【文章內(nèi)容簡介】 機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。e、給各潤滑部位按規(guī)定加注足量的潤滑脂。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。g、送電、點動電動機，看轉(zhuǎn)動方向是否與煤流方向一致，否則倒換開關隔離刀閘手把位置。7啟動：經(jīng)上述工作的，即可發(fā)出開機信號，先啟動破碎機、隨機打開噴霧降塵閘閥，然后啟動轉(zhuǎn)載機。7停機：轉(zhuǎn)載機停轉(zhuǎn)后，有壓下停止按鈕，待破碎機完全停止運轉(zhuǎn)后，對設備進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報隊領導及時處理。工作面停產(chǎn)期間，必須對其控制開關停電閉鎖。7注意事項：a、設備運轉(zhuǎn)期間隨時觀察轉(zhuǎn)載機上物料情況，發(fā)現(xiàn)大塊矸石、超長物料時及時發(fā)出停機信號，待轉(zhuǎn)載機停機后停下破碎機，撿出大塊矸石及超長物料，嚴禁其通過破碎機，防止損壞破碎機刀齒等部件或發(fā)生事故。b、嚴禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機，人員遠離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。c、應隨時檢查軸承溫度，若溫度大于80℃時要及時停機，通知檢修工檢查軸承間隙，在故障未排除前嚴禁開機。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。e、破碎機運行一周后，要每日檢查三角帶松緊、油管及插頭的完好情況。7三機司機必須持證上崗，要嚴格執(zhí)行所負責設備的操作規(guī)程。7嚴禁無水開機、用水直接冷卻減速箱等。7人員必須走安全出口，嚴禁乘座或翻越運行中的輸送機。80、三機運行期間，司機不得擅自離開崗位，要求手不離扭，必須集中精力，確保異常時及時停機。8膠帶輸送機必須安設清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護應齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。8三機搶修或處理事故時，必須停電閉鎖掛牌。8各轉(zhuǎn)載地點搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。8在轉(zhuǎn)載機上撿大矸、背板等時，必須和轉(zhuǎn)載機司機、破碎機司機親自取得聯(lián)系，否則嚴禁工作。8加強帶式輸送機的維護與檢修，應保證膠帶正穩(wěn)，膠帶一旦跑偏應及時調(diào)整，嚴禁使用背板等強行調(diào)整。8所有開關必須靈敏可靠，運輸順槽內(nèi)的信號必須完善，保證其靈敏可靠。8泵工應熟練掌握泵的原理、性能和維修技術。8泵站在起動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺絲是否緊固，潤滑油油位、泵箱液位是否滿足要求，各種保護是否齊全，確認無誤后方可開機。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。90、泵站司機不得擅自位，不得任意開、停泵。9檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負責開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調(diào)整。9加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各種過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常蓋，泵箱每月清洗一次。9乳化液濃度嚴格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定次數(shù)不少于2次，且乳化液泵站壓力控制在30Mpa，并有現(xiàn)場操作手段和紀錄登記。第六節(jié)采煤機的安全使用采煤機司機必須由專職培訓的人員擔任，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守崗位責任制，堅持持證上崗。