【正文】 與不合格標識；5）對特采、生產(chǎn)選用之物料有責任對生產(chǎn)線員工在作業(yè)過程中做出指導并跟進；6）對生產(chǎn)線退倉之物料進行檢驗，以確定是入庫或退供應商或報廢；7）出倉重檢對保存周期超過一定時間的物料重新檢查，以確定是否失效；8）對于工廠投訴之物料有責任調(diào)查原因；9）對于生產(chǎn)急用物料可先上線生產(chǎn)，但 IQC 必須從該批物料中抽取部分物料檢驗或上線檢驗，如 發(fā)現(xiàn)不良及時反映。：1）判定物料收貨、拒收，并通知倉庫作業(yè)；有權對沒有提供相應的《出貨檢驗報告》、《質(zhì)量保證書》、《環(huán)境物質(zhì)管理報告》的供應商拒絕檢驗；2）有權對質(zhì)量異常情況提出糾正和糾正措施；有權要求供應商對來料件不良原因和糾正預防措施進行回復； 3）有權判定原（輔助）材料外協(xié)件、外購件是否合格，并制止不合格品入庫或流入下道工序； 4）改善報告追蹤中仍然發(fā)現(xiàn)有前期反饋的問題，有權對供應商開處罰單據(jù)。對品質(zhì)部主管負責。Page 2 of 3（現(xiàn)場）檢驗員（IPQC）： 1）對生產(chǎn)制程按各工序之作業(yè)指導書進行巡查并做好記錄，對有違作業(yè)指導書規(guī)定要求要及時對該崗位員工提出糾正，并向生產(chǎn)主管反映；2）對制程之物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時通知 IQC；3）對于發(fā)現(xiàn)問題的工位提出糾正預防措施后要重點跟進此工位；4）對必須佩帶靜電環(huán)的工位及其他設備有責任進行檢查；5）當同一問題連續(xù)發(fā)生多次未得到改善的要提交《生產(chǎn)異常通知書》交品質(zhì)主管簽名確認后發(fā)生產(chǎn)主管改善或開品質(zhì)異常會議進行處理和跟進具體情況；6）對產(chǎn)線制作的首件產(chǎn)品進行檢查，檢查 OK 后品質(zhì)主管確認，檢查 NG 交生產(chǎn)主管改善；7）完成每天的巡檢報表交品質(zhì)主管審核；8）負責跟進生產(chǎn)線對不良物料、不良半成品的標識及處理； ：1）在檢驗的過程中有權對被檢驗的產(chǎn)品、崗位做出相應處置的決定，并通知生產(chǎn)主管人員； 2）有權停止一切違規(guī)操作，并及時上報主管部門。 對品質(zhì)部主管負責。（OQC和FQC）：1）按照出貨檢驗管理程序和作業(yè)指導書對待檢成品進行抽樣檢查； 2）填寫成品出貨檢驗報告交品質(zhì)主管審核；3）對所檢成品進行狀態(tài)標識，如合格則需在入庫單上簽名再由生產(chǎn)交倉庫；4）如檢查不合格，F(xiàn)QC 將開出返工通知單、品質(zhì)異常聯(lián)絡單交生產(chǎn)、工程并知會 PMC 及副總；返工過程中，F(xiàn)QC 要跟進返工品，返工完成后，F(xiàn)QC 按正常程序檢查，直到合格為止；5）存放期超過3個月的產(chǎn)品由倉庫開出內(nèi)部聯(lián)絡單后 FQC 復查合格后放行；6）倒塌、碰撞導致外箱破損后的成品需復查；7）形式檢驗按檢查周期與檢查項目及形式檢驗計劃進行檢查，：1)有權對檢驗不合格產(chǎn)品要求返工，或提出《出貨檢驗品質(zhì)異常報告》；2）有權要求技術部門、生產(chǎn)部門和采購部門對出貨檢驗不合格的產(chǎn)品進行處理并尋求對策。對品質(zhì)部主管負責。23015年5月12日初稿*完成于中山Page 3 of 3第四篇：品質(zhì)部各職人員工作職責 執(zhí)掌: ,防止異常發(fā)生,并推動IQC部門對供貨商進行轉導、稽核、評估、,確保糾正與預防措施,、: ,讓全體IQC人員了解,并督導其確實執(zhí)行。對命令做到不懷疑、不否定、不敷衍,制定IQC內(nèi)部之質(zhì)量計劃、目標,、,依據(jù)相關標準鑒定與判定,、每周、配合、協(xié)調(diào)處理IQC部日常事務,對外與各供貨商主動溝通,了解供貨商質(zhì)量狀況,、稽核、。協(xié)助其進行質(zhì)量改善,督促后進之供貨商進行質(zhì)量改善,: ,對上面規(guī)定下來的工作要讓所有的組員知道,:對命令做到不敷衍、不懷疑、:了解目標,分析現(xiàn)況,分配任務,:處理問題分輕、重、緩、急處理,；監(jiān)督IQC檢驗工作 ； 。IQC執(zhí)掌:一、對供應商來料/所送貨物檢驗，按照技術標準和工作操作指示，用最好的測量工具來進行檢驗；二、對來料質(zhì)量的異?