【正文】 。⑵電鉗工必須隨身攜帶瓦斯便攜儀。設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。開關(guān)與電纜連接必須牢固，符合要求。⑵按照設(shè)備安裝圖紙吊掛好每節(jié)滑道，并安裝好每節(jié)滑道上的附件，每節(jié)滑道由兩根鏈條配合專用連接環(huán)固定，鏈條留設(shè)適中，保證滑道吊掛平直。⑸電纜接線盒吊掛要使用軟鋼絞線固定，位置在電纜前方，高度要略高于所接電纜，并且要保證兩端電纜各有200mm的余量。⑷人工鋪設(shè)三臺(tái)移變一次側(cè)及二次側(cè)電纜，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求在巷幫進(jìn)行吊掛。安全注意事項(xiàng)⑴施工人員登高作業(yè)時(shí)，人字梯應(yīng)由專人進(jìn)行扶持，并且登高人員必須配帶好保險(xiǎn)帶，將其拴掛在牢固可靠之處。⑷傳動(dòng)裝置傳動(dòng)要平穩(wěn),無異常響聲及發(fā)熱現(xiàn)象。轉(zhuǎn)載機(jī)的上鏈和下鏈?zhǔn)窃阡佂炅锊酆笥媒g車牽引鋪設(shè)在溜槽內(nèi)。⑷先把破碎機(jī)的主體部分安放在指定位置，然后將輸入槽、輸出槽分別與破碎箱相連接。?松架、安裝支架期間，上、下口安設(shè)警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。沿機(jī)巷向風(fēng)巷方向依次回柱放棚，距離不超過安裝一架所需空間（架設(shè)順山挑棚與原支護(hù)挑棚壓茬≮200mm，老塘側(cè)回柱放棚一次≮4000mm）。⑹安全注意事項(xiàng)①施工前，必須由班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全確認(rèn)，無安全隱患后，方可組織人員開工。支架垂直頂?shù)装宀煌嵝保ǎ?77。⑷第93架、第94架的安裝①將支架運(yùn)至風(fēng)巷指定位置處，張緊絞車?yán)K，接通支架操作閥主進(jìn)液管路，升架接實(shí)頂板；緊貼支架兩側(cè)分別支設(shè)3棵單體支柱，松繩將絞車鉤頭與平板車相連，人員撤到安全地點(diǎn)，專人發(fā)出信號(hào)，使用絞車抽出平板車并注意觀察支架與平板車脫開情況。⑤在支架與平板車完全脫離后，在平板車下端用“十”字霸王樁掩車，張緊切眼上口14JSDB19型絞車，對(duì)平板車進(jìn)行復(fù)軌，復(fù)軌后使用切眼上口副車將平板車向上打運(yùn)10m處待用，并在平板車下端用“十”字霸王樁掩車，待支架調(diào)好后，將15JSDB19型絞車鉤頭一并向上打運(yùn)。②調(diào)架前，先起掉待調(diào)支架下方的軌道、道木并運(yùn)至指定位置待裝車升井。⑽支架在運(yùn)輸時(shí)如果發(fā)生傾斜，應(yīng)立即停車，跟班干部統(tǒng)一指揮進(jìn)行處理。整架的運(yùn)輸⑴每班運(yùn)架作業(yè)前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)切眼上口兩部回絞、沿途軌道及支護(hù)狀況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。⑤插接支架防片幫、伸縮梁、側(cè)板及立柱等部位的液壓膠管，確保管路系統(tǒng)連接正確，各接頭密封良好，連接牢固。4 液壓支架的安裝支架的組裝⑴每班支架組裝前，應(yīng)先由當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人對(duì)硐室內(nèi)的礦用液壓起吊裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)礦用液壓起吊裝置各部位液壓缸及操作閥組是否能夠正常動(dòng)作，液壓管路有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，起吊鏈、起吊工具是否完好等狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。將移架千斤頂與底座進(jìn)行對(duì)接。安裝時(shí)，大件的起吊利用專用起吊錨索進(jìn)行作業(yè)。