【正文】 0自動(dòng) 加工中的難點(diǎn)與解決方案（1）在左端加工之前，應(yīng)測(cè)量剩余毛坯的長(zhǎng)度，保證所需要的尺寸63177。（2）用三爪卡盤(pán)夾已加工表面φ47mm外圓時(shí)，為保護(hù)已加工表面精度，應(yīng)加墊銅片。夾緊后應(yīng)用百分表測(cè)量同軸度，用銅錘輕輕敲打校正。（3）加工圓弧面和圓球面時(shí)，為保證尺寸、形狀等技術(shù)要求，不產(chǎn)生過(guò)切或少切現(xiàn)象，在編程時(shí)，應(yīng)考慮刀具半徑補(bǔ)償。（4）鉆孔時(shí)，尺寸不易保證。在鉆孔時(shí)，當(dāng)鉆頭接觸工件時(shí)記下刻度值，計(jì)算出孔深所需刻度，根據(jù)計(jì)算值手動(dòng)進(jìn)給鉆孔。（5）加工螺紋時(shí)應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)給，參考《數(shù)控加工與編程》表22選擇螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量。第四章 注意事項(xiàng) 數(shù)控車(chē)床操作注意事項(xiàng)（1）程序輸入階段① 程序輸入時(shí)應(yīng)正確，避免字母、數(shù)字和符號(hào)的輸入錯(cuò)誤。② 程序輸入應(yīng)符合系統(tǒng)格式。（2）零件加工階段① 檢查數(shù)控系統(tǒng)是否已回參考點(diǎn)。② 安裝車(chē)刀，確認(rèn)車(chē)刀安裝的刀位和程序中編程所需的刀號(hào)一致。③ 對(duì)刀。④ 車(chē)刀對(duì)刀完畢后，應(yīng)確認(rèn)對(duì)刀的正確性，確認(rèn)精車(chē)刀對(duì)刀的精確性。⑤ 加工前仔細(xì)檢查和確認(rèn)是否符合自動(dòng)加工運(yùn)行模式。在數(shù)控車(chē)間操作機(jī)床時(shí)要注意安全，嚴(yán)格按照《數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全操作規(guī)程》要求操作。第五章 成品自檢數(shù)據(jù)零件的加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量。加工精度是指實(shí)際零件的形狀、尺寸和理想零件的形狀、尺寸相符合的程度。其中加工精度有尺寸精度、形狀精度和位置精度，尺寸精度是指實(shí)際零件的尺寸和理想零件的尺寸相符合的程度， 常用游標(biāo)卡尺、百分尺等來(lái)檢驗(yàn)。零件的形狀精度是指同一表面的實(shí)際形狀與理想形狀相符合的程度，形狀精度通常用直尺、百分表、輪廓測(cè)量?jī)x等來(lái)檢驗(yàn)。位置精度是指零件點(diǎn)、線(xiàn)、面的實(shí)際位置與理想位置相符合的程度，位置精度常用游標(biāo)卡尺、百分表、直角尺等來(lái)檢驗(yàn)。表面質(zhì)量的指標(biāo)有表面粗糙度、表面加工硬化的程度、殘余應(yīng)力的性質(zhì)和大小，表面質(zhì)量的主要指標(biāo)是表面粗糙度。表面粗糙度用表面粗糙度樣板測(cè)量。經(jīng)測(cè)量，M302所在圓柱面長(zhǎng)度為28mm，槽間距為5mm，球面直徑為52mm，φ36mm圓柱面實(shí)際測(cè)量為φ36mm，尺寸均在公差允許范圍之內(nèi)，表面粗糙度符合技術(shù)要求，故此零件加工合格。致 謝本設(shè)計(jì)是在方波老師、熊霞麗老師和周成松老師悉心指導(dǎo)和大力支持下完成的。從本課題的選題到設(shè)計(jì)的全部完成，三位老師多次詢(xún)問(wèn)設(shè)計(jì)進(jìn)程，并為我指點(diǎn)迷津，開(kāi)拓設(shè)計(jì)思路，精心點(diǎn)撥，熱忱鼓勵(lì)。他們以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他們淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。同時(shí)在此次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中我也進(jìn)一步的學(xué)到了數(shù)控加工多方面的知識(shí)，實(shí)際動(dòng)手操作技能有了很大的提高。感謝方老師、熊老師和周老師！另外，我還要特別感謝吳超、饒婷、劉麗平、袁海波、李書(shū)林、方飛虎等同學(xué)在設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我的幫助與支持，感謝設(shè)計(jì)小組每位成員對(duì)課題的積極討論，感謝寢室的每一位姐妹為我創(chuàng)造的舒適、溫馨的環(huán)境，使我得以順利完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。感謝三年來(lái)對(duì)我教育培養(yǎng)的老師，感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)、系領(lǐng)導(dǎo)、各位老師，為我提供了良好的設(shè)計(jì)條件，謹(jǐn)向所有老師表示最誠(chéng)摯的敬意和謝意。最后，再次對(duì)關(guān)心、幫助我的老師和同學(xué)表示衷心地感謝！參 考 文 獻(xiàn) 詹華西編．《數(shù)控加工與編程》．西安電子科技大學(xué)出版社，2004年 余英良編．《數(shù)控加工編程及操作》．