【導(dǎo)讀】程度上決定了鍋爐的安全性能和可靠性。只有按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定確定了最佳的焊。的條件下的使用要求。在考慮鍋爐設(shè)備制造的經(jīng)濟(jì)性時(shí)，通過對(duì)鍋爐材料的選用，數(shù)等，最后進(jìn)行焊接工藝規(guī)程編制。使Ⅱ型鍋爐主要受壓元。件鍋筒的焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證產(chǎn)品的安全性。

　　

【正文】 注 牌號(hào) 規(guī)范（ mm） 極性 電流（ A） 1 手弧焊 1 J427 Φ 直反 90～ 120 20～ 22 內(nèi) 2 手弧焊 3 J427 φ 4 直反 140～ 180 22～ 24 外 1 Φ 5 直反 190～ 230 22～ 26 外 工藝要求： 《 手工電弧焊工藝守則》進(jìn)行焊前準(zhǔn)備，工件裝配等。 、銹、油污等，焊后清渣，背面清根采用碳弧氣刨，采用單絲多道焊進(jìn)行焊接。 ，每層注意清渣，焊后自檢，打鋼印，交驗(yàn)。 《焊接檢驗(yàn)記錄卡》。 預(yù)熱及熱處理說明 鋼板焊接時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，預(yù)熱 編制 日期 審批 日期 接管與筒體組合角焊縫 31 焊接工藝卡 產(chǎn)品編號(hào) 評(píng)定編號(hào) 代號(hào) 5 焊縫編號(hào) 工藝略圖 基 本 金 屬 序號(hào) 材質(zhì) 規(guī)格 備注 1 Q245R δ 26 筒體 2 20鋼 下降管（集箱） 接頭形式 焊接坡口 保護(hù)氣體 氣體流量 角 接 焊 接 規(guī) 范 焊接順序 焊接方法 層數(shù) 填充焊絲 焊接電流 電壓（ V） 速度(mm/分 ) 層間溫度（℃） 備注 牌號(hào) 規(guī)范（ mm） 極性 電流（ A） 1 手弧焊 1 J427 Φ 直反 100～ 120 20～ 22 內(nèi) 2 手弧焊 3～ 4 J427 φ 4 直反 140～ 180 22～ 24 外 Φ 5 直反 190～ 23 22～ 26 外 工藝要求： 《手工電弧焊工藝守則》進(jìn)行焊前準(zhǔn)備，工件裝配等。 、銹、油污等，焊后清渣，背面清根采用碳弧氣刨，采用單絲多道焊進(jìn)行焊接。 ，每層注意清渣，焊后自檢，打鋼印，交驗(yàn)。 《焊接檢驗(yàn)記錄卡》。 預(yù)熱及熱處理說明 鋼板焊接時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，預(yù)熱 編制 日期 審批 日期 下降管與筒體角焊縫；集箱 與鍋筒角焊縫 32 第 五 章 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn) 外部缺陷位于焊縫區(qū)的外表面，用肉眼或低倍放大鏡即可觀察到。焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑、燒穿、下榻 、外部氣孔、表面裂紋等。外部缺陷可以用低倍放大鏡與焊接檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)，焊接尺寸的檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)焊接完成后零件的外形尺寸，焊縫的外形尺寸（焊縫的余高、寬度 )。 內(nèi)部檢驗(yàn) 內(nèi)部檢驗(yàn)通常為無損檢驗(yàn)，常用方法有磁粉探傷，滲透探傷，射線探傷和超聲波探傷，磁粉探傷是利用處于磁場(chǎng)中的焊接接頭表面磁粉具有的特征來檢查鐵磁性材料表面及附近表面缺陷（如微裂紋等）。滲透探傷是用帶有熒光染料（熒光粉）或紅色染料（著色法）的滲透劑對(duì)焊接缺陷的滲透作用來檢查表面微裂紋。射線探傷和超聲波探傷是用專門儀器檢查焊接接頭是否有內(nèi)部缺陷，如 裂紋，未焊透，氣孔，夾渣等，上述方法均屬于非破壞性實(shí)驗(yàn)。 在現(xiàn)代工業(yè)中最常用的一種方法為超聲波探傷法，即脈沖發(fā)射法超聲波探傷，它是利用焊縫中的缺陷與正常組織具有不同的聲阻抗和聲波在不同聲阻抗的異質(zhì)量上會(huì)產(chǎn)生反射的原理來發(fā)現(xiàn)缺陷的，所以在這次檢驗(yàn)中選用這種方法。 無損檢測(cè) Ⅱ型鍋爐受壓元件無損探傷檢查的數(shù)量見表 氣壓力〉 的鍋爐，對(duì)接接頭的質(zhì)量不低于 Ⅱ 級(jí)為合格；額定蒸汽壓力≤ 的鍋爐，對(duì)接接頭的質(zhì)量不低于 Ⅲ 級(jí)為合格 。 對(duì)于對(duì)接接頭對(duì)接 焊縫采用射線探傷檢測(cè)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 《 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》、《 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 及圖樣技術(shù)要求 。 射線照相質(zhì)量按 JB/T4730《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 的規(guī)定執(zhí)行，要求不應(yīng)低于 Ⅱ 級(jí)；對(duì)于鍋筒縱 、 環(huán)縫應(yīng)進(jìn)行 100%的射線探傷，按 JB/T4730《 承壓設(shè)備無損檢測(cè) 》 的規(guī)定執(zhí)行，要求不應(yīng)低于 AB 級(jí) 。 