【正文】 在設(shè)計(jì)過(guò)程中也學(xué)到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先做學(xué)問(wèn)要一絲不茍，對(duì)于發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)的任何問(wèn)題和偏差都不要輕視，要通過(guò)正確的途徑去解決， 在做事情的過(guò)程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就達(dá)退堂鼓，只要堅(jiān)持下去就可以找到思路去解決問(wèn)題的。 37 參考文獻(xiàn) [1] 李福寶 ,李勤 .壓力容器及過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì) [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021：26. [2] 河南太康銀晨鍋爐有限公司 .DZl 系列鍋爐 [J]:河南 :銀晨鍋爐電子彩頁(yè)，2021,10(15):1520. [3] [S].北京 .中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社 ,1998. [4] 王悅祥 ,任當(dāng)恩 .金屬材料及熱處理 [M].北京 :冶金工業(yè)出版社 ,2021：189192. [5] 劉會(huì)杰 .焊接冶金與焊接性 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2021:1934. [6] 李亞江 .焊接材料的選用 [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2021:3540. [7] 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 .壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 [M].北京 :中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 ,1999:1520. [8] 孟廣喆 .焊接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和實(shí)驗(yàn) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1986:202204. [9] 陳裕川 .焊接工藝評(píng)定手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,1999. [10] 張康達(dá) .壓力容器手冊(cè) (下 )[M].北京 :勞動(dòng)人事出版社 ,1989:102105. 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[20] JB/T 43712021《鋼制臥式容器》 38 39 致 謝 從十二月底我們就進(jìn)入畢業(yè)設(shè)計(jì)階段 ,首先的一段時(shí)間 ,我們熟悉了課題 ,并收集了一些必要的參考資料 ,后來(lái)又分別到很多工廠進(jìn)行了畢業(yè)實(shí)習(xí)。 散件出廠鍋爐的集箱及其類似元件，應(yīng)以元件工作壓力的 ，并在試驗(yàn)壓力下保持 5分鐘 。 補(bǔ)充檢查后，仍有不合格時(shí)，該條焊縫應(yīng)全部進(jìn)行探傷 。射線探傷和超聲波探傷是用專門儀器檢查焊接接頭是否有內(nèi)部缺陷，如 裂紋，未焊透，氣孔，夾渣等，上述方法均屬于非破壞性實(shí)驗(yàn)。 、銹、油污等，焊后清渣，背面清根采用碳弧氣刨，采用單絲多道焊進(jìn)行焊接。 、銹、油污等，焊后清渣，背面清根采用碳弧氣刨，采用單絲多道焊進(jìn)行焊接。 、銹、油污等，焊后清渣，背面清根采用碳弧氣刨，采用單絲多道焊進(jìn)行焊接。正交試驗(yàn)結(jié)果表明 ,焊接電流對(duì)力學(xué)性能的影響最大 ,最佳 的焊接參數(shù)為 :埋弧自動(dòng)焊 焊接速度 30～ 33cm/min、焊接電流 630～ 740A、焊接電壓 37～ 39V, 在此工藝參數(shù)下 ,焊接接頭抗拉強(qiáng)度為 302MPa,焊縫沖擊吸收功為 40J；手工電弧焊的焊接電流為Φ 時(shí) 90～ 120A，Φ 4mm 時(shí) 140～ 180A，Φ 5mm 時(shí) 190～ 250A 電流極性為直流反接。低合金高強(qiáng)度鋼的焊接可選用中錳中硅或低錳中硅型焊劑配合與鋼材強(qiáng)度相匹配的焊絲。[14] 表 電弧焊的焊接參數(shù) 焊縫位置 牌號(hào) 焊接電流（ A） 焊條直 （ mm） 焊接電壓 （ V） 焊接速度 （ cm/min） 極性 全位置 J427 90120 Φ 2022 直流反接 全位置 J427 140180 Φ 4 2224 直流反接 全位置 J427 190250 Φ 5 2226 直流反接 埋弧焊的焊接參數(shù) 根據(jù)所焊金屬材料的不同，埋弧焊用焊絲有碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、合金結(jié)構(gòu)鋼焊絲。 。 在 Ⅱ鍋爐的焊接中，宜選用Φ 、Φ 、Φ 直徑的焊條。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平 ,所以根據(jù) 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 選擇焊條電弧焊。 [13] 管板組合焊縫的焊接 。均采用較小的熱輸入進(jìn)行多層焊，以提高焊接接頭的塑性就和韌性。 