⑶使用手拉葫蘆作業(yè)之前，必須先對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的起吊工具禁止使用。⑶各手把、按鈕、旋鈕操作靈活、可靠,功能齊全。②機(jī)體三大件對(duì)接好后，先預(yù)緊各連接螺栓，然后給液壓螺母打壓，使其拉緊。⑷使用手拉葫蘆作業(yè)之前，必須先對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真檢查，不合格的起吊工具禁止使用。⑻工作面運(yùn)輸機(jī)與刮板機(jī)有合理的搭接高度和長(zhǎng)度。⑿安裝完成后，進(jìn)行空載試車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保正常運(yùn)行。有新鏈條增加時(shí),刮板間距間隔7個(gè)鏈環(huán),并要找好方向,不準(zhǔn)上反。⑵運(yùn)輸機(jī)溜槽在從切眼老塘側(cè)運(yùn)至安裝地段卸車后，要通過所改的龍門（落去傾向挑棚中間一棵單體支柱），使用調(diào)架絞車掛導(dǎo)向滑輪，將其牽引至煤幫側(cè)的溜道內(nèi)進(jìn)行組裝。根據(jù)安全系數(shù)公式：ma=QP/Q=960080/=＞ 合格機(jī)聯(lián)巷第20JD40KW型絞車(運(yùn)移變泵站、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)等）A基本參數(shù)⑴最大運(yùn)輸長(zhǎng)度：L=70m⑵最大巷道傾角：α=15176。根據(jù)安全系數(shù)公式：ma=QP/Q=608500/=＞ 合格風(fēng)巷11JSDB19型絞車（運(yùn)整體支架）A基本參數(shù)⑴最大運(yùn)輸長(zhǎng)度：L=285m⑵最大巷道傾角：α=150⑶最大運(yùn)輸質(zhì)量：m=m1+m2=27500+1000=28500kg（其中平板車質(zhì)量為1000kg，整體支架質(zhì)量為27500kg）⑷礦車運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)：f1=⑸鋼絲繩沿托輥和底板移動(dòng)阻力系數(shù)：f2=⑹鋼絲繩破斷拉力總和：QP=608500N⑺鋼絲繩型號(hào)：6⑻鋼絲繩每米質(zhì)量：mP=⑼絞車型號(hào)：JSDB19型⑽絞車牽引力：F=190KNB絞車及鋼絲繩校驗(yàn)⑴繩端載荷=(sina+f1cosa)g=28500(sin150＋cos150) =⑵鋼絲繩運(yùn)輸阻力=mPL(sina+f2cosa)g=285(sin150＋cos150) =⑶絞車最大運(yùn)輸阻力Q=+=+=⑷絞車校驗(yàn)（最大靜張力校核） F=190KN=190000N＞Q=⑸鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算根據(jù)2016版《煤礦安全規(guī)程》第408條表9規(guī)定：。切眼松架地錨、壓車柱、留繩15JSDB19144m170m 25176。施工期間，要確保泵站壓力和乳化液濃度達(dá)到使用要求，且管路系統(tǒng)各接頭密封良好，防止漏液、跑液現(xiàn)象。②各部件齊全，各部位縫合螺栓齊全、緊固。安裝液壓控制管路，穿齊并固定吊掛好，對(duì)主起吊液壓缸供液。⑽絞車的安全設(shè)施必須與絞車安裝同步進(jìn)行，“一坡三擋”及防跑車裝置的安裝，應(yīng)符合集團(tuán)公司有關(guān)文件規(guī)定，停車場(chǎng)換鉤頭處必須安裝氣動(dòng)地檔，確保安全可靠。⑺鉤頭U型卡要求：保險(xiǎn)繩直徑不小于主繩繩徑，不少于3副卡子，保險(xiǎn)繩的長(zhǎng)度要和掛車數(shù)相適應(yīng)，不得超長(zhǎng)。⑷絞車安裝: 安裝絞車時(shí)，巷道坡度大于5176。⑹運(yùn)輸巷道的所有斜巷上、下口的保險(xiǎn)檔、捕車器、阻車器等安全設(shè)施，確保靈敏可靠。②組裝硐室以外軌道運(yùn)輸路線，要求道面以上凈高≮。