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2107綜采工作面收尾安全技術措施(更新版)

2024-10-28 22:38上一頁面

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【正文】 三堅持——堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆,堅持使用照明和信號綜合保護。3新的缸體使用前,升降幾次,排盡空氣,以免柱芯傷人。2拉后輸送機前搬掉大塊煤矸,不擠壓管路,推前部輸送機前清凈機道上浮煤雜物,不強行推移輸送機。1嚴禁開清水泵,及時添加水和乳化油,嚴禁使用變質(zhì)或不合格的乳化油。嚴禁強行掛離合,嚴禁重負荷起動采煤機。嚴格按以下措施使用、檢修機電設備、各司機、電鉗工必須持證上崗,不得無證操作。乘坐人車時系好安全鏈,不睡覺、不打鬧。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊,嚴防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。2所以配件物料要定點碼放,掛牌管理,嚴禁亂放,確保物料及時回收。1在未取得聯(lián)系的情況下,任何人不得隨意開停機。轉(zhuǎn)載機推移后,后部輸送機機頭不得壓轉(zhuǎn)載機機尾軸。第四節(jié)運輸所有司機必須經(jīng)過培訓,持證上崗。加強個體防護,有塵地點工作人員均要佩戴防塵口罩。3井口20m范圍內(nèi)嚴禁吸煙。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材,所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。1工作面老塘側(cè)之后較長時,必須要及時采取措施,使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴實。及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵,使其經(jīng)常保持干凈。嚴禁人員進入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風與防瓦斯加強礦井通風系統(tǒng)、設施、設備管理,保證工作面有足夠的供風量。5當處理冒頂條件不具備時,嚴禁人員進入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。4上梁時要將梁、柱放穩(wěn),嚴防柱倒傷人,手扶在不易被擠壓的地方。支架被壓低時及時挑頂,嚴防支架過低放不出頂煤或壓死支架。3工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。2支架前后齊直,高度統(tǒng)一,符合要求,不高低錯茬,頂梁平行頂板,不前傾后仰,前探梁及時伸出護頂,尾梁升起,插板適當伸出,確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。1回柱時應收完柱芯,柱體插入底板較深時,掏出柱體后再回,嚴禁強行回柱。必須及時更換斷梁折柱,嚴禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。1初采期間,若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈,應減慢工作面推進度,并反復升降支架,以便頂煤及早破碎跨落。初采期間加強設備檢修,乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液,泵站壓力達到30Mpa,乳化液濃度達到3~5%。按照“設備完好標準”對工作面所有機電設備逐臺檢查,保證所有機電設備潤滑良好,油位、壓力正常,保護裝置齊全可靠,接線符合標準,杜絕失爆。1所有人員必須愛護通風、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng),嚴禁多班通風,防塵系統(tǒng)日常維護管理由通滅隊進行安排。1各作業(yè)人員要做好設備的檢查、使用、維護和保養(yǎng)工作。各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,取得合格證后方可持證上崗,嚴禁無證操作。(4)拆幫架、小跑車、主滾筒時要前后叫應,拆下的大件要放平穩(wěn)。(5)所有轉(zhuǎn)載機件要靠兩幫碼放整齊,大件靠兩幫放平穩(wěn)。(7)所回收的柱、梁要及時撤出工作面。(2)回單體柱要先放液后再回撤。帶領運輸組長要指定專人站在絞車位置負責觀察繩的漲緊程度。嚴禁運輸?shù)郎嫌腥送ㄟ^或停留。工作中遇有瓦斯超限或其他異常情況出現(xiàn)時,人員要及時就近撤至安全地點,處理好后再工作。(4)絞車司機在工作中必須精神集中,聽清信號后方可開車,信號規(guī)定為:一停、二開、三松。先撤除末二架支架,再牽出采空區(qū)側(cè)掩護架,隨后打好兩個木垛,維護好拆除空間,以利煤壁側(cè)掩護架順利撤除。最后把第一架支架調(diào)向,將其平行與工作面煤壁,以備整個工作面撤架過程中作為掩護架。拆采面刮板輸送機前將采面浮煤清理干凈、刮板輸送機里的煤拉空。(3)初始拆架應在工作面端頭三角區(qū)打好兩個方形木垛,保證端頭頂板不提前跨落,也為保留通風道打好基礎。(5)在擴循環(huán)過程中,采煤機返刀在剩余范圍內(nèi)直達為止。四、主要設備情況工作面刮板機:SGZ–764/500型刮板輸送機一部; 工作面采機:MWG250/600WDK型割煤機一臺;工作面支架:ZZ4200/;轉(zhuǎn)載機:SZZ–764/110型轉(zhuǎn)載機一部; 破碎機:PLM–1000型破碎機一臺; 膠帶輸送機: SPJ–1000型皮帶機一部; 移動變電站:KBSGZY–800/6型變壓器一臺; KBSGZY–800/6型變壓器一臺;乳化液泵站:BRW200/(一箱兩泵);1140V開關:QJZ–200兩臺; QBZ–80兩臺;QJZ–400一臺; QJZ–125一臺;QJZ400S一臺;QJZ4315(防爆組合開關)綜合保護開關: 回柱絞車:JSDB13兩臺 調(diào)度絞車: 五、設備拆卸方法和程序鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司準備工作:(1)提前調(diào)整工作面,達到“三直一平兩暢通”。