【正文】 主，保證人員安全及輸送機正常運行，對操作工必須上崗前培訓，做到持證上崗；必須每班開機前沿輸送機巡視檢查，發(fā)現故障，及時排除。機頭司機詳細檢查驅動部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現象。檢查各保護裝置是否可靠，張緊裝置 是否有效，皮帶松緊程度是否適宜，減速箱齒輪及機頭，機尾各滾筒潤滑情況。中部巡視人員應沿線檢查皮帶有無障礙物，上、下托輥是否齊全，各皮帶接頭是否完好，皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現象。機尾人員應檢查機尾皮帶下有無積煤，機尾滾筒是否被積煤擁住，緩沖托輥有無損壞，機尾緊固螺栓是否牢固可靠，機尾部清掃器是否有效。每班開機前，首先檢查饋電開關、起動開關、及信號系統(tǒng)是否正常。每班下班前要打掃清理各自范圍的設備及巷道衛(wèi)生，清理機頭機尾及中段浮煤，等待交接班。第十四節(jié) 災害防治撤離災區(qū)人員（1）事故發(fā)生后，災區(qū)人員必須在班長、帶班隊長的帶領下，立即采取自救、互救措施，佩戴自救器。根據避災路線盡快撤離災區(qū)，或在較為安全的地點避災，災區(qū)可能涉及到人員接調度室通知后迅速撤離現場，帶班隊長(班長)清點人員，及時向調度室匯報。（2）救災指揮部在指揮就在時，首先采取有效措施，約請礦山救護隊搶救遇險人員?；馂模?）當火災發(fā)生在采煤工作面及進風巷（皮帶巷）時，保持正常通風，必要是可適當增加或限制風量。（2）當火災較小時，現場人員要有組織的采取方法直接滅火，在滅火過程中，要密切注意火風壓時對火災通風的影響。（3）不論采取何種滅火方式，都不得危及井下人員安全，不允許形成瓦斯集聚，煤塵飛揚會帶來爆炸危險。應及時阻止火災擴大，抑制火勢。并及時將現場情況匯報礦調度室。水災（1）發(fā)生透水事故時，現場人員除及時向調度室匯報外，應在帶班對（班）長及有經驗的老工人指揮下，加固工作地點直呼，封堵出水點。如果水勢較大，情況緊急時，則有組織地避開壓力水頭，迅速撤離現場，行走路線由底向高。（2）礦救災指揮部接調度室匯報，立即制定措施，并迅速撤離災區(qū)及范圍內的井下作業(yè)人員到安全地點。（3）透水后，應盡可能將涌水引入940水倉，并根據涌水大小確定水泵啟動臺數。（4）溜煤眼或煤倉出現積水時，必須制定專門的泄水措施。冒頂（1）發(fā)生冒頂事故時，必須以最快速度將人員撤離危險區(qū)，并立即報告調度室冒頂情況，是否有人員隔離在冒頂層內，調度室要盡快組織人員前往營救遇險人員。（2）事故現場，應在帶班對（班）長或有經驗的老工人的指揮下，由里向外里加固冒頂區(qū)附近支架，清理好安全退路，盡快接近遇險人員，搶救的同時積極與遇險人員聯絡（呼叫、擊打飛物）。（3）如果人員被困在無風空間內應立即啟用鉆孔或鋼管向里供風，然后組織營救。（4）營救時，應加強支護，指派有經驗的老工人觀察頂板，防止二次冒頂，造成事故擴大。第十五節(jié)其他一、工作面調采措施刮板輸送機出現下滑或上竄現象，要通過工作面調采使溜子恢復與轉載機正常搭接。調采時，要嚴格按照安全技術措施要求掌握機頭、機尾向前推進量，并事先在巷幫上做出標志。調采時，嚴禁將刮板輸送機推成陡彎，嚴禁工作面超前，防止溜槽脫節(jié)，斷鏈傷人。調采時，上下端頭支護要及時、可靠，插幫后要及時正確使用好支架前探梁，護幫板及支架的調架防滑裝置，防止出現片幫、冒頂，擠架、咬架。除采用調整工藝外，無法滿足需要時可脫開部分千斤頂，用單體柱強行調整。二、工作面兩巷維修、回收措施巷道內出現墜包、片幫等現象時要及時當班維修，保證兩道暢通。兩道浮煤雜物必須及時清理干凈，備用材料碼放整齊。做到通風、行人、運料暢通。