對(duì)于 T 型接頭對(duì)接焊縫采用超聲波探傷檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 《 工業(yè)鍋爐 T 型接頭對(duì)接焊縫超聲波探傷規(guī)定 》 及圖樣技術(shù)要求，探傷比例為 100%。 經(jīng)過部分射線或超聲波探傷檢查的焊縫，在探傷部位任意一端發(fā)現(xiàn)缺陷有延伸可能時(shí) ，應(yīng)在缺陷的延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充射線或超聲波探傷檢查 。 在抽查或在缺陷的延長(zhǎng)方向補(bǔ)充檢查中有不合 33 格缺陷時(shí)，該條焊縫應(yīng)做抽查數(shù)量的雙倍數(shù)目的補(bǔ)充探傷檢查 。 補(bǔ)充檢查后，仍有不合格時(shí)，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行探傷 。 [17] 表 鍋爐主要焊縫無損探傷檢查的數(shù)量 焊縫位置 無損探傷檢查的數(shù)量 筒體的縱向和環(huán)向?qū)雍缚p、封頭的拼接焊縫、集箱的對(duì)接焊縫 蒸汽壓力 P≤ 時(shí)，對(duì)每條焊縫進(jìn)行 10%射線探傷，必須包括焊縫交叉部位； P≤ 時(shí)，對(duì)每條焊縫進(jìn)行 25%射線探傷，必須包括焊縫交叉部位，P 時(shí)，對(duì)每條焊縫進(jìn)行 100%， 2。 5MPa≤ P 時(shí)，對(duì)每條焊縫進(jìn)行 100%超聲波探傷； P≥ 時(shí)，對(duì)每條焊縫進(jìn)行 100%超聲波探傷 +25%射線探傷。 蒸汽壓力 P≤ 接管與筒體，手孔、接管與集箱組合角焊縫 管板與鍋殼的 T形連接處，對(duì)每條焊縫進(jìn)行 100%超聲波探傷。 法蘭、集箱、管子和其它管件的環(huán)焊縫 對(duì)外徑 D159mm、壁厚 t20mm 的焊縫進(jìn)行 100%探傷； 對(duì) D≤ 159mm 的集箱焊縫進(jìn)行 25%探傷； 對(duì) D≤ 159mm、 p≥ 焊縫進(jìn)行 100%探傷，對(duì) D≤ 159mm、 ≤ p 的管子焊縫進(jìn)行 50%探傷，對(duì) D≤ 159mm、 ≤ p 的管子焊縫進(jìn)行 10%探傷。 力學(xué)性能檢驗(yàn) 力學(xué)性能檢驗(yàn)主要為破壞性實(shí)驗(yàn)，即將焊接接頭按要求加工成試件，進(jìn)行拉伸，彎曲，沖擊等機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，金相檢驗(yàn)，斷口耐腐蝕檢驗(yàn)等。破壞性試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊接接頭、焊縫及熔敷金屬的強(qiáng)度、塑性、和沖擊吸收力等力學(xué)性能，以確定它們是否可滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)或使用要求，并驗(yàn)證所選用的焊接工藝、焊接材料正確與否。 34 表 接頭力學(xué)性能 實(shí)驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 主要內(nèi)容 適用范圍 焊接接頭力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)取樣法 GB/T26491989 規(guī)定了金屬材料焊接接頭的拉伸，沖擊，硬度及點(diǎn)焊剪切等實(shí)驗(yàn)的取樣方法 熔焊及后焊焊接接頭 焊接接頭沖擊實(shí)驗(yàn)放法 GB/T26501989 規(guī)定了金屬材料焊接接頭的卻貝沖擊實(shí)驗(yàn)方法，以測(cè)定實(shí)驗(yàn)的沖擊實(shí)驗(yàn)功 熔焊及后焊焊接接頭 焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)方法 GB/T26511989 規(guī)定了金屬材料焊接接頭橫向拉伸實(shí)驗(yàn)的點(diǎn)焊接頭剪切實(shí)驗(yàn)方法，以分別測(cè)定接頭的抗拉強(qiáng)度和拉剪負(fù)荷 熔焊及壓焊對(duì)接接頭 焊縫及熔敷 金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法 GB/T26621989 規(guī)定了金屬焊接材料焊縫及熔敷金屬的拉伸試驗(yàn)方法，以測(cè)定某拉伸強(qiáng)度和塑形 采用焊條或填充焊絲的熔化焊接 焊接接頭彎曲及壓扁實(shí)驗(yàn)方法 GB/T26531989 規(guī)定了金屬焊接材料橫向正彎和背彎實(shí)驗(yàn)，橫向側(cè)彎實(shí)驗(yàn)，縱向正彎及背彎實(shí)驗(yàn)，管材壓扁實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)接頭面上的塑形及顯示缺陷 熔焊及壓焊對(duì)接接頭 焊接接頭應(yīng)變時(shí)效敏感性實(shí)驗(yàn)方法 GB/T26561989 規(guī)定了用卻貝沖擊實(shí)驗(yàn)測(cè)定金屬材料焊接接頭的應(yīng)變失效敏感性的實(shí)驗(yàn)方法 熔焊及對(duì)接接頭 35 水壓試驗(yàn) 受壓焊件的水壓試驗(yàn)應(yīng)在無損探傷和熱處理后進(jìn)行 。 