高等教育出版社，2005年 李華編．《機(jī)械制造技術(shù)》．高等教育出版社，2006年 第一屆全國(guó)數(shù)控技能大賽組委會(huì)編．《決賽試題解析與點(diǎn)評(píng)》．中國(guó)科技技術(shù)出版社，2005年 朱淑萍編．《機(jī)械加工工藝及裝備》．機(jī)械工業(yè)出版社，2002年 陳子銀，徐鯤鵬編．《數(shù)控加工技術(shù)》．北京理工大學(xué)出版社，2006年 武漢華中數(shù)控股份有限公司．《數(shù)控車(chē)床編程與操作基礎(chǔ)》 薛彥成編．《公差配合與技術(shù)測(cè)量》．機(jī)械工業(yè)出版社．2005年2007年11月25日附 錄附錄一 常用公制螺紋切削的進(jìn)給次數(shù)與背吃刀量（雙邊） mm 螺距牙深背吃刀量和切削次數(shù)1次2次3次4次5次6次7次8次9次附錄二 數(shù)控機(jī)床設(shè)備安全操作規(guī)程（1）嚴(yán)禁穿背心、短褲和拖鞋進(jìn)入本實(shí)訓(xùn)中心，避免發(fā)生意外，女生戴帽，長(zhǎng)發(fā)盤(pán)發(fā)扎緊。（2）本實(shí)訓(xùn)中心的設(shè)備、儀器、工具等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定放置，妥善保管。（3）在實(shí)訓(xùn)前，學(xué)生必須熟悉實(shí)訓(xùn)的目的和要求。（4）在實(shí)訓(xùn)中，未經(jīng)教師允許不得接通電源。（5）操作機(jī)床，必須穿工作服，嚴(yán)禁戴手套操作。（6）操作時(shí)應(yīng)按程序正確操作，工件夾緊后，必須取下卡盤(pán)扳手。（7）操作過(guò)程中，遇到設(shè)備報(bào)警應(yīng)及時(shí)請(qǐng)教指導(dǎo)老師并按下急停按鈕。（8）清除切削時(shí)要用刷，不能用棉紗或用嘴吹。（9）嚴(yán)禁在實(shí)習(xí)車(chē)間內(nèi)打鬧，玩耍。（10）設(shè)備操作完畢后，切斷電源，認(rèn)真做好車(chē)間衛(wèi)生、機(jī)床保養(yǎng)工作。附錄三 指令字符 機(jī)能地址意義零件程序號(hào)%程序編號(hào)程序段號(hào)N程序段編號(hào)準(zhǔn)備機(jī)能G指令動(dòng)作方式尺 寸 字X、Y、Z、A、B、C、 U、V、W坐標(biāo)軸的移動(dòng)命令R圓弧半徑I、J、K圓心相對(duì)起點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)給速度F進(jìn)給速度的指定主軸機(jī)能S主軸轉(zhuǎn)速刀具機(jī)能T刀具編號(hào)的指定輔助機(jī)能M輔助功能補(bǔ)償號(hào)D刀具半徑補(bǔ)償號(hào)暫停P、X暫停時(shí)間指定（秒）程序段指令P子程序號(hào)指定參數(shù)P、Q、R、U、W、 I、K、C、A車(chē)削復(fù)合參數(shù)倒角控制C、R倒直角、圓角附錄四 常用G指令代碼 代碼意義代碼意義G00快速點(diǎn)定位G71車(chē)外圓復(fù)合循環(huán)G01直線(xiàn)插補(bǔ)G72車(chē)端面復(fù)合循環(huán)G02順圓插補(bǔ)G73車(chē)閉環(huán)復(fù)合循環(huán)G03逆圓插補(bǔ)G76車(chē)螺紋復(fù)合循環(huán)G32螺紋切削G80車(chē)外圓固定循環(huán)G04暫停延時(shí)G81車(chē)端面固定循環(huán)G20英制單位G82車(chē)螺紋固定循環(huán)G21公制單位G90絕對(duì)坐標(biāo)編程G28回參考點(diǎn)G91增量坐標(biāo)編程G29參考點(diǎn)返回G92工件坐標(biāo)系指定G36/G37直徑/半徑編程G94每分鐘進(jìn)給方式G40刀補(bǔ)取消G95每轉(zhuǎn)進(jìn)給方式G41左刀補(bǔ)G96恒線(xiàn)速方式G42右刀補(bǔ)G97恒轉(zhuǎn)速方式設(shè)計(jì)小結(jié)時(shí)至今日，一個(gè)半月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于畫(huà)上了圓滿(mǎn)的句號(hào)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，有苦也有甜，不過(guò)樂(lè)趣也盡在其中！通過(guò)編寫(xiě)軸類(lèi)零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，我掌握了編寫(xiě)零件加工工藝規(guī)程的步驟。從課題分析開(kāi)始，再進(jìn)行總體設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì),最后到加工出符合技術(shù)要求的零件。每一步都讓我將理論學(xué)習(xí)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，使我掌握了一整套規(guī)范的設(shè)計(jì)操作流程。首先從零件工藝分析入手，審查零件圖，明確零件各部分的尺寸和精度要求，根據(jù)數(shù)控加工工藝性，正確選擇加工方法、加工路線(xiàn)，合理選擇刀具和切削用量，按照加工工藝步驟編寫(xiě)數(shù)控加工程序。