采煤機司機要熟練掌握其結(jié)構原理、性能、一般維護技術和操作要求，并嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。采煤機上的刮板輸送機閉鎖裝置可靠，機組、煤幫溜子必須設開機聲光信號。開機前，采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認各部位完好后發(fā)出開機信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機。采煤機司機必須3人密切配合、協(xié)同工作，采煤機下行割煤時，兩人操作，采煤機司機嚴禁在前滾筒前操作，另一司機要隨意觀察所到位置的頂煤、煤壁和刮板運輸機運行以及電纜情況，發(fā)現(xiàn)意外情況時，應立即停機處理，要求司機用好搖控器，做好自主保安。采煤機割煤時，支架前立柱至煤幫側(cè)不準行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。必須嚴格執(zhí)行“六不割煤制度”：①無水或水壓不足；②瓦斯超限；③頂板破碎、支護不及時；④輸送機內(nèi)有物料；⑤輸送機停轉(zhuǎn)；⑥遇堅硬夾矸時。割煤前，必須先開機空轉(zhuǎn)滾筒2～3分鐘后再開始牽引割煤，停機時，先停止牽引割煤，再切斷電源，禁止帶負荷起動或停止采煤機。采煤機運行中不得突然換向，司機要注意觀察電纜拖電情況，防止出槽或被卡住，必須嚴格執(zhí)行采煤機操作規(guī)程。采煤機過載保護、防滑應完好可靠，并隨時檢查采煤機電動機、齒輪、驅(qū)動輪、齒軌是否完好，如有問題及時處理，以防采煤機因此下滑造成事故。1采高必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，做到頂?shù)装迤秸罕邶R、直，禁止割頂或留底煤。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。1采煤機割至工作面兩端時，應放慢速度，司機集中精力，并有專人觀察周圍情況，防止割壞管線、支架、錨桿、鋼梁等，同時上下出口不得有人員停留，防止甩出雜物或截齒傷人，煤幫的錨桿等到支護用品提前回收，嚴禁用采煤機硬割。1交接班時，采煤機停在進刀缺口處，離合器手把必須置于零位，隔離開關撥至“分”位，滾筒在工作面底板上處于非工作狀態(tài)，并清凈機身上浮煤。1采煤機檢修前，應頂?shù)装逋暾囟?，升實支架，護好頂幫，檢查試驗馬達液力制動裝置是否可靠，采煤機檢修時，必須停電閉鎖，摘掉離合器。1采煤機司機必須搞好采煤機日常檢修制度，保證其截齒齊全，噴霧、制動、防滑等性能完好可靠；并且采煤機司機要有交接班記錄，將本班存在的問題交接清楚，防止發(fā)生事故。第七節(jié)移架、推溜支架工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準確地按操作規(guī)程進行各種操作。移架前，必須檢查煤壁頂?shù)装逵袩o異常情況，支架閥組、管路、立柱密封是否完好，推移千斤頂與溜子是否牢靠，有無咬架、擠架現(xiàn)象，尾梁插板是否落在后部輸送機上，同時清凈架前雜物和浮煤，其他人員不得在架前下方停留，確認無問題后方可移架。移架時利用拉線，使移后的支架成一條直線。移架時帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。支架出現(xiàn)竄、漏液時，應及時處理，嚴禁帶病操作，禁止單腿銷、鐵絲和無銷現(xiàn)象。移架要移夠規(guī)定的步距，保證支架齊、直，受力方向垂直頂?shù)装濉Ｒ萍軙r及時調(diào)整支架，防止歪斜，架間距不超過規(guī)定（＜200mm）。移架時操作人員面向煤壁，防止崩銷傷人。移架距采煤機后滾筒控制在5m左右，頂板破碎或片幫嚴重時，必須伸出前探梁護幫板或及時移架。升架必須使支架與頂板嚴密接實，支架操作完畢后，各操作手把必須復零。移溜必須按《操作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴禁相向操作或任意分段推移。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時，應找出原因及時處理，不能強行硬推，不得在采煤機10m范圍內(nèi)推溜。