兩道維修必須派專人負責，維修現場有空頂時，必須及時絞頂處理。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動卸載現象，應及時跟換。所用導鏈必須性能完好，安全可靠，必須拴掛在安全可靠的支架或單體柱上使用。三、油脂截齒管理措施油脂領用與發(fā)放，管理員必須有記錄可查。各類油脂中應無雜質，盛裝油脂的容器必須密封，變質或失效的油脂嚴禁發(fā)放和使用，并設專人管理，人工提油桶必須專用，注油時仔細清洗油器，防止煤塵落入。油脂存放處應配備干粉滅火器等消防器材。各類設備所用油脂牌號不同，作用不同，必須按規(guī)定牌號添加，嚴禁向設備亂加亂添油脂。設備中油脂應常檢查，發(fā)現變質或雜質太多的油脂，堅決予以更換，向設備添加油脂的數量按規(guī)定執(zhí)行，不得過多或過少，有記錄可查。特種油脂，在新油使用前應作油質分析和檢測，合格后方可使用，運行中的油，每半年作一次簡化分析，并有記錄可查。電氣設備使用的絕緣油，每月做一次物化學和電器耐壓試驗，操作頻繁的電氣設備使用的絕緣油，每半年進行一次電氣耐壓實驗。截齒要按要求安裝并注意保護，工作面上下斷頭兩道的金屬錨桿要提前拆除，不得硬割。及時更換壞截齒，堅持教舊領新，領一換一。嚴格控制滾筒高度，以防采煤機割頂梁或割鏟板，與堅硬夾矸時放炮處理，嚴禁硬割。1要建立油脂截齒使用臺帳，工作面各種設備要按照潤滑周期及時進行注油，并認真做好注油牌，注油量，注油日期記錄。四、防止大塊煤滾落傷人的措施由于工作面傾角大，沿工作面傾斜方向在支架前往間掛防護金屬網（每10m一組，中間留一副支架過道）。在工作面前柱與電纜托架間每隔15m掛防護尼龍網，所掛網子質量可靠牢固。人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過擴音電話通知上部人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)地點以上的安全防護網掛牢拴好。在采煤機割煤過程中，工作人員不得隨意行走或逗留。采煤機上行清煤時，推溜工滯后采煤機15m（即采煤機上到安全網以上）方可進行推溜作業(yè)，同時拴牢作業(yè)地點安全防護網，以防滾落煤塊傷人。正常情況下禁止任何人在支架箱以外的其他空間行走或逗留，應在支架箱內踏板上行走。第三篇：綜采工作面回收安全技術措施（范文模版）XX煤業(yè)公司10101綜采工作面回收安全技術措施一、概述：10101綜采工作面即將進入回收階段，需回撤運輸順槽轉載機一部、皮帶一部、工作面運輸機一部、采煤機一臺、工作面支架107架及風巷設備列車和泵站系統(tǒng)。為確保回收期間的安全特制定以下安全技術措施。二、工作面設備概況：該工作面所配套設備：液壓支架、轉載機、皮帶運輸機、采面運輸機、采煤機、乳化液泵（兩泵一箱）、鋼棚架、道軌、設備列車等。三、設備回收順序：回撤運輸順槽皮帶機；設備列車；轉載機等。回撤探水鉆機、排水電泵、排水管路等?；爻冯妱?70型采煤機?；爻饭ぷ髅?30型刮板輸送機。回撤綜采工作面液壓支架、信號裝置等?；爻愤\輸順槽、回風順槽壓風自救管路、靜壓灑水管路、排水設備、排水管路等?；爻饭ぷ咒摿?、棚架、腿子等?；爻?8K、24K軌道。停止專供電線路，回撤高低壓電纜?；爻吠L設備、設施；回撤信號線路、信號裝置等。1回撤兩順槽鋼棚架。1清理完設備設施，進行密閉1001綜采工作面。四、工作面設備回撤前的準備工作：認真組織人員對回收運輸及工作地點，嚴格進行隱患排查整改，達到回收運輸條件。準備齊全工具材料；回風順槽超前備100塊道木。按要求在機尾頂板和回風順槽打起吊眼、并形成裝架起吊間。裝車間為加強支護，回風順槽原有錨梁不拆卸。