四、勞動(dòng)組織及施工前準(zhǔn)備工作㈠勞動(dòng)組織及分工安裝期間，綜采安拆分公司臨渙項(xiàng)目部分負(fù)責(zé)安裝機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)（破碎機(jī)）、切眼運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)、端頭支架、液壓支架及超前支架安裝等工作。一、工作面基本情況Ⅲ314工作面共計(jì)安裝支架114架，其中ZZQ760021/45型支架84架,ZZQ840021/45型支架10架:切眼安裝92架、風(fēng)巷中部放置2架；端頭支架:機(jī)巷安裝2架；超前支架：機(jī)巷安裝2組（8架）、風(fēng)巷安裝2組（10架）。⑵負(fù)責(zé)進(jìn)架系統(tǒng)的整改、巷道安全設(shè)施的安裝、運(yùn)輸絞車安裝等；⑶負(fù)責(zé)提供專用運(yùn)輸車輛，要求部件齊全且配有防脫裝置，符合完好標(biāo)準(zhǔn)，必須確保其使用方便且安全可靠，同時(shí)負(fù)責(zé)專用車輛的維修等工作；⑷負(fù)責(zé)絞車硐室、工作面瓦斯監(jiān)測(cè)和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整；⑸施工期間，礦安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度安排專人跟班，做好協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督工作。沿途軌道規(guī)格≮24Kg/m，枕木間距為600mm，嚴(yán)禁使用腐朽、斷裂、強(qiáng)度低的道板，所有道接頭處必須鋪設(shè)雙道木。⑵絞車布置：絞車的安裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軌道中心線，若因現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸條件或方式的限制，使絞車的牽引方向與軌道或滑道中心線不一致時(shí)，必須加裝鋼絲繩防跑偏裝置。打壓車柱時(shí)，選用直徑≮200mm的優(yōu)質(zhì)圓木刷成紅白相間色，且絞車后邊壓車柱垂直于頂板，前邊兩根戧柱與頂板法線成15176。鋼絲繩公稱直徑（mm）≤20～25～28鋼絲繩U型卡的最小數(shù)量（組）456主鋼絲繩和保險(xiǎn)繩卡子卡接方式如下：⑻絞車控制必須采用正反控制的可逆開關(guān)，操作按鈕應(yīng)固定在小電板上，上鎖管理，置于司機(jī)便于操作的巷幫上，不得落地。②設(shè)備兩行走底腳平放在軌道上，距離符合起吊設(shè)備寬度中心距2700mm。⑦認(rèn)真檢查主起吊液壓缸、八角滑輪架、主起吊鏈狀態(tài)是否符合工作狀態(tài)。⑤操作閥組及各部位液壓缸動(dòng)作靈敏。五、絞車的選型、配繩Ⅲ314綜采工作面安裝共計(jì)18部絞車，安裝位置見附圖。⑶最大運(yùn)輸質(zhì)量：m=m1+m2=12600+1000=13600kg（其中平板車質(zhì)量為1000kg，煤機(jī)行走部質(zhì)量為12600kg）⑷礦車運(yùn)行摩擦阻力系數(shù)：f1 =⑸鋼絲繩沿托輥和底板移動(dòng)阻力系數(shù)：f2 =⑹鋼絲繩破斷拉力總和：QP=608500N⑺鋼絲繩直徑：6⑻鋼絲繩每米質(zhì)量：mP = kg/m⑼絞車型號(hào)：JH20A型⑽絞車牽引力：F=200KNB、絞車及鋼絲繩校驗(yàn)⑴繩端載荷=(sina+f1cosa)g=13600(sin24176。＋cos15176。)=⑵鋼絲繩運(yùn)輸阻力= mPL( sina＋f2cosa)g=70(sin15176。⑷運(yùn)輸機(jī)溜槽在安裝過程中，,以便后期鋪裝運(yùn)輸機(jī)底鏈條。⑽每10節(jié)中部槽處安裝一臺(tái)通信裝置。⑶電纜槽（擋煤板）無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、通訊線、高壓管路敷設(shè)良好，擋煤板、鏟煤板與溜槽連接牢固，溜槽口對(duì)接平直。⑽電機(jī)、減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，無異常噪音、振動(dòng)和發(fā)熱現(xiàn)象。