【正文】 三堅(jiān)持——堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆，堅(jiān)持使用照明和信號(hào)綜合保護(hù)。3新的缸體使用前，升降幾次，排盡空氣，以免柱芯傷人。2拉后輸送機(jī)前搬掉大塊煤矸，不擠壓管路，推前部輸送機(jī)前清凈機(jī)道上浮煤雜物，不強(qiáng)行推移輸送機(jī)。1嚴(yán)禁開清水泵，及時(shí)添加水和乳化油，嚴(yán)禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。嚴(yán)禁強(qiáng)行掛離合，嚴(yán)禁重負(fù)荷起動(dòng)采煤機(jī)。嚴(yán)格按以下措施使用、檢修機(jī)電設(shè)備、各司機(jī)、電鉗工必須持證上崗，不得無證操作。乘坐人車時(shí)系好安全鏈，不睡覺、不打鬧。3絞車收繩時(shí)鋼絲繩排列整齊，嚴(yán)防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。2所以配件物料要定點(diǎn)碼放，掛牌管理，嚴(yán)禁亂放，確保物料及時(shí)回收。1在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)推移后，后部輸送機(jī)機(jī)頭不得壓轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾軸。第四節(jié)運(yùn)輸所有司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，有塵地點(diǎn)工作人員均要佩戴防塵口罩。3井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。1工作面老塘側(cè)之后較長(zhǎng)時(shí)，必須要及時(shí)采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴(yán)實(shí)。及時(shí)清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。嚴(yán)禁人員進(jìn)入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)與防瓦斯加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。5當(dāng)處理冒頂條件不具備時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。4上梁時(shí)要將梁、柱放穩(wěn)，嚴(yán)防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。支架被壓低時(shí)及時(shí)挑頂，嚴(yán)防支架過低放不出頂煤或壓死支架。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯(cuò)茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時(shí)伸出護(hù)頂，尾梁升起，插板適當(dāng)伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機(jī)。1回柱時(shí)應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時(shí)，掏出柱體后再回，嚴(yán)禁強(qiáng)行回柱。必須及時(shí)更換斷梁折柱，嚴(yán)禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。1初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進(jìn)度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。初采期間加強(qiáng)設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達(dá)到30Mpa，乳化液濃度達(dá)到3~5%。按照“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”對(duì)工作面所有機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)檢查，保證所有機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑良好，油位、壓力正常，保護(hù)裝置齊全可靠，接線符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。1所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊(duì)進(jìn)行安排。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（4）拆幫架、小跑車、主滾筒時(shí)要前后叫應(yīng)，拆下的大件要放平穩(wěn)。（5）所有轉(zhuǎn)載機(jī)件要靠?jī)蓭痛a放整齊，大件靠?jī)蓭头牌椒€(wěn)。（7）所回收的柱、梁要及時(shí)撤出工作面。（2）回單體柱要先放液后再回撤。帶領(lǐng)運(yùn)輸組長(zhǎng)要指定專人站在絞車位置負(fù)責(zé)觀察繩的漲緊程度。嚴(yán)禁運(yùn)輸?shù)郎嫌腥送ㄟ^或停留。工作中遇有瓦斯超限或其他異常情況出現(xiàn)時(shí)，人員要及時(shí)就近撤至安全地點(diǎn)，處理好后再工作。（4）絞車司機(jī)在工作中必須精神集中，聽清信號(hào)后方可開車，信號(hào)規(guī)定為：一停、二開、三松。先撤除末二架支架，再牽出采空區(qū)側(cè)掩護(hù)架，隨后打好兩個(gè)木垛，維護(hù)好拆除空間，以利煤壁側(cè)掩護(hù)架順利撤除。