散件出廠鍋爐的集箱及其類似元件，應(yīng)以元件工作壓力的 ，并在試驗(yàn)壓力下保持 5分鐘 。 小于或等于 的鍋爐無管接頭的集箱，可不單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn) 。 對(duì)接焊接的受熱面管子及其他受壓管件，應(yīng)在制造單位逐根逐件進(jìn)行水 壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為元件工作壓力的 2 倍（對(duì)于額定蒸汽壓力大于或等于 的鍋爐，此試驗(yàn)的壓力可為 倍），并在此試驗(yàn)壓力下保持 10 秒 ～ 20秒鐘 。 如對(duì)接焊縫經(jīng)氬弧焊打底并 100%無損探傷檢查合格，能夠確保焊 接質(zhì)量，在制造單位內(nèi)可不做此項(xiàng)水壓試驗(yàn) 。 工地組裝的受熱面管子 、 管道的焊接接頭可與本體同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn) 。 36 結(jié) 語(yǔ) 焊接是鍋爐制造生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序，而正確的焊接工藝是鍋爐質(zhì)量提高及質(zhì)量保證的基礎(chǔ) 。 為確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全，提高鍋爐制造生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益，企業(yè)必須重視焊接工藝，制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，加強(qiáng)對(duì)焊接工藝各個(gè)階段所涉及的人 、 設(shè)備 、 材料和規(guī)章制度的控制，制造優(yōu)質(zhì)的鍋爐產(chǎn)品，創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益 。 本論文只要通過對(duì)鍋爐制造所用材料的性能分析，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定（實(shí)驗(yàn)），確定切實(shí)可行的焊接工藝 參數(shù)、方法等，使 DZL29— — AⅡ型鍋爐主要受壓元件的焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證產(chǎn)品的安全性的同時(shí)應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)性。 37 參考文獻(xiàn) [1] 李福寶 ,李勤 .壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì) [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021：26. 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[20] JB/T 43712021《鋼制臥式容器》 38 39 致 謝 從十二月底我們就進(jìn)入畢業(yè)設(shè)計(jì)階段 ,首先的一段時(shí)間 ,我們熟悉了課題 ,并收集了一些必要的參考資料 ,后來又分別到很多工廠進(jìn)行了畢業(yè)實(shí)習(xí)。三月份我們便正式開始了我們的畢業(yè)課題設(shè)計(jì)。經(jīng)過一個(gè)多月的艱苦工作，畢業(yè)設(shè)計(jì)即將順利完成。 感謝機(jī)械系的老師們，大學(xué)之大，不在于大樓，而在于大師，他們，無愧于大 師的稱謂。感謝徐宏彤老師的悉心指導(dǎo)，在工作之余還要抽出時(shí)間對(duì)我的論文進(jìn)行評(píng)閱及考核并提出寶貴意見，在此致以最衷心的感謝！ 第一次去設(shè)計(jì)一本完整的焊接工藝，包括應(yīng)選用的焊接工藝評(píng)定、電流、電壓、焊接速度以及焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，焊接材料和焊接方法的選擇，任務(wù)艱巨。在此過程中要翻閱很多標(biāo)準(zhǔn)，考慮很多細(xì)節(jié)。經(jīng)過多次查閱資料，完成工藝。在這個(gè)過程中，讓我了解了許多，也學(xué)到到許多。 在設(shè)計(jì)過程中也學(xué)到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先做學(xué)問要一絲不茍，對(duì)于發(fā)展過程中出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視，要通過正確的途徑去解決， 在做事情的過程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就達(dá)退堂鼓，只要堅(jiān)持下去就可以找到思路去解決問題的。而且要學(xué)會(huì)與人合作，這樣做起事情來就可以事倍功半。 總之，此次做畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程，我收獲了很多，即為大學(xué)劃上了一個(gè)完美的句號(hào)，也為將來的人生之路做好了一個(gè)很好的鋪墊。 再次感謝我的大學(xué)和所有幫助過我并給我鼓勵(lì)的老師，同學(xué)和朋友，謝謝你們！