⑧連網(wǎng)前工作人員必須先確定工作環(huán)境,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”由跟班隊長、安監(jiān)員現(xiàn)場指揮監(jiān)督,操作人員必須在支架小梁下進行操作,防止煤壁及頂幫落石傷人。(3)收尾過程中鋪網(wǎng)要求要平展、無皺網(wǎng)和折網(wǎng)現(xiàn)象;①支架上方橫向150m,網(wǎng)與網(wǎng)邊搭接不小于200mm,逢邊必掛,2鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 連絲網(wǎng)間距100mm,呈三角形布置,壓邊處用網(wǎng)絲捆扎。如果需要站在或靠近設備上操作或作業(yè)時,必須停止設備并將開關手把隔離處于閉鎖狀態(tài)。綜采安檢員跟班過程中若出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)緊急、重大問題或事故隱患時,要立即阻止并上報領導,由領導組織生產(chǎn)系統(tǒng)人員研究整改方案、采取措施、進行處理,杜絕違章指揮。工作范圍內(nèi)的信號要齊全、做到聲光具備、靈敏可靠?;爻分Ъ芑蚱渌笮驮O備的平板車主要使用專用螺絲固定,鋼絲繩為輔助捆綁。推進過程中,網(wǎng)支護必須用雙股鐵絲雙扣連接。若局部頂板因發(fā)育不良或后期造成破碎時,可根據(jù)影響程度縮小間、排距或進行其它合理支護;進行錨桿錨索補強支護。(4)安裝局部通風機。拆卸方法:采用設備在工作面解體,先拆轉(zhuǎn)載機、后拆采鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 機、最后刮板輸送機,拆卸從機頭開始沿2109回風巷到總回風巷,拉運出工作面。(6)抽出的支架必須降到最低高度,收回側(cè)護板、前探梁、護幫板,并且用道木墊緊打?qū)?防止運輸過程中晃動或損壞巷道。對工作面兩端頭支護進行加固,支設的單體要求頂蓋與鋼梁用鐵絲連接,防止倒柱傷人。將待拆支架降至最小高度,并收緊側(cè)護板,摘除管路,然后用絞車將其牽出、調(diào)向運走。各種司機必須是經(jīng)過培訓,持證上崗作業(yè),否則不準開機。(6)人員進入支架下對刮板輸送機解體時,禁止升降工作點前后5架液壓支架。拆、裝支架絞車穩(wěn)固在距工作地點l5m以外、25m以內(nèi),隨支架回撤進程鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 移動絞車。裝架前,要檢查平臺是否完好,壓板是否牢固,有問題不得使用。如果需要重新掛鉤要把車輛放穩(wěn)或車輛下墊實。(4)回柱絞車距迎頭15m以外,打好四壓兩戧柱,繩道要順線,不順線要掛好導向輪,掛輪地點必須牢固可靠。而后由機頭向機尾拆插幫、封鄉(xiāng)寧焦煤集團臺頭前灣煤業(yè)有限公司 底板和溜槽。絞車要打好壓柱、戧柱。(6)抬運輸送帶零部件每組作業(yè)人員間距不小于5 m,用絞車拉大件時,跟隨人員要在設備斜上方5m以外,觀察被拉設備的運行情況。正確處理安全與生產(chǎn),安全與質(zhì)量的關系,做到安全文明生產(chǎn)。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設備,保證檢修質(zhì)量,定期定量進行各種潤滑,使設備完好率達到90%以上,保證設備24小時內(nèi)不影響生產(chǎn),下班后及時填寫設備檢修及運行情況記錄。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上,對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫,禁止隨意亂藏、亂放。支架尾梁后頂板垮落時,即可開始由底到頂放煤,其放出量不超過頂煤總量的30%,隨工作面向前推進,逐漸提高頂煤放出量。1工作面周期來壓前及來壓時,加強工作面及兩道頂板管理,嚴防架前嚴重冒落壓死支架及前部刮板輸送機,壓垮工作面超前巷道。片幫等預兆時,必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板,煤壁附近嚴禁行人。端頭支護超前點柱打成一條直線,抬棚梁平正、柱腿齊正,支撐有力,柱頭綁扎,棚、柱距符合要求,保證支護質(zhì)量,保證巷道高度和寬度。1所有單體柱支撐有力。2每班必須及時補打超前支柱,保證超前支柱支護距離不小于40m。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁,臥底適量,嚴防滾筒割前探梁缸及護幫板等。3支架排成一條直線,偏差出超過177。4壓力大時,移架前要絞好上下口,嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?0、工作面頂?shù)灼街?,不起伏,無拱形;煤壁平直,不留傘檐。5放頂要控制其放出量,杜絕超前出頂煤,防止出現(xiàn)切頂事故,防止空頂、片幫,保持支架接頂嚴實、支撐有力。 %時立即采取措施進行處理,當附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到2%時,必須停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,進行處理。嚴禁在工作面及硐室內(nèi)存放汽油、煤油,嚴禁潑灑剩廢油。工作面不得進行電氣焊作業(yè),如必須進行時,工作地點至少備有兩臺滅火器,且每次都必須制定安全技術措施,嚴格按措施作業(yè)。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西,以免發(fā)生火花引起火災。2電氣設備嚴禁失爆,嚴禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線,接線必須使用防爆接線盒。放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。所有的監(jiān)控設備必須每月至少調(diào)試、校正一次,以使其真實反映工作面氣體狀況。前部刮板輸送機機尾應安設防止人員掉入其中的護頂蓋板。