安全管理合理化建議管理制度-資料下載頁
2024-10-25 08:34本頁面
【正文】 正與預(yù)防措施處理單》轉(zhuǎn)實施部門整改?！都m正與預(yù)防措施處理單》在交辦實施過程中，涉及的部門或人員要積極配合，不得猜疑或借故阻撓。8．效果驗證實施部門整改完成后，管理部召集合理化建議評審領(lǐng)導(dǎo)小組組織驗證效果。9．獎勵：：，公司將根據(jù)合理化建議的價值按建議實施后第一年所節(jié)約的成本（扣除執(zhí)行建議產(chǎn)生的設(shè)備增添及改造等各種費用）的20%發(fā)放獎金。，但對預(yù)防事故，保護(hù)環(huán)境，提高安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量及公司形象起了很大作用，從而給公司帶來間接經(jīng)濟(jì)效益的，則分別給予50至300元的獎金。：，則根據(jù)評定意見在月績效考評上予一定的加分。10．本管理規(guī)定自2013年1月1日起開始實施。第五篇：合理化建議管理制度（模版）公司管理標(biāo)準(zhǔn)合理化建議管理制度GL／YLUDl4B．012007(0／B)1．目的1．1鼓勵員工充分發(fā)揮聰明才智，參與工廠的生產(chǎn)經(jīng)營管理，積極提出合理化建議，完善工廠各項工作，促進(jìn)管理和效益的提高。1．2鼓勵員工立足本崗位積極提出和實施合理化建議，提高工廠生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品競爭力。1．3建立、完善員工參與“人人成為經(jīng)營者”活動的途徑及從其獲得收益的渠道，使個人與工廠雙贏。2．范圍2．I本制度規(guī)范合理化建議的提出、申報、統(tǒng)計、組織評審、獎勵等流程的管理。2．2適用于公司安全、質(zhì)量、成本、響應(yīng)、組織發(fā)展五類合理化建議的管理。3．引用標(biāo)準(zhǔn)4．職責(zé)4．1持續(xù)改進(jìn)室4．1．1工廠合理化建議的歸口管理部門，負(fù)責(zé)調(diào)動全廠員工立足本職崗位，多做持續(xù)改進(jìn)和提出合理化建議的積極性，對工廠提出合理化建議的質(zhì)量和數(shù)量負(fù)責(zé)。4．1．2負(fù)責(zé)組織合理化建議的評審和跟進(jìn)各部門的合理化建議完成情況。4．2管理室負(fù)責(zé)合理化建議的統(tǒng)計、申報及歸檔管理。5．工作程序5．1．合理化建議確定原則5．1．1立足于本部門員工崗位，提出與本職工作相關(guān)、或有一定聯(lián)系的、有具體的改進(jìn)措施。5．1．2本崗位要求必須履行的職責(zé)不宜作合理化建議處理。5．1．3公司已經(jīng)明確規(guī)定了的信息傳遞、問題解決流程和實施辦法等，按規(guī)定程序進(jìn)行解決，不宜作為合理化建議處理，應(yīng)當(dāng)作是意見反饋。5．1．4由員工抓緊時間而正常提高產(chǎn)量的不屬于合理化建議范疇。5．1．5合理化建議分為安全、質(zhì)量、成本、響應(yīng)、組織發(fā)展五類，具體包括：5．5．5．1改善安全、保衛(wèi)及工作環(huán)境；5．．2產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)(不含新產(chǎn)品開發(fā))，成本的降低；5．1．5．3更有效地利用和節(jié)約能源、原輔材料，降低生產(chǎn)成本和各種消耗：5．1．5．4制造工藝和試驗、檢驗方法和產(chǎn)品包裝的改進(jìn)；5．1．5．5制造設(shè)備、工藝裝備、儀器的改進(jìn)；5．1．5．6簡化工作程序，根除無用或無效的重復(fù)工作；5．1．5．7在管理組織、制度、機(jī)構(gòu)等方面提出改革辦法或改進(jìn)方案，對提高工作效率和企業(yè)的應(yīng)變能力或2011—06—05發(fā)布2011—061 0實施
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