【導(dǎo)讀】高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次,縮短生。產(chǎn)周期和提高市場競爭能力。而對于數(shù)控加工,無論是手工編程還是自動編程,在編程前。一些工藝問題也需要一些處理。并在加工過程掌握控制精度的。方法,才能加工出合格的產(chǎn)品。本文根據(jù)數(shù)控機床的特點,針對具體的零件,進行了工藝方案的分析,工裝方案的確定,目前,數(shù)控技術(shù)正在發(fā)生根本性變革,由專用型封閉式開環(huán)控制。在集成化基礎(chǔ)上,數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超。成為一體,機床聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工。柔性化包含兩方面:數(shù)控系統(tǒng)本身的柔性;群控系統(tǒng)的柔性。小和形位公差等要求全面考慮。根據(jù)加工零件的外形和材料等條件,選用cjk6032數(shù)控機床。刀具壽命與切削用量有密切的關(guān)系。而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標而定。一般分最高生產(chǎn)率刀具壽命和最低成本刀具。選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)道具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。