【正文】 ，積極采取措施加以解決。如①可逆皮帶打正反轉(zhuǎn)的自動控制，屬設(shè)計漏項，通過認真分析探討，結(jié)合生產(chǎn)需求，與自化部相關(guān)人員認真分析研究，實現(xiàn)了在運轉(zhuǎn)中打反轉(zhuǎn)而不影響其他設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。在后來的生產(chǎn)中針對可逆皮帶故障頻繁的現(xiàn)狀，對可逆皮帶進行了單向改造，有效降低了故障停機率。②在電子秤調(diào)試階段，與安裝調(diào)試人員認真研究工藝參數(shù)要求，及時修訂設(shè)備參數(shù)，滿足生產(chǎn)需求，并提出采用實物校正電子秤的間隔值，使設(shè)備參數(shù)接近于生產(chǎn)實際，通過實驗，電子秤運行平穩(wěn)，能夠滿足生產(chǎn)需求，初步實現(xiàn)了配料生產(chǎn)自動控制。③對設(shè)備設(shè)計安裝過程中存在的問題進行改造。寬帶給料機下料漏斗，是后期制作安裝的，在投產(chǎn)階段，由于落料點不正，導(dǎo)致一混—1皮帶嚴重跑偏，建義在寬帶下料口設(shè)計安裝了活動迎料板，糾正落料點偏移，解決了皮帶跑偏問題。安裝過程中發(fā)現(xiàn)，配料料倉下部流槽太寬與設(shè)計寬帶不匹配，如要正常生產(chǎn)會造成嚴重漏料現(xiàn)象，提出了內(nèi)部縮口的改造方案，既解決了時間問題，又滿足了生產(chǎn)，通過生產(chǎn)實踐，效果良好。參與的《電子秤平料器改造》及《配料室下料口改造》獲公司設(shè)備技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用成果三等獎。④斗式提升機在我廠首次使用，設(shè)計上存在嚴重缺陷，在試車階段故障頻發(fā)，提出在受料槽加裝插板，臨時解決了給料量太大而導(dǎo)致斗式提升機故障多的問題。根據(jù)故障原因，又提出加裝拉式皮帶或振動給料機的建議，滿足了斗式提升機平穩(wěn)運行的要求。⑤生石灰經(jīng)消化器消化后，蒸汽較大對除塵設(shè)施和生產(chǎn)環(huán)境造成很大危害并造成熱量損失降低料溫，為解決這一問題，建議在一混—1加設(shè)了生石灰掩埋裝置，基本消除了蒸汽影響，提高了料溫，從而為提高燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量創(chuàng)造了條件。⑥推行新工藝，針對二期配料系統(tǒng)與一期配料系統(tǒng)工藝流程有所不同，白灰配加在皮帶底部，造成一混3皮帶帶料嚴重的現(xiàn)狀，采用了水洗皮帶新工藝，一度解決了帶料問題，并逐步實施了白灰在混合機內(nèi)消化工藝，徹底解決了配料皮帶帶料問題，減輕了崗位勞動強度，改善了現(xiàn)場環(huán)境，延長了皮帶使用壽命。⑦為解決一混揚塵大，崗位現(xiàn)場環(huán)境差的現(xiàn)狀，配合車間及有關(guān)技術(shù)部門對一混安裝了水浴除塵器，該項目獲xxx技術(shù)創(chuàng)新項目獎勵，有效改善了崗位環(huán)境。（二）總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，確保燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量。xxx265m2燒結(jié)生產(chǎn)工藝與老區(qū)相比有較大的不同：一是除塵灰單獨參加配料，二是高爐返礦參加配料。生產(chǎn)初期，生產(chǎn)過程中的水碳波動比較頻繁，燒結(jié)礦成份的波動較大，一度對生產(chǎn)造成較大影響。后來經(jīng)過討論分析找出了問題所在：一是除塵灰使用不均衡，對水碳造成較大波動；二是高爐返礦成份波動大（SIO2在4%—17%之間波動），對燒結(jié)礦堿度造成較大波動。投產(chǎn)初期的燒結(jié)礦堿度合格率只完成70%左右。經(jīng)過一段時間的摸索，總結(jié)出《配料三穩(wěn)兩平衡操作法》，三穩(wěn)即：穩(wěn)定混勻料流量、穩(wěn)定混合料配碳量、穩(wěn)定混合料水分；兩平衡即：平衡使用除塵灰、平衡配加高爐返礦的三穩(wěn)兩平衡操作方法，在四班推廣后，燒結(jié)礦堿度合格率逐步提高到95%左右，并有幾個班次完成了100%的高指標，年創(chuàng)經(jīng)濟效益130余萬元。該操作法獲公司及xxx2006優(yōu)秀操作法。2007年，結(jié)合長期的工作經(jīng)驗和生產(chǎn)實際總結(jié)出配料“預(yù)知預(yù)控調(diào)整”操作法。即：根據(jù)燒結(jié)生產(chǎn)的過程中，因原料條件和配料、混合及其他各工藝環(huán)節(jié)的波動而不斷變化的，為了穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程并獲得高質(zhì)量指標的成品燒結(jié)礦就必須對影響燒結(jié)過程的諸多因素如：原料中和混勻大堆換料堆、白灰、白云石質(zhì)量變化、增加單配料種、高爐返礦質(zhì)量和數(shù)量的變化、季節(jié)變化、化驗信息滯后、設(shè)備運行狀況等進行綜合分析，針對出現(xiàn)的影響因素，通過精確計算和預(yù)知預(yù)控在短時間內(nèi)作出有效調(diào)整，從而實現(xiàn)燒結(jié)礦實物質(zhì)量的提高，年創(chuàng)效益80余萬元。