在頂板上打錨索，錨索規(guī)格要求為：打錨索的位置以巷道中心線為準，打一排，錨索間距2m+，打錨索深度不低于8m。支架裝車使用支架本身帶本身，先將平板車用40型鏈子栓在道上，兩幫各打兩根單體柱防止支架傾倒。將推溜器推出來使用40型鏈子穿過推溜器連接孔拴在平板車橫梁上，鏈環(huán)穿絲代帽，然后收推溜器，送壓人員要緩慢送壓，使支架緩慢前移，支架偏移時，使用單體柱調整。裝架時當支架有傾倒跡象時，用單體液壓支柱抵柱支架歪倒方向，單體柱柱頭和柱根與支架及底板接觸處要墊木楔，防止柱頭柱根滑脫，升柱時操作人員要站在遠距離操作，單體柱在送液時要緩慢。形成的液壓系統(tǒng)要求，乳化液泵站到工作面機頭回撤支架位置保持高壓供液系統(tǒng)暢通。設備回撤前完善絞車信號系統(tǒng)、兩巷通訊系統(tǒng)、及采面的聲光信號。五、設備回撤：當工作面為收尾準備工程全部完工，浮渣、浮煤全部清凈，達到設備回撤條件后，采煤機牽引到機尾10米位置前后，運輸機的大鏈斷開抽出，按停送電要求，高壓停電，工作面切眼斷電。（一）拆卸轉載機：1)轉載機在停電前，先將鏈子斷開抽出，再斷開短節(jié)并裝車運走。2)甩火后拆卸電機、減速機、機頭架、二節(jié)、槽子以及機尾等全部解體。3)拆卸期間，專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調，懸空部分，嚴禁身體部位伸到重物下，嚴禁站在重物失穩(wěn)砸到的地方。4)使用導鏈及絞車時，人員躲到安全位置，重物5米范圍內嚴禁站人，嚴格執(zhí)行《導鏈使用專項措施》、《絞車使用專項措施》。（二）采煤機拆卸回撤：煤機拆卸順序：機尾滾筒——機頭滾筒——機尾側行走部——機尾側搖臂——電控箱——機頭側行走部——機頭搖臂選擇頂板完好的地點停放采煤機，應盡量靠近采面機尾，煤幫必須剎實背嚴防止片幫掉渣傷人。將煤機左右滾筒降下落地。在煤機機身下輸送機內打木垛支穩(wěn)煤機各部大件。準備好合格的導鏈、鏈環(huán)、螺絲、等工具。利用單體柱或圓木在煤機滾筒下端和機身下端掩護好，防止?jié)L筒和機身下滑。拆卸采煤機的所有小件集中妥善保存，嚴防丟失。采煤機解體后，大件通過絞車拉運到回風順槽裝車運走。（三）、運輸機的拆卸：清理干凈皮帶兩側的煤渣，并將皮帶上煤矸拉空。點動膠帶機，選擇合適的皮帶扣停機，保證松開皮帶漲緊裝置能順利的抽出穿條。閉鎖皮帶機電源并設專人監(jiān)護，防止他人誤操作。人工配合抽出皮帶，將皮帶卷好用8鐵絲捆綁好，然后停電拆除電纜，所拆除下的設備全部回收上井。皮帶拆除后，依次拆除中間架、架桿、托輥、機尾滾筒、機尾大架，裝車回收上井。在機頭電機減速器處的頂板上打設2根起吊錨桿，將其與驅動部分連接螺栓卸掉，用5噸吊鏈起吊后放置在底板上。用同樣方法把皮帶機機頭及滾筒拆下，把皮帶大架的螺絲卸掉，然后起吊裝入膠輪車，運至副井底回收上井。（四）液壓支架的回收：1）當工作面的三機設備全部回收完畢后，即可回撤液壓支架，自機頭方向開始。2）工作面機頭在切頂線處打兩個木垛，維護頂板，然后自機頭向后依次回撤支架，順序出架。3）采面抹架絞車距支架最大不超過20米，最小距離不低于15米，防止斷鉤甩傷人員。4）出架時，利用14T回柱絞車配合平輪掛在相鄰支架前梁機頭側，回架絞車鋼絲繩穿過滑輪，將回架絞車鉤頭繩栓在支架四連桿上，然后由專人負責掐管子及降架，各工序完畢后，進行出架，支架抽出來后，再將平輪掛在相鄰支架的前梁上調向出架。5）利用14T回架絞車配合導向平輪先將第二架抽出，及時運走，然后在采空區(qū)位置，打一個木垛。6）把第一架利用14T回柱絞車和導向平輪抽出抹正，靠煤壁側，沿工作面方向布置，作為掩護架，隨工作面支架回撤及時前移。7）掩護架必須接頂嚴實，升緊支護頂板，做出架時的掩護架，支護好出架空間。