最后把第一架支架調(diào)向，將其平行與工作面煤壁，以備整個(gè)工作面撤架過程中作為掩護(hù)架。拆采面刮板輸送機(jī)前將采面浮煤清理干凈、刮板輸送機(jī)里的煤拉空。（3）初始拆架應(yīng)在工作面端頭三角區(qū)打好兩個(gè)方形木垛,保證端頭頂板不提前跨落,也為保留通風(fēng)道打好基礎(chǔ)。（5）在擴(kuò)循環(huán)過程中，采煤機(jī)返刀在剩余范圍內(nèi)直達(dá)為止。四、主要設(shè)備情況工作面刮板機(jī)：SGZ–764/500型刮板輸送機(jī)一部； 工作面采機(jī)：MWG250/600WDK型割煤機(jī)一臺(tái)；工作面支架：ZZ4200/；轉(zhuǎn)載機(jī)：SZZ–764/110型轉(zhuǎn)載機(jī)一部； 破碎機(jī)：PLM–1000型破碎機(jī)一臺(tái)； 膠帶輸送機(jī)： SPJ–1000型皮帶機(jī)一部； 移動(dòng)變電站：KBSGZY–800/6型變壓器一臺(tái)； KBSGZY–800/6型變壓器一臺(tái)；乳化液泵站：BRW200/（一箱兩泵）；1140V開關(guān)：QJZ–200兩臺(tái)； QBZ–80兩臺(tái)；QJZ–400一臺(tái)； QJZ–125一臺(tái)；QJZ400S一臺(tái)；QJZ4315(防爆組合開關(guān))綜合保護(hù)開關(guān)： 回柱絞車：JSDB13兩臺(tái) 調(diào)度絞車： 五、設(shè)備拆卸方法和程序鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司準(zhǔn)備工作：（1）提前調(diào)整工作面，達(dá)到“三直一平兩暢通”。⑧連網(wǎng)前工作人員必須先確定工作環(huán)境，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”由跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，操作人員必須在支架小梁下進(jìn)行操作，防止煤壁及頂幫落石傷人。（3）收尾過程中鋪網(wǎng)要求要平展、無皺網(wǎng)和折網(wǎng)現(xiàn)象；①支架上方橫向150m，網(wǎng)與網(wǎng)邊搭接不小于200mm，逢邊必掛，2鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 連絲網(wǎng)間距100mm，呈三角形布置，壓邊處用網(wǎng)絲捆扎。如果需要站在或靠近設(shè)備上操作或作業(yè)時(shí)，必須停止設(shè)備并將開關(guān)手把隔離處于閉鎖狀態(tài)。綜采安檢員跟班過程中若出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)緊急、重大問題或事故隱患時(shí)，要立即阻止并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，由領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)系統(tǒng)人員研究整改方案、采取措施、進(jìn)行處理，杜絕違章指揮。工作范圍內(nèi)的信號(hào)要齊全、做到聲光具備、靈敏可靠?；爻分Ъ芑蚱渌笮驮O(shè)備的平板車主要使用專用螺絲固定，鋼絲繩為輔助捆綁。推進(jìn)過程中，網(wǎng)支護(hù)必須用雙股鐵絲雙扣連接。若局部頂板因發(fā)育不良或后期造成破碎時(shí)，可根據(jù)影響程度縮小間、排距或進(jìn)行其它合理支護(hù)；進(jìn)行錨桿錨索補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。（4）安裝局部通風(fēng)機(jī)。拆卸方法：采用設(shè)備在工作面解體，先拆轉(zhuǎn)載機(jī)、后拆采鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 機(jī)、最后刮板輸送機(jī)，拆卸從機(jī)頭開始沿2109回風(fēng)巷到總回風(fēng)巷，拉運(yùn)出工作面。（6）抽出的支架必須降到最低高度,收回側(cè)護(hù)板、前探梁、護(hù)幫板，并且用道木墊緊打?qū)?防止運(yùn)輸過程中晃動(dòng)或損壞巷道。對(duì)工作面兩端頭支護(hù)進(jìn)行加固，支設(shè)的單體要求頂蓋與鋼梁用鐵絲連接，防止倒柱傷人。將待拆支架降至最小高度，并收緊側(cè)護(hù)板，摘除管路，然后用絞車將其牽出、調(diào)向運(yùn)走。各種司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗作業(yè)，否則不準(zhǔn)開機(jī)。（6）人員進(jìn)入支架下對(duì)刮板輸送機(jī)解體時(shí)，禁止升降工作點(diǎn)前后5架液壓支架。拆、裝支架絞車穩(wěn)固在距工作地點(diǎn)l5m以外、25m以內(nèi)，隨支架回撤進(jìn)程鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 移動(dòng)絞車。裝架前，要檢查平臺(tái)是否完好，壓板是否牢固，有問題不得使用。如果需要重新掛鉤要把車輛放穩(wěn)或車輛下墊實(shí)。（4）回柱絞車距迎頭15m以外，打好四壓兩戧柱，繩道要順線，不順線要掛好導(dǎo)向輪，掛輪地點(diǎn)必須牢固可靠。而后由機(jī)頭向機(jī)尾拆插幫、封鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)臺(tái)頭前灣煤業(yè)有限公司 底板和溜槽。絞車要打好壓柱、戧柱。（6）抬運(yùn)輸送帶零部件每組作業(yè)人員間距不小于5 m，用絞車?yán)蠹r(shí)，跟隨人員要在設(shè)備斜上方5m以外，觀察被拉設(shè)備的運(yùn)行情況。