該操作法獲xxx2007優(yōu)秀操作法。2008年，針對燒結(jié)礦化驗成分與配料操作調(diào)整嚴重滯后的現(xiàn)狀，總結(jié)出“配料猛調(diào)”操作法。即：根據(jù)燒結(jié)礦化驗成分，若出現(xiàn)廢品，配料調(diào)整時根據(jù)配料調(diào)整操作至檢驗取樣化驗的時間對配料比實施適當猛調(diào)，然后恢復(fù)正常配比的方法，保證不出現(xiàn)連續(xù)廢品?！芭淞厦驼{(diào)”操作法，運用于生產(chǎn)過程，收到良好效果，燒結(jié)礦質(zhì)量指標保持在98%左右，年創(chuàng)效益40余萬元。該操作法獲xxx2008優(yōu)秀操作法。三、創(chuàng)新班組管理，做好導(dǎo)師帶徒及合理化建議工作。作為一名值班長，采用新的管理方法，創(chuàng)新班組管理，努力提高班組全員整體素質(zhì)。針對投產(chǎn)初期，老職工比例不到全員的1/3，外單位調(diào)入職工比例高，業(yè)務(wù)技能素質(zhì)低的實際情況，借鑒新的管理理念，總結(jié)出“運用新方法 創(chuàng)新班組管理”運用于班組管理，收到良好效果，通過強化對新進職工的學習教育培訓(xùn)和形勢任務(wù)教育，加強老職工對新工人的傳幫帶，使班組管理和職工整體素質(zhì)在短期內(nèi)得到較大提高，有效保證了職工思想穩(wěn)定和燒結(jié)生產(chǎn)的順行。該成果獲集團公司2005班組管理創(chuàng)新成果三等獎。生產(chǎn)過程中，作為一名多年從事燒結(jié)工作的燒結(jié)工技師，時刻以保證燒結(jié)生產(chǎn)均衡順行為己任，做好導(dǎo)師帶徒工作。日常工作中將自己所學所知對職工進行悉心傳授，從而提高了班組成員的質(zhì)量意識和操作技能。班組先后有7人次獲得燒結(jié)工技師、助理技師職業(yè)資格，職工楊均因工作出色被車間聘任為值班長，并帶領(lǐng)班組職工出色的完成了各項生產(chǎn)和管理工作任務(wù)。注重對日常生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的查找和分析，并積極主動提出合理化建議，解決制約生產(chǎn)過程的實際問題，為燒結(jié)生產(chǎn)順行和降本增效作出了自己應(yīng)有的貢獻。2004年12月份參加了對天津大無縫鋼管公司燒結(jié)項目為期2個月的試車保駕護航工作，贏得了相關(guān)方的肯定和贊許。四、今后工作的努力方向幾年來，雖然在燒結(jié)生產(chǎn)中取得了一定成績，積累了一點工作經(jīng)驗，但隨著燒結(jié)工藝技術(shù)的發(fā)展，感覺自己的知識面還有較大差距，在今后的工作中，將進一步加強對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新方法的學習、實踐和運用精心燒結(jié)生產(chǎn)組織，實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，為高爐冶煉提供優(yōu)質(zhì)的原料基礎(chǔ)。為綠色燒結(jié)和xxx的做強作大貢獻自己的力量。五、受到的表彰及獎勵⑴、2004年12月參與的《電子秤平料器改造》獲公司設(shè)備技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用成果三等獎。⑵《配料室下料口改造》獲公司設(shè)備技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用成果三等獎。⑶、2005～2006獲“xxx優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標兵”。⑷、2006年6月獲得“xxx青年崗位能手”。⑸、2005參與的《2265m2燒結(jié)機皮帶新功能研究與應(yīng)用》項目獲公司設(shè)備技術(shù)開發(fā)與推廣應(yīng)用成果二等獎。⑹、2006～2007獲“xxx優(yōu)秀共產(chǎn)黨員標兵”。⑺、2005班組管理創(chuàng)新成果“運用新方法 創(chuàng)新班組管理”獲公司班組管理創(chuàng)新三等獎。⑻、2006《xxx “配料三穩(wěn)兩平衡”操作法》獲公司及xxx優(yōu)秀操作法。⑼、2006獲得“xxx優(yōu)秀工會主席”。⑽、2006獲得“xxx設(shè)備管理先進個人”。⑾、2006獲得“xxx集團有限公司優(yōu)秀工會積極分子”。⑿、2007《xxx “配料預(yù)知預(yù)控調(diào)整”操作法》獲xxx優(yōu)秀操作法。⒀、2008年元月獲“xxx技能標兵”。⒁、2007參加的以提高燒結(jié)礦堿度一級品率為課題的QC成果獲得“xxxQC成果三等獎”。⒂、2007《二期工程皮帶通廊間隙密封》合理化建議獲得“xxx合理化建議三等獎”。⒃、2008《xxx“配料猛調(diào)”操作法》獲xxx優(yōu)秀操作法。⒄、2008獲得“xxx勞動模范”。⒅、2008參與的《一混3機頭及二期一混入口揚塵治理改造》獲得“xxx經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新成果”。⒆、2008《生產(chǎn)用電避峰填谷生產(chǎn)組織建議》獲“xxx職工優(yōu)秀合理化建議”。