焊絲需作去油、除銹處理，焊條和焊劑按規(guī)定進(jìn)行烘干和保溫，焊劑除按技術(shù)要求烘干外還需作粗細(xì)二道篩子篩去過(guò)大過(guò)細(xì)的焊渣及焊屑后方能使用，堿性焊條領(lǐng)用必須用保溫筒。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來(lái)確定。[9] 對(duì)于產(chǎn)品技術(shù)條件中明確規(guī)定耐蝕性要求的焊件，焊接工藝評(píng)定的試板還應(yīng)作晶間腐蝕試驗(yàn)。按 GB2650— 1989《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》進(jìn)行。 。 。試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)焊縫的形式而定。工藝評(píng)定應(yīng)依據(jù)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》（ SD3401989），《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（ JB47081992），《壓水堆核電廠核島機(jī)械設(shè)備焊接規(guī)范 碳鋼和低合金鋼的焊接工藝評(píng)定》等七項(xiàng)（ EJ/— ），《油氣管道焊接工藝評(píng)定方法》（ SY4052— 1992），《汽輪機(jī)焊接工藝評(píng)定》（ JB/T61351992），《鋼制件熔化焊工藝評(píng)定》等，有些行業(yè)將焊接工藝評(píng)定包含在焊接規(guī)范或規(guī)程中。 [6] 根據(jù) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB713— 2021， Q245R 力學(xué)性能見(jiàn)表 。碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳當(dāng)量經(jīng)驗(yàn)公式 為式 所示 ： W=W(C)+1/6[W(Mn)]+ 1/5[W(Cr)+W(Mo)+W(V)]+1/15[W(Ni)+W(Cu)] （ ） 根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 當(dāng) W%～ %時(shí)，鋼的焊接性良好 ，應(yīng)考慮預(yù)熱。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產(chǎn)生焊接裂紋。彎曲試驗(yàn)彎曲直徑（ a≥35mm） 沖擊吸收能量（ KV2/J） ≤ 16mm 245 400— 520 25 d= ≥ 31 1636mm 235 400— 520 25 d= ≥ 31 3660mm 225 400— 520 25 d= ≥ 31 60100mm 205 390510 24 d=2a ≥ 31 表 20 鋼的化學(xué)成分 名稱 化學(xué)成份（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（ %） 20 C Si Mn S P Cr Ni Cu ≤ ≤ ≤ 表 20 鋼的力學(xué)性能 名稱 力學(xué)性能 20 抗拉強(qiáng)度σ b （ MPa） 屈服強(qiáng)度σ s （ MPa） 伸長(zhǎng)率σ 5（ %） 斷面收縮率ψ （ %） 硬度 445 285 31 60 未熱處理，≤ 156HB 15 焊接材料的選 用及性能分析 壓力容器的焊接中經(jīng)常選用 H08MnA 焊絲、 J427 焊條和 HJ431 焊劑。 [3] DZL 鍋爐材料的選用及性能分析 。 誠(chéng)然，鍋爐的安全制造既影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門和人們的衣食住行，生活設(shè)施中的各種設(shè)備，涉及到社會(huì)發(fā)展和人們的生命安全。 該產(chǎn)品具有運(yùn)行可靠、熱效率高、爐內(nèi)水阻力低、強(qiáng)制循環(huán)、原始排煙濃度低、維修操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn) 。燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量，通過(guò)水冷壁管、對(duì)流管束等受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，這是熱量傳遞過(guò)程。煤自煤斗落到爐排上，經(jīng)爐排推動(dòng)進(jìn)入爐膛燃燒；空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)道、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)室、爐排、煤層，進(jìn)入爐膛；灰渣經(jīng)爐排后面的落渣口由出渣機(jī)除渣。 9 鍋筒布置分類 （ 1） 單鍋筒 （ 2） 雙鍋筒 10余熱鍋爐：利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源。 3按循環(huán)方式分類 （ 1） 自然循環(huán)鍋筒鍋爐 （ 2） 多次強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐 （ 3） 低倍率循環(huán)鍋爐 （ 4） 直流鍋爐 （ 5） 復(fù)合循環(huán)鍋爐 4按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類 （ 1） 低壓鍋爐一般壓力小于 （ 2） 中壓鍋爐一般壓力為 （ 3） 高壓鍋爐一般壓力為 （ 4） 超高壓鍋爐一般壓力為 （ 5） 亞臨界壓力鍋爐一般壓力為 （ 6） 超臨界壓力鍋爐一般壓力為 5按燃燒方式分類 （ 1） 火床燃燒鍋爐 主要用于工業(yè)鍋爐，包括固定爐排爐、往復(fù)爐排爐等。