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況,如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴重跑偏等現(xiàn)象時,立即停機,處理好后方可開機。1帶式輸送機運行時,不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定,迎山有力。3嚴禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等,以免損壞。4運輸車輛上、下山時(帶有坡度段),必須嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的制度,嚴禁放飛車。嚴禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。1割煤時機組上下3至5米范圍內(nèi)嚴禁行人或進行其他作業(yè),采煤機行走前應先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。輸送機平直,不高低起伏,機頭機尾保持一條直線,機頭機尾不滯后不超前。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方,以免破損或高壓液體傷人。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準”,接線盒壓板、壓線有力可靠。3所有電氣設備都應設有標志牌,有接地裝置,若設備出現(xiàn)故障,待查明原因檢修好后方可送電。4操作千伏級電氣設備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋,操作必須按照停送電管理制度及安全措施進行。5電工要熟練掌握電氣設備的原理和維修技術并嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。6遇到列車下坡時,用絞車牽掛或設置3處以上的防跑車裝置。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。d、停掉破碎機控制開關電源并閉鎖掛牌,詳細檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。b、嚴禁在破碎機運轉(zhuǎn)過程中跨越轉(zhuǎn)載機,人員遠離破碎機,禁止在破碎機附近從事工作。8膠帶輸送機必須安設清掃器,其低速、跑偏、溫度等到保護應齊全可靠,有程序控制和信號監(jiān)控裝置。8泵站起動后注意監(jiān)聽,若運轉(zhuǎn)狀態(tài)異常,應立即停泵并啟動備用泵,然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。開機前,采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況,操作手把及按鈕的靈活性,油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求,管線有無掛卡等,確認各部位完好后發(fā)出開機信號,人員躲至安全地點后,方可送水、送電開機。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm,以防采煤機截割鏟板。移架時帶壓擦頂少降快移,并利用好側(cè)板、防倒、防滑裝置,防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象,并觀察架間,防止受擠、受拉。1推溜距移架10~15m,由下向上順序推移,輸送機彎曲段不得小于15m,推溜阻力過大時,應找出原因及時處理,不能強行硬推,不得在采煤機10m范圍內(nèi)推溜。5176。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機,在工作面內(nèi)每隔5架安置一個千斤頂,其兩端分別與工作面后部輸送機和液壓支架底座相連。加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理,各中過濾網(wǎng),要定期清理,保持乳化液泵泵箱常溫,泵箱每周清洗一次。破碎機出入口防塵簾的鏈簾,膠皮簾失去功能時,應及時更換或維修。不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。1煤流應盡量均勻,避免超載運行。當轉(zhuǎn)載機檢修時,刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石,應格外小心不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。機頭司機詳細檢查驅(qū)動部連接螺栓是否緊固,減速箱油量是否充足,是否有漏泄現(xiàn)象。(2)救災指揮部在指揮就在時,首先采取有效措施,約請礦山救護隊搶救遇險人員。(2)礦救災指揮部接調(diào)度室匯報,立即制定措施,并迅速撤離災區(qū)及范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員到安全地點。調(diào)采時,要嚴格按照安全技術措施要求掌握機頭、機尾向前推進量,并事先在巷幫上做出標志。巷道中使用的單體柱必須完好,若有自動卸載現(xiàn)象,應及時跟換。電氣設備使用的絕緣油,每月做一次物化學和電器耐壓試驗,操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油,每半年進行一次電氣耐壓實驗。在采煤機割煤過程中,工作人員不得隨意行走或逗留。六、成立采收尾領導小組: 組長: 副組長:成員:各班安全員、瓦斯檢查員、工作面機電負責人、通風負責人、材料運輸負責人。九、撤采面溜子:回收采面溜子前,必須把采煤工作面的浮煤全部清掃干凈,方可回收采面溜子。必須待采面溜子全部拆完并運走后方可回收采面柱梁?;厥者^程中若采面頂板壓力突然增大時,班隊長及安全員必須及時將所有人撤至安全地點,待頂板壓力穩(wěn)定且班隊長及安全員對回收迎頭的支護情況進行認真的檢查,確認無其它安全隱患后方可繼續(xù)回收?;厥掌陂g,每班必須有一名跟班礦委或隊長現(xiàn)場指揮并負責
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