【導讀】RFID生產(chǎn)管理解決方案?！髽I(yè)業(yè)務全面數(shù)字化管理的先決條件—。廣州科啟奧電子科技有限公司。地址：廣州市白云區(qū)同和白山東路42號3樓。隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造。費用越來越高，加工利潤越來越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過信。息化改造來提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，

　　

【正文】 卡設備 便完成擴展，一次性投資，擴展輕松簡便 ，無布線煩惱。 無線 技術指標 技術基礎 ZigBee（ IEEE ） 無線工作頻段 使用 433MHz 國際 ISM 開放頻段，不需要申請無線頻道 發(fā)射功率 025dB 接收靈敏度 100dB 實際通訊速度 網(wǎng)絡拓撲 串（樹）狀結構 輻射 控制器與設備間隔 10cm 進行實時通訊、數(shù)據(jù)傳輸時輻射值為手機待機狀態(tài)下輻射的百分之一，對人體沒任何影響 布網(wǎng)能力 無線 數(shù)據(jù)傳輸距離 標準工位機： 50 米 大功率工位機： 200 米 RS232 數(shù)據(jù)傳輸距離 使用六類帶十字骨 架結構或質(zhì)量更好的屏蔽網(wǎng)線，RS232 通訊距離實測可達 150 米。 網(wǎng)絡容量 17500 臺 讀卡設備 可劃分成 250 個分組。每個組內(nèi)允許設備數(shù)量 70 臺 系統(tǒng)實施設計辦法 RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)是為規(guī)范產(chǎn)品識別追蹤而構建的信息監(jiān)管平臺。系統(tǒng)基于統(tǒng)一的物料編碼規(guī)范，使用先進的 RFID識別技術和計算機的數(shù)據(jù)庫管理查詢相結合，自動識別產(chǎn)品信息，實現(xiàn)物料在各個流程環(huán)節(jié)中的 “一物一碼 ”，真正做到全程的實時跟蹤與監(jiān)控，并為管理層提供實時精確的報表分析，管理層可以實時了解一線生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化工序從而縮 短生產(chǎn)周期。 生產(chǎn)線 RFID設備配置方案 在生產(chǎn)車間的 生產(chǎn) 線上安裝 RFID 設備， RFID 設備包括 固定式 RFID 實時數(shù)據(jù)采集終端 、控制器、 RFID 標簽。 RFID 實時數(shù)據(jù)采集終端 與 控制器之間 系統(tǒng) 采用無線通訊方式，控制器與計算機之間 通過 RS232 連接。在生產(chǎn)線的半成品上安裝 RFID 標簽，當生產(chǎn)線工人完成半成品加工后，通過 RFID 讀寫器讀取生產(chǎn)線上的半成品信息，并將信息傳輸?shù)较到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫。 生產(chǎn)線 RFID 設備安裝示意圖如下所示： 系統(tǒng)按照生產(chǎn)線工位配置 RFID 設備，每一個生產(chǎn)工位安裝一套 RFID 讀寫設 備，生產(chǎn)工位的設置如下： 1) 根據(jù)在制品的組裝要求，生成生產(chǎn)工位； 2) 將 RFID 卡 的 ID號 在制品代碼和生產(chǎn)工位綁定，然后將標簽和在制品綁定； 3) 將 RFID 卡 的 ID號與工人綁定，上下班刷卡，計算考勤及工時、數(shù)量； 4) 每完成一個工序刷物料卡表示該工序已完成。 相關設備性能參數(shù) RFID無線實時數(shù)據(jù)采集終端 基本參數(shù) 型號 G500DW / G500CW 型號 G200DW / G200CW 設備類型 無 線實時數(shù)據(jù)采集終端 卡片類型 EM 及其兼容格式 ID 卡 工作頻率 125KHz 讀卡距離 無線發(fā)射功率 10db（ 10mW） 只讀卡時間 50 毫秒 卡讀寫時間 200 毫秒 通訊方式 實時傳輸 通訊速率 115200bps（每秒 通訊速度） 通訊距離 無線 讀卡設備 與 控制器 最大通訊距離 80 米 最大設備數(shù)量 17500 臺 讀卡設備 可劃分成 250 個分組。每個組內(nèi)允許設備數(shù)量 70 臺。 