⑺運(yùn)輸機(jī)掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱或其它方式作業(yè)。⑤煤機(jī)大件組裝完成后，安裝整機(jī)的液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)。⑹搖臂升降靈活,無卡阻,不自動(dòng)下降；滾筒葉片完好,截齒齊全,旋轉(zhuǎn)靈活；牽引裝置嚙合準(zhǔn)確,靈活可靠,無卡阻。⑹煤機(jī)大件在從切眼老塘側(cè)向煤幫側(cè)牽拉作業(yè)時(shí)，運(yùn)輸機(jī)溜槽處應(yīng)加墊木料，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽，大件下側(cè)嚴(yán)禁站人。③安裝左、右立柱，插入銷軸及限位銷。②安裝支架時(shí),單位及礦跟班干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。②把頂梁運(yùn)到組裝硐室內(nèi)，吊起支架頂梁，將頂梁落放于硐室里端，然后把支架底座運(yùn)進(jìn)組裝硐室，將其吊起放置在整體支架平板車上，并上齊鎖緊裝置。⑷安全注意事項(xiàng)①組裝前，整體支架平板車靠近尾梁端應(yīng)使用道木將其墊實(shí)。⑷當(dāng)支架被拉到切眼上口后，將15JSDB19型絞車鉤頭利用φ36㎜繩鼻配合16T卸扣箍住支架后排立柱，卸扣要上滿絲，并且繩鼻要進(jìn)行固定，以防在支架運(yùn)輸過程中繩鼻跑偏。嚴(yán)禁用絞車、單體支柱同時(shí)進(jìn)行扶架。然后落去切眼中間的單體支柱，留出第一架調(diào)架空間。⑶第2架至第92架的安裝①在第1架頂梁上使2根4000mmπ型梁與頂梁搭接長(zhǎng)度≮300mm，另一端用兩棵單體支柱支護(hù)，使2排一梁三柱順山挑棚，留出調(diào)架空間，落去原支護(hù)挑棚。⑸支架安裝質(zhì)量要求①支架排列整齊,成一條直線,其偏差不大于177。④支架內(nèi)無浮煤,架間無煤塵堆積,支架立柱、閥組及各千斤頂完好,無銹蝕、竄液、漏液現(xiàn)象，伸縮自如，缸體或連接頭無變形、損壞。④人員進(jìn)入切眼安裝支架前，要先對(duì)不正規(guī)棚進(jìn)行整改。⑧調(diào)架時(shí)，嚴(yán)禁人員在架內(nèi)操作支架，所有人員要撤至機(jī)巷內(nèi)，安裝20架后人員可撤至距待調(diào)支架下方15架以外安全位置，避開繩道、三角區(qū)及大繩可能波及的范圍。安裝時(shí)，大件的起吊利用專用起吊錨索進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格按照廠家指導(dǎo)進(jìn)行施工。⑺鋪設(shè)爬坡段及架橋段的凹槽、鉸接槽及懸空段中部槽，中部槽用M30螺栓聯(lián)接，鉸接槽間用銷軸聯(lián)接，同時(shí)擰緊各槽間螺栓。⑿安裝轉(zhuǎn)載機(jī)封頂板及破碎機(jī)的安全防護(hù)裝置。⑺鏈輪、減速器按要求注油,注油量不得低于油標(biāo)位置下線。⑷轉(zhuǎn)載機(jī)掐、接鏈條必須使用專用緊鏈裝置，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱或其它方式作業(yè)。質(zhì)量要求⑴乳化泵管路連接正確，各管路接頭無損傷、松動(dòng)現(xiàn)象。安全注意事項(xiàng)⑴移變泵站系統(tǒng)安裝好后，必須要對(duì)電器設(shè)備的接線及沿途電纜的鋪設(shè)進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保其符合完好標(biāo)準(zhǔn)，否則，不準(zhǔn)送電。⑸人工依次敷設(shè)運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)等負(fù)荷電纜。檢查各液壓管路接頭：必須保證無變形，各液壓管路插接到位，U型卡插到位。⑺各臺(tái)設(shè)備的保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠。⑸抬運(yùn)設(shè)備和肩背電纜時(shí)，要統(tǒng)一口號(hào)，注意底板情況，避免跌倒摔傷和擠傷。