1移溜時本架、鄰架同時操作，推前溜或拉后溜時，必須在溜子運行中進行，但停機時可推機頭、機尾。1拉移后部溜子時，必須先檢查輸送機、支架尾梁、插板、防滑鏈、液壓管路是否有干涉，然后由下向上依次順序拉移。第八節(jié)支架防倒防滑、防止輸送機上竄下滑一、設備防倒防滑措施正常情況下在工作面上、下部7～10付支架安裝防倒滑裝置（應全部一次安設到位），中部支架出現(xiàn)傾斜下滑現(xiàn)象時及時安設防倒防滑裝置。及時調(diào)整支架支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架，及時處理煤壁片幫及局部頂板冒落，嚴防因冒落區(qū)擴大引起的支架穩(wěn)定，發(fā)生支架傾倒事故。當輸送機的垂直誤差大于177。5176。（90177。5176。）時，應及時調(diào)架。工作面調(diào)成偽斜開采，使工作面下部超前上部一定距離，下順槽超前上順槽的距離應為5～8m。改變推溜順序，采取上行推移工作面輸送機和移置液壓支架。在工作面下口采用缸徑200mm的千斤頂，一端頂在下順槽下沿幫（利用廢溜皮焊接鐵鞋，在溜槽插入同厚度的木板），另一端頂在前溜的機頭處，頂緊前溜，在端頭架頂梁上焊兩個吊環(huán)，用鏈環(huán)將油缸懸吊，端頭架前移時帶動油缸遷移。二、設備下滑上竄的處理措施調(diào)斜工作面或增大偽斜度，若工作面采取調(diào)斜防滑措施，設備仍下滑時，則可適當?shù)脑龃髠涡倍?。在工作面下部多吃一刀煤，若工作面調(diào)斜后有上竄現(xiàn)象，則表明，偽斜角調(diào)大了，則割煤時在工作面上口多吃一刀煤。調(diào)整順槽輸送機和液壓支架，，可更換一次調(diào)節(jié)槽，保證輸送機和轉(zhuǎn)載機的正常搭接，液壓支架前移過程中，利用側(cè)護板和防滑裝置由上向下逐架調(diào)整。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機和液壓支架底座相連。油缸的活塞桿通過鄰近架的操縱閥與泵站的壓力管路接通，在本架支架推移輸送機前，稱操縱操縱閥，使牽引油缸活塞桿收回并拉緊，然后切斷其液路，再操縱本架推移輸送機，這時油缸斜角拉大便給輸送機一個向上牽引力。第九節(jié)泵站維護泵工必須熟悉泵的液壓系統(tǒng)及工作原理，性能和一般維修技術，操作要求，并執(zhí)行有關規(guī)定。泵站在啟動之前，首先檢查各部位是否完好，連接螺栓是否緊固，有無松動現(xiàn)象，柱塞密封是否良好，乳化泵箱體溫底是否正常，油溫是滯過高，注意油位的變化，油位不得低于下限。注意浮化液箱的液位不得過低，以免吸空，隨時補充乳化液，液溫不得超過40℃，觀察壓力表的指示范圍。注意泵在運轉(zhuǎn)中，有無異常噪聲或震動、管路有無泄漏現(xiàn)象，若運轉(zhuǎn)異常，應立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理或向跟班隊長和值班隊長匯報要求檢修，嚴禁帶病運行。泵站司機不得擅自離開崗位，不得任意開、停泵。檢修或生產(chǎn)過程中更換閥件或高壓管路，需停泵處理，做到專人負責開、停泵，以免誤協(xié)作傷人，在井下嚴禁隨意調(diào)整安全閥、卸載閥。加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。乳化液濃度嚴格控制在3～5%，每班乳化液濃度測定數(shù)不少于2次。第十節(jié)破碎機操作破碎機初次使用時，緊固件每天要緊固一次，使用兩周后每周要緊固一次。破碎機軸承座內(nèi)的潤滑脂（3號鋰基潤滑脂）必須在每次運轉(zhuǎn)完成后馬上加注，不得延誤，避免軸承座因停機冷卻將其它雜物吸入油腔。破碎軸刀體及緊固件要每天檢查，保證無裂損、松動現(xiàn)象。不允許使用破裂或工作端磨損到極限的刀體。不允許使用破裂或帶槽不完整的皮帶輪，皮帶要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。每天都必須檢查噴霧系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。破碎機出入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時，應及時更換或維修。