在設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段，我總結(jié)學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，到圖書(shū)館、上網(wǎng)查找資料，搜集各種能輔助設(shè)計(jì)的知識(shí)。設(shè)計(jì)過(guò)程中，運(yùn)用綜合知識(shí)進(jìn)行考慮，遇到不懂的問(wèn)題及時(shí)向老師請(qǐng)教，或與同學(xué)討論。從開(kāi)題報(bào)告的格式，到加工過(guò)程中應(yīng)正確分析零件的裝夾定位、劃分加工工序，從選擇合理的刀具，到切削用量的確定，從編寫(xiě)加工程序到數(shù)控車(chē)床上切削加工，方波老師都細(xì)心的講解，設(shè)計(jì)中遇到的每個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題都和同學(xué)認(rèn)真討論。在方波老師、熊霞麗老師和周成松老師的悉心指導(dǎo)下，我從開(kāi)題報(bào)告做起，進(jìn)行零件工藝分析、裝夾方案的確定、加工工序劃分、選擇合理的刀具、確定切削用量、擬訂數(shù)控加工工序卡片、編寫(xiě)加工程序、加工零件并自檢、編寫(xiě)整理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等過(guò)程。通過(guò)小組討論、老師指導(dǎo)，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)最終得以順利完成。在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的一個(gè)月里，我不斷的學(xué)習(xí)、不斷的積累，專(zhuān)業(yè)技能和綜合技能不斷的提高。尤其是數(shù)控車(chē)床操作熟練度大大提高，熟練掌握了操作面板各功能鍵的作用、對(duì)刀的技巧。在設(shè)計(jì)過(guò)程中我收獲最大的除了鞏固專(zhuān)業(yè)技能外，計(jì)算機(jī)水平也有大步提升。從Office辦公軟件到AutoCAD、Pro/E繪圖軟件的應(yīng)用能力，我都有進(jìn)一步的提高。在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的整體排版時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)的要求選擇字體、大小，設(shè)置合適的段落、間距等格式，利用AutoCAD繪制零件圖、工序簡(jiǎn)圖，利用Pro/E繪制零件立體圖形。遇到不明白的格式設(shè)置、尺寸標(biāo)注等問(wèn)題，及時(shí)查閱相關(guān)書(shū)籍，請(qǐng)教同學(xué)，增強(qiáng)了我的自學(xué)能力。通過(guò)學(xué)習(xí)我加深了對(duì)計(jì)算機(jī)應(yīng)用的了解，還學(xué)會(huì)了創(chuàng)建各種格式的頁(yè)眉、頁(yè)腳，插入目錄等重要的實(shí)用格式，學(xué)會(huì)了圖形文件在Word、AutoCAD與Pro/E之間的轉(zhuǎn)換。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)我收獲很多：首先，畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我三年來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)是否踏實(shí)的檢驗(yàn)，讓我對(duì)三年所學(xué)知識(shí)進(jìn)行了綜合，也讓我溫習(xí)了一些已經(jīng)快要淡忘的專(zhuān)業(yè)知識(shí)；其次,它提高了我們的自學(xué)能力，讓我們通過(guò)查閱資料,參考別人的優(yōu)秀作品,學(xué)到了許多書(shū)本上根本就沒(méi)有的知識(shí),也進(jìn)一步提高了我們對(duì)機(jī)械行業(yè)的了解, 增強(qiáng)了我們對(duì)專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài)，以及對(duì)數(shù)控機(jī)床操作的熟練度,為以后的學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；最重要的是,這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們體會(huì)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性，眾人劃槳開(kāi)大船，只有在同學(xué)的幫助與支持下才能在這么短的時(shí)間內(nèi)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí)我也充分認(rèn)識(shí)到自身的不足：知識(shí)面窄，知識(shí)的綜合應(yīng)用能力不熟練?？萍嫉母咚侔l(fā)展，信息的不斷進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中起著越來(lái)越重要的作用，我們只有不斷的學(xué)習(xí)，才能適應(yīng)科技的發(fā)展，時(shí)代的進(jìn)步，成為既具有堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)，又有過(guò)硬的實(shí)踐操作能力的復(fù)合型技術(shù)人才。2007年11月25