扣、鐵撬、導向輪等運到安裝場地準備好。支架在裝車前，必須將各種千斤頂活塞桿和立柱縮回到極限位置，活動側(cè)護板除液壓鎖緊外，還必須加機械鎖銷，支架降到最低高度，進、回液膠管對接，堵嚴其他空接頭。捆綁繩倒角處必須先用墊料把中部槽邊緣墊好，以防收繩時折斷捆綁繩。由機車牽引運輸支架等設(shè)備時，兩鐵道之間的安全距離不能滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求，所以在運輸支架等設(shè)備時，只能 5 單向運送，并且不能在巷道錯車。發(fā)現(xiàn)問題必須處理后才能 6 下放和運送。如有問題，必須處理后方能下放。配重不得少于7T或三個載重礦車。待綜采二隊采煤采至切割下口后，再進行630溜子機尾過渡槽和機尾安裝，最后再進行刮板鏈安裝。安裝中可用單體液壓支柱配合進行使用。運輸下放支架時，信號工在支架斜上方1~2米隨支架下行觀察。絞車司機必須聽從信號指揮。轉(zhuǎn)運中，還必須隨時注意平板車及設(shè)備的運載情況，嚴防卡刮或車輛下道等。支架卸車、取繩前，作業(yè)人員必須認真檢查附近頂板、煤幫和分析有可能危及安全的因素，人員必須站在安全地點操作，不得忙于作業(yè)，而忽視安全。嚴禁不封擋進行提放。然后同時使用2回柱機將過渡槽、機尾、電機、減速器整體向上提運至切割上口進行安裝。操作中，必須隨時注意底槽內(nèi)刮板鏈子的下滑情況，一但發(fā)現(xiàn)不下滑必須立即停止工作；或打開天倉將繩索拴在刮板鏈子上往下拖拉，使其下滑。支架垂直于溜子，并與溜子正常連接（連接和緊固銷、螺、柱齊全緊固）。1支架達到初撐力，平整接觸頂板且嚴實。連隊班組長、流動電鉗工必須按規(guī)定使用便攜式瓦檢儀。）1安裝作業(yè)時，必須在切割上口南、北端和切割下口北端設(shè)立警戒、警標，上口并派專人站崗，禁止其他任何人員進入切割內(nèi)。每個作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本措施、作業(yè)規(guī)程和崗位責任制，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。3）安裝前，從乳化液泵站到機巷鋪設(shè)一趟高壓管路并完善信號系統(tǒng)和通訊系統(tǒng),電纜和管線沿煤壁側(cè)吊掛整齊。2）安裝運輸機時，首先對機道進行平整清理，利用絞車、導鏈將槽子運到指定地點后，然后用導鏈起吊到一定高度后利用鋼釬作為調(diào)整工具開始對接，并上齊聯(lián)接環(huán)及立銷。采煤機的入井順序為從機頭滾筒、機頭搖臂、牽引部依次至機尾滾筒。2）當被安支架到達指定位置后，要用單體柱、絞車調(diào)整，保證和運輸機垂直，支架不倒、不擠、不咬，支架接頂嚴密，達到初撐力要求。3）施工期間，要有專人對各類隱患進行檢查，對各類隱患要積極整改，接受專業(yè)科室監(jiān)督，對提出的問題和建議要積極整改，確保施工期間安全、質(zhì)量、高效。8）在運輸期間，停車后應用木楔將車掩死，嚴禁用其它雜物掩車，防止跑車。15）切眼下大件時，跟車人員嚴禁走在車的后面和繩道內(nèi)，要走在大件車的側(cè)上方5米處監(jiān)視下車情況，發(fā)現(xiàn)異常時發(fā)出信號，停車處理。7）擋車器必須常閉，在過車時方可打開。3）拉導鏈時嚴禁正對導鏈下方，防止滑脫砸人事故；嚴禁人員站在起吊重物的下方側(cè)和重物失穩(wěn)滑脫擠碰到的地方。3）用絞車抹架時，必須先檢查絞車、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺栓、平輪、銷子的完好情況以及牢柱的穩(wěn)固情況。人員要提前找好退路并躲開物體可能運動的地方。5）切眼內(nèi)安裝或組裝設(shè)備時，必須指派專職人員負責觀山，發(fā)現(xiàn)有墜物下竄等異常情況時及時喊話，同時下方人員全部躲入支架立柱以里。5）維修電氣開關(guān)時，必須停止上一級開關(guān)，并派專人看管，嚴禁帶電作業(yè)，堅持按照“驗電、放電、搭臨時地線”程序進行。三、試運轉(zhuǎn)1）試車前對設(shè)備單獨檢查，有隱患及時排查保證電路系統(tǒng)、管路系統(tǒng)完好。6）裝車間的方木梁，要用不少于三股的8號鐵絲，栓到上部鋼梁棚及錨網(wǎng)上，所有的單體柱必須升緊，每排單體柱呈一直線，并且利用3m長2寸水管〈或皮帶邊管〉將每排單體柱連鎖牢固，每幫上下兩排聯(lián)鎖防倒，使起吊間組合成一個完整的整體，防止出現(xiàn)單體柱卸載或起吊間失穩(wěn)倒柱等傷人事故。第三篇：綜采工作面安全技術(shù)措施二綜采工作面安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定堅持“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到“不安全不生產(chǎn)，措施不落實不生產(chǎn)，隱患不排除不生產(chǎn)”。跟班隊長、班長、安監(jiān)員要在各自職責范圍內(nèi)切實負起責任，全面協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴格按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》文明施工，做到“安全第一，質(zhì)量第一”。1加強工程質(zhì)量驗收工作，對不合格的工程質(zhì)量及存在的問題，及時整改，達到質(zhì)量標準化要求。2嚴格遵守公司安全生產(chǎn)要求。出彩期間按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，架設(shè)好采