【導(dǎo)讀】當(dāng)使用溫度大于550℃，其熱強性能顯著降低。通常15CrMoR鋼主要用于蒸。汽參數(shù)為510℃的高中壓管道、導(dǎo)汽管，管壁溫度為500℃的熱器管等。藝評定實驗包括拉錯誤!伸試驗、彎曲試驗、沖擊韌性試驗得出較好的焊接方法工藝來保障焊接質(zhì)量。的設(shè)計，主要是依據(jù)國際焊接標(biāo)準(zhǔn)體系和國內(nèi)焊接標(biāo)準(zhǔn)體系。一般要求、健康與安全等標(biāo)準(zhǔn)。由于在低碳鋼中加入了Cr，Mo等合金元素，大大的提高了鋼的綜合性能。有良好的高溫力學(xué)性能，抗高溫氧化性能，抗腐蝕性能，良好的韌性，等使用條件苛刻，腐蝕介質(zhì)復(fù)雜的大型設(shè)備?；瘜W(xué)成分、力學(xué)性能和冷彎性能、高溫持久強度和基本許用應(yīng)力分別見表2，表3，15CrMoR鋼在高壓容器中廣泛使用的鋼種，在500℃～550℃使用具有較。國外同類型鋼種，有前蘇聯(lián)的15XM，美國牌號錯誤!鋼的力學(xué)性能和冷彎性能

　　

【正文】 （ V） 焊接 速度（ m/h） 線能量（ Kj/cm） 牌號 錯誤 !未找到引用源。 直徑 極性 電流 打底焊 鎢極 氬弧焊 ER80SB2L 反接 90～ 110 20～ 22錯誤 !未找到引用源。 25～ 30錯誤 !未找到引用源。 648 ～740 填 充焊 焊條電弧焊 E5515B2 反接 100～ 130 20～ 22錯誤 !未找到引用源。 25～ 30錯誤 !未找到引用源。 668 ～770 蓋面焊 焊條電弧焊 E5515B2 Φ 反接 150～ 160 20～ 22錯誤 !未找到引用源。 25～ 30錯 誤 !未找到引用源。 740 ～790 熔滴過渡形式 短路過渡 焊絲送進速度（ m/h） : 25～ 30錯誤 !未找到引用源。 技術(shù)措施： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊前清理和層間溫度： 150～ 300 oC 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多單焊（每面）： 多層多道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離： 12mm、 4mm 錘擊： 敲擊 其他： 編制 錯誤 !未找到引用源。 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 工藝評定報告 表（二） 錯誤 !未找到引用源。 單位名稱： 安徽機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 評定報告編號： 焊接工藝指導(dǎo)書編號 焊接方法： 鎢極氬弧焊 、焊條電弧焊 機械化程度：（手工、半自動、自動） 手工 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 接頭簡圖：（破口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝 錯誤 !未找到引用源。 、焊縫金屬厚度） 焊接接頭： 對接接頭，單側(cè)坡口 30 錯誤 !未找到引用源。 176。，鈍邊 簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順尋） 坡口形式： V型 （單邊 30o ） 襯墊（材料及規(guī)格）： 無 其他： 反變形量 3186?！?4186。 母材 錯誤 !未找到引用源。 ： 15CrMo 低合 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 金耐熱鋼 材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T30771999 鋼號： 15CrMo 與鋼號： 15CrMo 相焊及準(zhǔn)號 15CrMo 鋼 類、組別號： Ⅰ﹣ 1 與類、組別號： Ⅰ﹣ 1 焊后熱處理： 熱處理溫度（ oC）： 670～ 700 保溫時間（ h）： 1h 氣體： 氣體混合種類 混合比 流量（ L/min） 保 護 氣 Ar ≧ % 7～ 9 尾部保護氣 背面保護氣 相焊厚度： 80mm 管直徑： 其他： 填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T81101995 焊 材牌號 錯誤 ! 未找 到引用 源。 ： E5515B2 ER80SB2L 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度： 30 錯誤 !未找到引用源。 ～33mm 其他： 電特性： 電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： 焊接電流 錯誤 !未找到引用源。 （ A）： 90～150A 電弧電壓（ V）： 15～ 23 其他： 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 焊接位置： 對接焊縫位置： 平位置 方向：（向上、向下） 向下 角焊縫位置： 方向：（向上、向下） 技術(shù)措施： 焊接速 度（ m/h）： 18錯誤 !未找到引用源。 ～36m/h 擺動焊或不擺動焊： 擺動焊 擺動參數(shù)： 2186?！?3186。 單道焊或多單焊（每面）： 多層多道焊 單絲焊或多絲焊： 單絲焊 其他： 預(yù)熱： 預(yù)熱溫度（ oC）： 150250 層間溫度（ oC）： 200 oC （續(xù)） 拉 錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引用源。 伸試驗編號： 實驗報告編號： 試樣編號錯誤 !未找到引用源。 錯誤 !未找到引試樣寬度（ mm） 試樣厚度（ mm） 錯誤 !未找到引用源。 橫 錯誤 !未找到引 用源。 斷面積斷裂載錯誤 !未找到引用源。 荷 錯誤 !未找到引用源。 （ kN） 抗拉強度（ MPa） 斷裂部錯誤 !未找 到 引用源。 位錯誤 !未 用源。 （ cm2） 找 到 引用源。 和特征 Ⅱ 10 25 30 錯誤 !未找到引用源。 25X30 600 600 母材斷錯誤 !未找 到 引用源。 Ⅱ 11 24 錯誤 !未找到引用源。 30 錯誤 !未找到引用源。 24X30 580 580 母材斷錯誤 !未找 到 引用源。 Ⅱ 12 26 30 錯誤 !未找到引用源。 26X30 620 620 母材斷錯誤 !未找 到 引用源。 彎曲試驗 實驗報告編號： Ⅱ 試驗編號 錯誤 !未找到引用源。 試樣類型 試樣厚度（ mm） 彎心直徑（ mm） 彎曲角度（ o） 實驗結(jié)果 Ⅱ 20 側(cè)彎 8 57 180 合格 Ⅱ 21 側(cè)彎 8 57 180 合格 Ⅱ 22 錯誤 !未找到引用源。 側(cè)彎 8 57 180 合格 Ⅱ 23 側(cè)彎 8 57 180 合格 沖擊試驗 實驗報告編號： Ⅱ 試樣編號 錯誤 !未找到引用試樣尺寸 缺口位置 試驗溫度（ oC） 沖擊吸收功（ J） 缺口類型 備 注 源。 錯誤 !未找到引用源。 Ⅱ 40 Φ57x8 焊縫區(qū) 25 49 V 合格 Ⅱ 41 Φ57x8 焊縫區(qū) 25 36 V 合格 Ⅱ 42 Φ57x8 焊縫區(qū) 25 50 V 合格 Ⅱ 43 Φ57x8 熱影響區(qū) 25 42 V 合格 Ⅱ 44 Φ57x8 熱影響區(qū) 25 38 V 合格 Ⅱ 45 Φ57x8 熱影響區(qū) 25 38 V 合格 Ⅱ 46 Φ57x8 熔合區(qū) 25 35 V 合格 Ⅱ 47 Φ57x8 熔合區(qū) 25 38 V 合格 Ⅱ 48 Φ57x8 熔合區(qū) 25 38 V 合格 無損檢驗 實驗報告編號： Ⅱ 金相檢驗（對接焊縫）： 根部：（焊透、未焊透） 焊透 ， 焊縫： (熔合、未熔合） 熔合 焊縫、熱影響區(qū)： (有裂紋、無裂紋 ) 無裂紋 。 檢測截面 錯誤 !未找到引用源。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 無損檢驗： RT： 一級焊縫 UT： / MT： 合格 PT： / 其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分 （重量 %） C 錯誤 !未找到引用源。 Si Mn P S Ni V Ti 錯誤 !未找到引用源。 分 析 表 面 或 取 樣 開 始 表 面 之 熔 合 線 的 距 離 （ mm ）： 錯誤 !未找到引用源。 附加說明： 結(jié)論： 本評定按 JB470820xx 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定能力，確認(rèn)試驗記錄正確 評定結(jié)果： 合格 焊工姓名錯誤 !未找到引用源。 焊工代號 施焊 日期 編編制錯誤 !未找到引用源。 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 第第三方檢驗 錯誤 !未找到引用 源。