其中工業(yè)鍋爐還是以燃煤占大多數(shù)，燃汽的一般是余熱鍋爐用于回收廢熱。本論文介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。 從能源利用的角度看 ,鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。鍋爐的安全性能高低 ,直接影響到企業(yè)的安全穩(wěn)定發(fā)展和 人民 的生命財(cái)產(chǎn)安全。目前，國(guó)內(nèi)的燃煤鍋爐占有較大比例。在考慮鍋爐設(shè)備制造的經(jīng)濟(jì)性時(shí)，通過(guò)對(duì)鍋爐材料的選用，以及對(duì)鍋爐受壓元件進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定和實(shí)驗(yàn)，確定切實(shí)可行的焊接方法、參數(shù)等，最后進(jìn)行焊接工藝規(guī)程編制。 眾所周知，燃煤熱水鍋爐的安全性是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題，燃煤熱水鍋爐研究的工程背景也是生產(chǎn)發(fā)展的重要項(xiàng)目。鍋爐是由鍋和爐兩大部分組成。 鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋 爐和機(jī)車鍋爐等四類。伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還 進(jìn)行著物質(zhì)的流動(dòng)和變化。 2按結(jié)構(gòu)分類 （ 1） 火管鍋爐 煙氣在火管內(nèi)流過(guò)，一般為小容量、低參數(shù)鍋爐、熱效率低、但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水質(zhì)要求低、運(yùn)行維修方便 。 （ 3） 氣體燃料鍋爐，燃用天然氣等氣體燃料。 B級(jí)鍋爐 （ 1） 蒸汽鍋爐： ＜ P＜ 或額定蒸發(fā)量＞ 5 （ 2） 熱水鍋爐：額定出水溫度≥ 120℃或額定熱功率＞ （ 3） 有機(jī)熱 載體鍋爐 ① 使用氣相有機(jī)熱載體的鍋爐 ② 液相有機(jī)熱載體鍋爐 :額定熱功率＞ C級(jí)鍋爐：除 D級(jí)鍋爐外的下列鍋爐 （ 1） 蒸汽鍋爐 : 額定工作壓力≤ 且額定蒸發(fā)量≤ （ 2） 熱水鍋爐 : 額定出水溫度＜ 120℃且額定熱功率≤ （ 3） 液相有機(jī)熱載體鍋爐 : 額定熱功率≤ D級(jí)鍋爐 （ 1） 蒸汽鍋爐：設(shè)計(jì)正常水位時(shí) 水容積≤ 50L 且額定工作壓力＜ （ 2） 汽水兩用鍋爐 : 額定工作壓力≤ 且額定蒸發(fā)量≤ E僅用自來(lái)水加壓的熱水鍋爐且出水溫度≤ 95℃ 注：我們的常說(shuō)的鍋爐是指工業(yè)鍋爐有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。它們的區(qū)別是，除汽水兩用爐外， 熱水鍋爐 的水系統(tǒng)僅產(chǎn)生高溫水，而不像蒸汽鍋爐那樣產(chǎn)生蒸汽。水的吸熱升溫過(guò)程是鍋水循環(huán)流動(dòng)，吸收足夠的熱量后輸出的過(guò)程。 因鍋爐內(nèi)部介質(zhì)具有很高 的壓力，有一定的溫度和程度不同的腐蝕性等等 ，并且在不停地運(yùn)動(dòng)，不停地對(duì)壓力容器產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的作用，因而使容器產(chǎn)生腐蝕、變形、裂紋、滲漏等缺陷。因此，焊材選擇的主要依據(jù)是保證其焊縫接頭的力學(xué)性能，包括焊接接頭在實(shí)際工況下的高 /低溫力學(xué)性能，抗動(dòng)載荷，疲勞載荷等性能。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。 表 各焊絲、焊條的化學(xué)成份 焊接 材料 化學(xué)成份（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（ %） C Mn Si Cr Ni S P Cu H08MnA J427 表 各焊 絲焊條的力學(xué)性能 焊接材料 力學(xué)性能 屈服強(qiáng)度（ MPa） 抗拉強(qiáng)度（ MPa） 延伸率（％） 沖擊值 J（ 0℃ ） H08MnA ≥330 410550 ≥22 ≥27 J427 ≥ 420 ≥ 330 ≥ 22 ≥ 27 16 表 HJ431 焊劑化學(xué)成份 焊接材料 HJ431 焊劑化學(xué)成份 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（ %） HJ431 SiO2 MnO CaF2 MgO CaO A12O3 FeO S P 4044 3438 37 58 ≤6 ≤4 ≤ ≤ ≤ 鍋爐材 料的焊接性分析 焊接性能的好壞主要取決于它的化學(xué)組成。焊接時(shí)不需要預(yù)熱和焊后熱處理，焊接過(guò)程普通簡(jiǎn)便，因此具有良好的焊接性。這種鋼的塑性和韌性優(yōu)良，焊接接頭的塑性和韌性也好。 本次 DZL29— — AⅡ鍋爐的設(shè)計(jì)要求， 在上述初選的基礎(chǔ)上綜合考慮其材料的焊接性、力學(xué)性能和 經(jīng)濟(jì)性 ，決定筒體選擇 Q245R，接管、集箱、下降管和煙管選用 20鋼。