【導(dǎo)讀】理方法也無多大差別。首先要對被加工零件進行工藝分析和處理,然后根據(jù)工藝。由于普通機床受控于操作工人,因。進給路線、工序的工步等,往往都是有操作工人自行選定。是按程序指令自動進行的。還要包括切削用量,進給路線,刀具尺寸以及機床的運動過程。方法都要非常熟悉。因此,我們要正確合理的安排軸類零件在數(shù)控機床上加工工藝。加工工藝文件;加工路線;數(shù)控編程;加工余量的確定;加工工藝設(shè)計。這些文件尚無統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),各個企業(yè)可根據(jù)單位的特點制定上。使用的輔具,刀具切削參數(shù),切削液等。它是操作人員配合數(shù)控程序進行數(shù)控加。刀具調(diào)整單主要包括數(shù)控刀具卡片和數(shù)控刀具明細(xì)表兩部分。它是組裝刀具和調(diào)整刀具的依據(jù)。在安排粗加工和半精加工時應(yīng)考慮被加工零件的剛性及加工的工藝性要求。所選擇數(shù)控機床為:數(shù)控車床,系統(tǒng)為法拿克。