顯示方式 G500DW / G500CW： 4 行中文藍色背光液晶屏 G200DW / G200CW： 4 行中文 白 色背光液晶屏 按鍵方式 G500DW / G500CW：觸摸式按鍵， LED 背發(fā)光設計 G200DW / G200CW：薄膜式按鍵 供電方式 G500DW / G500CW： DC 9V 800mA G200DW / G200CW： DC 9V 300mA 工作環(huán)境溫度 0 – 50℃ 工作環(huán)境濕度 10 – 90% RFID無線實時數(shù)據(jù)采集終端設備功能 1. 能夠?qū)崟r上傳刷卡數(shù)據(jù)和手工輸入數(shù)據(jù)，接收數(shù)據(jù)時也能夠區(qū)分是刷卡還是手工輸入。通過 讀卡設備 上傳的數(shù)據(jù)需經(jīng)過電腦軟件返回確認信息后才生效。 2. 讀卡設備 運行時屏幕顯示信息； 3. 讀卡設備 能夠及時收到系統(tǒng) 發(fā)送的中文提示信息； 4. 讀卡設備 采用 LCD 液晶屏顯示，支持 4 行每行 8 個中文字符； 5. 鍵盤輸入的數(shù)字如果有錯，可以清空后再輸入，點擊確定后再提交； 6. 能夠通過軟件命令控制 讀卡設備 鍵盤是否可以進行輸入； 7. 能夠通過軟件命令發(fā)送正常和異常的聲音提示。 控制器 基本參數(shù) 控制器 型號 ： H200W 編號 :（組號，設備編號） 工號 : 工序 : 狀態(tài) :脫機（聯(lián)機） 型號 H200W 設備類型 控制器 無線傳輸距離 與無線 讀卡設備 傳輸距離 80 米 無線發(fā)射功率 30db 聯(lián)機方式 RS232（串口通訊） 聯(lián)機線路距離 標準 RS232 傳輸距離 12 米 測試使用帶十字骨架結構 的六類網(wǎng)線進行 RS232 聯(lián)機通訊最大傳輸距離可達 150 米 通訊方式 實時傳輸 通訊速率 115200bps（即每秒 的通訊速度） 最大設備數(shù)量 17500 臺 讀卡設備 可劃分成 250 個分組。每個組內(nèi)允許設備數(shù)量 70 臺 同一個編號的分組距離只需要間隔 50 米以上便可以被重復使用，因此支持 讀卡設備 數(shù)量還可以繼續(xù)擴展 干擾識別 設備自識別無線頻段內(nèi)是否存在信號干擾 供電方式 DC 12V 1A 工作環(huán)境溫度 0 – 50℃ 工作環(huán)境濕度 10 – 90% 安裝方式 壁掛 設備配置 清單 名稱 圖片 用途 簡易參數(shù)說明 數(shù)量 單價 總價 物料卡 裁剪打包時，每包裁片附帶一張物料卡，代替原來條碼標簽或者排頭簽 工作頻率： 125KHZ 讀卡距離： 0 5CM 使用壽命：＞ 10年 厚卡，帶長孔 PVC高級工程材料，耐高溫，抗腐蝕，更強硬度、使用壽命長 員工卡 員工考勤、上下班卡 工作頻率： 125KHZ 讀卡距離： 0 5CM 使用壽命：＞ 10年 進口芯片， PVC高級工程材料，更強硬度和使用壽命 無線 工位機 即車位讀卡設備，員工考勤、讀取工作信息并實時傳輸，制衣業(yè) RFID實時生產(chǎn)線最重要組成部分 通訊方式： Z igBee 無線通訊 讀卡距離： 0 5CM 通訊速度： 實時傳輸數(shù)據(jù) 4行中文液晶顯示屏 LED 背發(fā)光設計 觸摸式按鍵設計 附帶超簡易安裝背板 控制器 用于實時數(shù)據(jù)采集，通常情況下按車間分組劃分編號，每個 控制器 最大可管理工位機 70臺 通訊方式： Z igBee 無線通訊 通訊速度： 數(shù)據(jù)實時傳輸電腦 聯(lián)機方式： RS232 最大分組： 250 每分組容納設備： 70臺 PCI 多串口卡 接入數(shù)據(jù)采集服務器 PCI 上，用于擴展多個串口連接 控制器 一卡可擴展串口八個 發(fā)卡器 裁剪打包時把每包（扎）裁片信息通過發(fā)卡器和物料卡綁定 工作頻率： 125KHZ 通訊接口： USB 讀卡距離： 812cm 實時生產(chǎn)狀況顯示板 車間看板，讓管理者 實 時了解生產(chǎn)狀況 單紅色 LED 高亮屏 實時動態(tài)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù) 六類網(wǎng)線 帶十字骨架 使用帶十字骨架結構六類網(wǎng)線傳輸 RS232可達 150米 軟件 RFID 收集模塊 適用于二次開發(fā) 制衣業(yè) ERP 管理系統(tǒng) 設備合計： 20xx 年 1 月