正確處理安全與生產(chǎn)，安全與質(zhì)量的關(guān)系，做到安全文明生產(chǎn)。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺(tái)設(shè)備，保證檢修質(zhì)量，定期定量進(jìn)行各種潤(rùn)滑，使設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，保證設(shè)備24小時(shí)內(nèi)不影響生產(chǎn)，下班后及時(shí)填寫設(shè)備檢修及運(yùn)行情況記錄。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對(duì)剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫(kù)，禁止隨意亂藏、亂放。支架尾梁后頂板垮落時(shí)，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進(jìn)，逐漸提高頂煤放出量。1工作面周期來壓前及來壓時(shí)，加強(qiáng)工作面及兩道頂板管理，嚴(yán)防架前嚴(yán)重冒落壓死支架及前部刮板輸送機(jī)，壓垮工作面超前巷道。片幫等預(yù)兆時(shí)，必須拉超前支架及時(shí)伸出前探梁和護(hù)幫板，煤壁附近嚴(yán)禁行人。端頭支護(hù)超前點(diǎn)柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護(hù)質(zhì)量，保證巷道高度和寬度。1所有單體柱支撐有力。2每班必須及時(shí)補(bǔ)打超前支柱，保證超前支柱支護(hù)距離不小于40m。2割煤時(shí)及時(shí)收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴(yán)防滾筒割前探梁缸及護(hù)幫板等。3支架排成一條直線，偏差出超過177。4壓力大時(shí)，移架前要絞好上下口，嚴(yán)防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?0、工作面頂?shù)灼街?，不起伏，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴(yán)實(shí)、支撐有力。 %時(shí)立即采取措施進(jìn)行處理，當(dāng)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油，嚴(yán)禁潑灑剩廢油。工作面不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)，如必須進(jìn)行時(shí)，工作地點(diǎn)至少備有兩臺(tái)滅火器，且每次都必須制定安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施作業(yè)。1不得在井下直接用鐵對(duì)鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災(zāi)。2電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆，嚴(yán)禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。放頂煤時(shí)工作面支架上要進(jìn)行噴霧降塵。所有的監(jiān)控設(shè)備必須每月至少調(diào)試、校正一次，以使其真實(shí)反映工作面氣體狀況。前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾應(yīng)安設(shè)防止人員掉入其中的護(hù)頂蓋板。1密切觀察運(yùn)行中的輸送機(jī)各部件及運(yùn)行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴(yán)重跑偏等現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)，處理好后方可開機(jī)。1帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。3嚴(yán)禁用鋼絲繩扛電機(jī)、護(hù)罩及滾筒大盤等，以免損壞。4運(yùn)輸車輛上、下山時(shí)（帶有坡度段），必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴(yán)禁放飛車。嚴(yán)禁用采煤機(jī)割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。1割煤時(shí)機(jī)組上下3至5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人或進(jìn)行其他作業(yè)，采煤機(jī)行走前應(yīng)先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。輸送機(jī)平直，不高低起伏，機(jī)頭機(jī)尾保持一條直線，機(jī)頭機(jī)尾不滯后不超前。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”和“十不準(zhǔn)”，接線盒壓板、壓線有力可靠。3所有電氣設(shè)備都應(yīng)設(shè)有標(biāo)志牌，有接地裝置，若設(shè)備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。4操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進(jìn)行。5電工要熟練掌握電氣設(shè)備的原理和維修技術(shù)并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。