⑿ m。在高空拴掛葫蘆時(shí)，必須佩戴合格的保險(xiǎn)帶。⑹起吊時(shí)，起吊物離開地面后，要暫停吊拉，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后，再行起吊，之后若無特殊情況，不得停止起吊作業(yè)，起吊人員和指揮人員不得擅離崗位，確需暫停起吊時(shí)，必須將起吊物墊牢、墊實(shí)，防止歪倒傷人。 安全注意事項(xiàng)：⑴行車由專職司機(jī)操作，司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得操作資格證，持證上崗，行車司機(jī)和施工人員上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具，戴好安全帽。⑼所有施工人員必須認(rèn)真做到“十不吊”。⒁運(yùn)輸區(qū)帶車人員到達(dá)場(chǎng)地帶車時(shí)，帶車人員必須與安拆公司施工人員共同進(jìn)行檢查裝車車輛與配備件，辦理交接手續(xù)并雙方簽字，否則運(yùn)輸區(qū)司機(jī)有權(quán)拒接。絞車司機(jī)、把鉤工必須持證上崗，并做到“六不開”、“六不掛”。⑧打運(yùn)綜采大件時(shí)，如用卸扣作為大件車輛和絞車鉤頭的連接物，使用時(shí)必須上滿絲。 ⑵絞車的使用管理①所有絞車的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，安裝竣工后，應(yīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。⑦絞車司機(jī)在接到停車信號(hào)后應(yīng)立即停車。 ⑷現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛有對(duì)拉運(yùn)轉(zhuǎn)專用的正規(guī)操作程序，特別是對(duì)信號(hào)如何發(fā)送，兩司機(jī)如何配合等作出明確的規(guī)定。②施工時(shí)，施工人員應(yīng)分別在大件車輛的兩端進(jìn)行施工，先施工一端，再施工另一端。②大件車在斜巷掉道后，施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)并向單位值班人員、礦調(diào)度匯報(bào)。拿道過程中，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁站在支架兩側(cè)或下側(cè)，必須遠(yuǎn)距離操作(人員距支架不小于5m)，嚴(yán)禁貼身作業(yè)。⑵行走路線一定要暢通，如有雜物阻擋時(shí)，必須先清理再進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。⑶超長(zhǎng)物件的長(zhǎng)度不得超過罐籠最大允許提升長(zhǎng)度，入罐時(shí)必須將車輛四輪用木楔掩實(shí)，并掛號(hào)防竄鏈條。⑷所有新支設(shè)單體都必須穿鞋支設(shè)，要確保正規(guī)有勁，初撐力≮70KN/棵，并拴齊拴牢防倒繩。操作時(shí)堅(jiān)持“1人操作、1人監(jiān)視”的原則，要固定專人操作，嚴(yán)禁非操作人員操作和操作人員誤操作。⑹起吊大件必須使用專用吊具進(jìn)行作業(yè)。支架組裝完畢后，由負(fù)責(zé)人對(duì)各類銷子、擋板、液壓管路連接情況進(jìn)行檢查，確保各類銷子齊全、液壓管路連接正確。每班開工前必須由班隊(duì)長(zhǎng)和跟班干部對(duì)巷道內(nèi)的安全設(shè)施、頂板、監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。生根點(diǎn)嚴(yán)禁選在拉條上，嚴(yán)禁手拉葫蘆、繩頭及其它起吊用具超負(fù)荷使用，在使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查。1嚴(yán)禁使用“C”型鉤。2連接注液槍時(shí)，必須從主進(jìn)液管路直接連接，嚴(yán)禁通過液壓支架操作片閥續(xù)接。調(diào)架大棚架設(shè)正規(guī)有勁，保證調(diào)架空間。單體支柱初撐力≮7