8）頂板壓力大破碎時，采用單體液壓支柱，打點柱進行頂板支護，配合“掩護架”對出架后空間進行有效支護，點柱要求均勻布置，必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護，嚴禁空頂作業(yè)。9）采面支架回收10米打一個木垛，保證正常通風。10）支架回收出后，及時利用機頭的雙速排架絞車，將支架平穩(wěn)的沿工作面排運，排運支架，人員要躲在支架空間的安全地點觀察支架運行情況及繩道情況。11）“出架后空間”支護 ：采用單體液壓支柱，打點柱進行頂板支護，配合“掩護架”對出架后空間進行有效支護，點柱打在采空區(qū)，點柱要求均勻布置，打2排單體柱每排4棵，單體柱用大板必須托住頂板上方的繩，必須保證足夠的出架空間及頂板的有效支護，嚴禁空頂作業(yè)。六、設備回撤工作的質量標準設備解體后，各部件的進出液口、聯接部位，必須用棉紗、油布等材料臨時封堵或包裹好。設備解體后，對設備連接部位的凸出部位用油布和麻布進行包裹捆綁牢固、凹洼部位用油布配鋼板用螺絲臨時封閉嚴密。確保設備連接部位清潔不受碰撞損壞。設備拆除的小型配件分類包裝、編號，由專人負責運輸，避免丟失。五小電器、開關電氣及配件不得丟失、損壞。通迅器材、監(jiān)測監(jiān)控拆除時要有監(jiān)控人員配合?；爻飞系脑O備、材料要在地面有序堆放。對回撤時損壞的機電設備要打上記號回收上井進行維修。對好、壞液壓柱、π形鋼梁要分開運輸，上井后分開碼放。七、安全技術措施所有參加施工人員必須學習本措施，并經過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點的所有指揮人員、操作人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦山安全法》、《煤礦安全技術操規(guī)程》、《礦山安全監(jiān)察條例》、《安全生產法》。牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違現象的發(fā)生，發(fā)現不安全隱患，必須立即處理，堅決做到不安全不施工。各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴禁無證上崗操作。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理，總體推進”的原則，開好班前會，班后會，對安全生產做到班前有布置，班中抓落實，班后有總結。所有機電設備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗每班各施工小組必須明確一名安全負責人，專門排查安全隱患，安全負責人確認無安全隱患后，方可批準施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。所有工作人員進入回撤現場，首先檢查工作范圍內的頂板支護情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。設備回撤過程中要保護好通風設施，過風門后隨手關門，不得同時敞開兩道風門。跟班隊長、安監(jiān)員要全面負責運輸系統(tǒng)的安全施工檢查，負責施工地點的支護情況檢查，發(fā)現問題必須立即整改，確認安全后方可施工。當工作面因事故停風或有害氣體超限時，要立即停止工作，將人員撤至安全地帶，清點人數，并匯報調度室及工區(qū)，未經瓦斯檢查員、安監(jiān)員同意不準進入工作地點。若工作面發(fā)生災害時，必須迅速按各種災害的避災路線組織人員撤離，并清點人數，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時戴好自救器