6遇到列車下坡時(shí)，用絞車牽掛或設(shè)置3處以上的防跑車裝置。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。d、停掉破碎機(jī)控制開關(guān)電源并閉鎖掛牌，詳細(xì)檢查破碎機(jī)刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。b、嚴(yán)禁在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機(jī)，人員遠(yuǎn)離破碎機(jī)，禁止在破碎機(jī)附近從事工作。8膠帶輸送機(jī)必須安設(shè)清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護(hù)應(yīng)齊全可靠，有程序控制和信號(hào)監(jiān)控裝置。8泵站起動(dòng)后注意監(jiān)聽，若運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即停泵并啟動(dòng)備用泵，然后進(jìn)行處理和匯報(bào)值班隊(duì)長(zhǎng)要求檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。開機(jī)前，采煤司機(jī)必須先進(jìn)行檢查采煤機(jī)各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認(rèn)各部位完好后發(fā)出開機(jī)信號(hào)，人員躲至安全地點(diǎn)后，方可送水、送電開機(jī)。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機(jī)截割鏟板。移架時(shí)帶壓擦頂少降快移，并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機(jī)彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時(shí)，應(yīng)找出原因及時(shí)處理，不能強(qiáng)行硬推，不得在采煤機(jī)10m范圍內(nèi)推溜。5176。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機(jī)，在工作面內(nèi)每隔5架安置一個(gè)千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機(jī)和液壓支架底座相連。加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。破碎機(jī)出入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或維修。不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。1煤流應(yīng)盡量均勻，避免超載運(yùn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)檢修時(shí)，刮板仍可能通過鏈輪運(yùn)載煤和矸石，應(yīng)格外小心不要站在卸載端和機(jī)尾端的鏈輪對(duì)面。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進(jìn)行任何工作都是危險(xiǎn)的。機(jī)頭司機(jī)詳細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。（2）救災(zāi)指揮部在指揮就在時(shí)，首先采取有效措施，約請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員。（2）礦救災(zāi)指揮部接調(diào)度室匯報(bào)，立即制定措施，并迅速撤離災(zāi)區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點(diǎn)。調(diào)采時(shí)，要嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施要求掌握機(jī)頭、機(jī)尾向前推進(jìn)量，并事先在巷幫上做出標(biāo)志。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動(dòng)卸載現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)跟換。電氣設(shè)備使用的絕緣油，每月做一次物化學(xué)和電器耐壓試驗(yàn)，操作頻繁的電氣設(shè)備使用的絕緣油，每半年進(jìn)行一次電氣耐壓實(shí)驗(yàn)。在采煤機(jī)割煤過程中，工作人員不得隨意行走或逗留。六、成立采收尾領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：成員：各班安全員、瓦斯檢查員、工作面機(jī)電負(fù)責(zé)人、通風(fēng)負(fù)責(zé)人、材料運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。九、撤采面溜子：回收采面溜子前，必須把采煤工作面的浮煤全部清掃干凈，方可回收采面溜子。必須待采面溜子全部拆完并運(yùn)走后方可回收采面柱梁?；厥者^程中若采面頂板壓力突然增大時(shí)，班隊(duì)長(zhǎng)及安全員必須及時(shí)將所有人撤至安全地點(diǎn)，待頂板壓力穩(wěn)定且班隊(duì)長(zhǎng)及安全員對(duì)回收迎頭的支護(hù)情況進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無其它安全隱患后方可繼續(xù)回收。回收期間，每班必須有一名跟班礦委或隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮并負(fù)責(zé)