，F(xiàn)象進行反饋，記錄，并協(xié)助供應商進行來料質(zhì)量改善；三、監(jiān)控供應商的交貨質(zhì)量水平；協(xié)助采購部、認證部對供應商進行綜合考評；四、跟進MRB程序以確定問題批來料是返工/翻工，報廢，挑選，退回供應商還是特采；品管IQC進料檢驗流程：接驗收單（并附相關資料、及各項內(nèi)容相符）檢驗前準備工作（進料檢驗標準、BOM、圖面及加工單各種檢驗工具）。抽樣（AQL值抽樣）做進料檢驗、檢驗結果、合格品貼PASS標簽、搬至合格區(qū)并通知倉庫。不合格品貼紅色REJ標簽，搬至不良品區(qū)并速填IQC檢驗報告及質(zhì)量異常表呈主管審核。IQC文員執(zhí)掌::對命令做到不敷衍、不懷疑、,認真檢查、核對,、傳送文件數(shù)據(jù)及時、,看數(shù)字有無錯誤、語句有無不通,根據(jù)協(xié)力廠商交貨質(zhì)量狀況統(tǒng)計表,根據(jù)IQC進料檢驗報告,、數(shù)據(jù),做到準確、完整、簡潔、一)測試課課長工作職責，帶領本部門沿著公司目標健康發(fā)展． ，協(xié)助屬下各單位與相關部門的事務溝通。，評定其工作狀況．《廠紀廠規(guī)》和部門工作制度，并認真實施“5S”及ISO9002系統(tǒng)內(nèi)容． 、準確傳遞上級下達的信息并加以徹底執(zhí)行． 、測試儀器使用狀況,確保正常合理使用,提高生產(chǎn)保障及減少浪費． 、成品的性能檢測． ,實施質(zhì)量監(jiān)控． ，做好審核工作．,要求屬下認真貫徹實施并核查． 二)測試組長工作職責 、下班集合等形式進行上傳下達,并對測試員的集體榮譽感、成品的性能檢測,優(yōu)化測試治具,考核及評估,、治具進行保養(yǎng)和維護,確保其合理,記錄進行歸納匯總,)測試課文員工作職責《測試日報表》,、復印測試課各類資料(如公告、工作報告、窗體等).,數(shù)碼板不良報告,(如各機型每月質(zhì)量統(tǒng)計報表、每日不良率推移圖等).、《測試課人員統(tǒng)計表》.、一)QE課長職責,、分析各質(zhì)量會議,、分析各階段質(zhì)量不良,并推動各部門改善,、,)QE調(diào)校組長職責、溝通儀器設備的質(zhì)量問題,)QE文員職責(如:檢驗標準書、客戶抱怨單、質(zhì)量異常單、各類窗體、《OQA及客戶SI返工通知單》及各類單據(jù)(如:請假單、辭工單、罰款單、人員離廠單等),一)OQA課長職責,積極配合上級完成各行任務,在工作中對全課人員從思想上,工作作風上,組織紀律上進行監(jiān)控,做到人人盡其才,能充分發(fā)揮個人才能,、計劃和安排本課員工的培訓和教育,制定培訓教材、內(nèi)容,并對基層人員進行在職培訓與考核,完成最終檢驗的各類報表、,了解客戶質(zhì)量狀況,并督促相關部門進行質(zhì)量改善,應主動召開質(zhì)量會義,解決在檢驗中所發(fā)生的不良事宜,)OQA組長職責,)OQA文員職責。、打印《QA/SI周報表》及各類月報表。、會簽每日《成品檢驗記錄表》?！禥A課每日出貨檢驗質(zhì)量對比表》、《可靠性實驗報告》并會簽。、打印與會簽。、簽收各類單據(jù)。、歸檔，并作好相關的記錄。，并作好相關記錄。四)SI組長職責、設備保養(yǎng)、,)SI文員職責《SI驗貨報表》的電子文件和《SI成品檢驗報告》《SI驗貨報表》、《QA特別通知單》及《客戶不良質(zhì)量通知單》的打印、《SI每日統(tǒng)計表》及《客戶返工統(tǒng)計》.《檢測設備參數(shù)記錄表》、《成品出貨查核表》,一)文控課長職責,、回收、保存、,并記錄存盤,)文控助理職責,外部文件的編號、分發(fā)、記錄、保存等,過期無效文件的回收、作廢、銷毀,、打印、)文控文員的工作職責、外部文件與數(shù)據(jù)的登記、編碼、發(fā)行、作廢、.第五篇：品質(zhì)部工作職責品質(zhì)部工作職責：為了更有利于推進、維護質(zhì)量管理體系，規(guī)范品質(zhì)部整體運作流程，明確品質(zhì)職責，有效的對品質(zhì)作以管控。：適用于品質(zhì)部各段人員。： 。，負責本部門有關質(zhì)量管理體系的有效運行、推進、維護工作。、培訓教程。、供應商有關品質(zhì)問題的聯(lián)絡溝通。，退品進行解析分析對策，并及時對糾正預防措施報告的回復?！?S”活動開展、落實、檢查。、受控文件作以有效的管理。 負責對我司品質(zhì)部門各項報表的錄入工作。、記錄、檢驗以及管理工作。（QE）（SIP）。、處理品質(zhì)事故。（IQC）。、反饋。（IPQC）。、并認真填寫制程檢驗記錄表。、確認。（OOBA）《MIL－STD－IO5E》規(guī)定的抽樣記劃，按照Ⅱ級檢驗水平進行毛胚檢驗。（FQC）（或部分重要尺寸）進行全數(shù)檢驗?！禡IL－STD－IO5E》抽樣判定NG的物料要求FQC進行全數(shù)檢驗。（QA）。瑞源精密20071129