停機超過5min時應切斷水源。第十一節(jié)中雙鏈刮板輸送機當輸送機運行時，任何人不得橫跨輸送機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。除了工作面采出的煤和矸石以外，不允許運載其它物料。輸送機運行時，不可倚靠輸送機，也不可坐在或站在輸送機上。運行過程中不可站在輸送機靠工作面一側(cè)。除非輸送機檢修，否則在拆掉護板的情況下不許開動機器，若要開動，也應在有關人員的嚴格監(jiān)視下進行。當輸送機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應格外小心。不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。設備運行時應和動力部件保持一定的安全距離。當檢修設備或輸送機運行時，操作人員應注意安全。所有的螺栓和連接件應正確安裝，并按規(guī)定擰緊。工作面輸送機進行維護保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應在斷開電源的情況下進行。使用阻鏈裝置緊鏈時，機械、電器的關聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。1工作面輸送機要謹防鏈條過度張緊。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。1拆卸和更換液壓力件時，必須先釋放掉壓力。1刮板機開機前要先開電機冷卻水，再開機；停機時先停電機，15分鐘后再停冷卻水。1輸送機推移應逐架緩緩進行，兼顧前后左右，嚴禁沖擊和隔架推移。1拉架時應使鄰架完全頂牢，被拉架卸載后，再緩緩拉進。1禁止在機關傳動部，機尾附近進行爆破作業(yè)，否則必須采取保護措施。1禁止在輸送機上運送其它物料，特別是桿狀物料，以免造成事故。1不允許有超槽寬的煤塊進入輸送機。1煤流應盡量均勻，避免超載運行。隨時注意電動機冷卻水量和溫度，確保電機冷卻良好。2嚴禁長期或頻繁在低速段運行。第十二節(jié)中雙鏈刮板轉(zhuǎn)載機當轉(zhuǎn)載機運行時，除規(guī)定的人行道以外，任何人不得橫跨轉(zhuǎn)載機，不得翻越轉(zhuǎn)載機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。除了工作面采出的煤和桿石以外，不允許運載其它物料。轉(zhuǎn)載機運行時，不可倚靠轉(zhuǎn)載機，也不可坐在或站在轉(zhuǎn)載機體上。運行過程中不可站在轉(zhuǎn)載機的破碎出口處。除非轉(zhuǎn)載機檢修，否則機頭在拆掉護板的情況下不許開動機器若要開動，也應在有關人員的嚴格監(jiān)視下進行。當轉(zhuǎn)載機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應格外小心不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。設備運行時應和運動部件保持一定的安全距離。當檢修設備或轉(zhuǎn)載機運行時，操作人員應注意安全。所有螺栓和連接件應正常安裝，并按規(guī)定擰緊。工作面轉(zhuǎn)載機進行維護保養(yǎng)工作（如更換刮板、鏈輪、鏈條等）都應在斷開電源的情況下進行。使用阻鏈裝置緊鏈時，機械、電器的關聯(lián)部分必須十分協(xié)調(diào)。緊鏈完畢后，切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。1工作面轉(zhuǎn)載機要謹防鏈條過度張緊。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。1拆卸和更換液壓件時，應先釋放掉壓力。1轉(zhuǎn)載機開機前要先開冷卻水，再啟動電機，停機時先停電機，15分鐘后再停冷卻水。1嚴禁長期或頻繁在低速段運行。1刮板鏈鏈條須有適當預緊力，一般為機頭鏈輪下邊的鏈環(huán)松弛量為兩個節(jié)距為適宜。1轉(zhuǎn)載機應避免空負荷運轉(zhuǎn)，以減少磨損，無特殊情況不要反轉(zhuǎn)。1按規(guī)定部位、油種、時間進行加油潤滑。第十三節(jié)可伸縮膠帶輸送機為做到安全運輸、預防為主，保證人員安全及輸送機正常運行，對操作工必須上崗前培訓，做到