【正文】 將檢的結(jié)果認(rèn)真的填寫于《塑膠制 f 品首件確認(rèn)單》上，當(dāng)所送的首件無(wú)結(jié)構(gòu) 樣板時(shí)應(yīng)通知IPQC組長(zhǎng)，由IPQC組長(zhǎng)和項(xiàng) 目部的人聯(lián)系由項(xiàng)目部進(jìn)行結(jié)構(gòu)確認(rèn)并簽 發(fā)比結(jié)構(gòu)樣 根據(jù)對(duì)首件全面的檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)首件進(jìn)行 判定；并在樣品上不是外觀區(qū)域的地方寫 g 明工單號(hào)、物料編號(hào)、顏色、日期、首件 確認(rèn)人等信息，并需在首件上注明應(yīng)加工 的地方。首件NG確認(rèn)后交回生產(chǎn)部重新調(diào) 試。將簽好的首件及《塑膠制品首件確認(rèn)單》 h 交由IPQC組長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)核。首件調(diào)試生產(chǎn)部《塑膠部生產(chǎn)排期》 《成型條件記錄卡》首件送檢 OK NG 首件單的確認(rèn)生產(chǎn)部《塑膠制品首件確認(rèn)單》屬于 《成型條件記錄卡》 生產(chǎn)部填寫的內(nèi)容（工單號(hào)、《塑膠制品首件確認(rèn)單 物料名稱、物料編號(hào)、模具編 號(hào)、材質(zhì)、顏色、外觀檢驗(yàn)結(jié) 》 果）必需填寫清晰、完整及正 確 檢驗(yàn)《塑膠制品首件確認(rèn)單》 上上述所填寫的內(nèi)容是否有錯(cuò) 《塑膠制品首件確認(rèn)單 誤 》 《工單資料》 《BOM》 《產(chǎn)品圖紙》 《檢驗(yàn)規(guī)范》 《工單資料》 《BOM》 《產(chǎn)品圖紙》 《檢驗(yàn)規(guī)范》 檢驗(yàn)所需的工治具及相關(guān)文件 必須準(zhǔn)備齊全I(xiàn)PQC首件檢驗(yàn)準(zhǔn)備IPQC首 件 確 流 程N(yùn)G核對(duì)資料 OK 無(wú) 首件檢驗(yàn) 結(jié)構(gòu)樣確認(rèn) NGIPQC《塑膠制品首件確認(rèn)單》、《 BOM》、《工單資料》、《圖紙 》四者上的物料編號(hào)、圖紙紙 號(hào)必須相符IPQC有 NG 首件確認(rèn) OK NG IPQC組長(zhǎng)復(fù)核OK IPQC顏色：參對(duì)顏色樣板 結(jié)構(gòu)：參對(duì)項(xiàng)目簽發(fā)的結(jié)構(gòu)樣 《塑膠制品首件確認(rèn)單 尺寸：參照?qǐng)D紙上所標(biāo)注的重 點(diǎn)尺寸 》 裝配：按照檢驗(yàn)規(guī)范上的裝配 件進(jìn)行裝配 首件判定NG，在《塑膠制品首 件確認(rèn)單》上注明NG原因，并 《檢驗(yàn)控制程序》 通知生產(chǎn)部重新送《塑膠制品 《不合格品處理程序》 首件確認(rèn)單》核對(duì)首件有無(wú)簽錯(cuò)、《塑膠制 《塑膠制品首件確認(rèn)單 品首件確認(rèn)單》有無(wú)填寫完整 IPQC組長(zhǎng) 》 將首件送至機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)將相應(yīng)的 《塑膠制品首件確認(rèn)單 驗(yàn)驗(yàn)治具及相關(guān)的裝配件也一 起送至機(jī)臺(tái)，便于巡檢時(shí)裝配 》 和員工的自檢 剛開(kāi)機(jī)前30分鐘的產(chǎn)品成型不 穩(wěn)定、員工對(duì)產(chǎn)品不熟。不良 《塑膠部IPQC檢驗(yàn)流程 會(huì)較多所以在生產(chǎn)時(shí)IPQC需要 》 求生產(chǎn)部將前30分鐘生產(chǎn)的物 料隔離并進(jìn)行加嚴(yán)檢驗(yàn)方可流 于下一工序 巡檢時(shí)應(yīng)嚴(yán)格參照首件進(jìn)行檢 《檢驗(yàn)控制程序》 驗(yàn)，有組裝件的應(yīng)進(jìn)行試裝，《不合格品處理程序》 重點(diǎn)控制尺寸應(yīng)用檢具或卡尺 《注塑制程巡回檢驗(yàn)報(bào) 進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)應(yīng)對(duì)員工的作 表》 業(yè)手法進(jìn)行觀察 抽檢時(shí)應(yīng)對(duì)一箱產(chǎn)品進(jìn)行全面 的抽檢應(yīng)從整箱的上部、中部、下部進(jìn)行全面的抽檢，方可 保證其真實(shí)的結(jié)果 檢驗(yàn)完后的產(chǎn)品應(yīng)按原包裝裝 回 不良品的處理方式：返工、返 修、特采、報(bào)廢將確認(rèn)好的首件及《塑膠制品首件確認(rèn)單 》送至機(jī)臺(tái)，并將特制治具、裝配件放于 i 機(jī)臺(tái)指定位置，以便試裝首件簽發(fā)生產(chǎn)部在接到確認(rèn)OK的首件方可進(jìn)行進(jìn)量 產(chǎn)，并配合IPQC將前30分鐘物料進(jìn)行隔 a 離； IPQC應(yīng)對(duì)剛開(kāi)機(jī)的產(chǎn)品進(jìn)行一次首檢，首 檢動(dòng)作也應(yīng)用于每班交接班時(shí)量產(chǎn) NG首檢 OK 制程巡檢 NG OK 制程抽檢生產(chǎn)部 IPQC制 程 檢 驗(yàn) 流 程參照首件，每2H/3啤的頻率對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡 檢，并填寫《注塑制程巡回檢驗(yàn)報(bào)表》。b 當(dāng)出現(xiàn)異常應(yīng)知會(huì)到生產(chǎn)部進(jìn)行調(diào)試，并 將不良品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)等后續(xù)處理，出 現(xiàn)批量不良時(shí)應(yīng)開(kāi)具《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》 對(duì)于生產(chǎn)包裝OK的產(chǎn)品應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽 檢，防止不良的流出（所有抽檢的產(chǎn)品應(yīng) c 對(duì)其進(jìn)行還原處理）應(yīng)核對(duì)物料標(biāo)簽是否填寫正確（包括物料 編號(hào)、工單號(hào)、品名、規(guī)格、生產(chǎn)日期 等）對(duì)抽檢OK的產(chǎn)品進(jìn)行判定：OK的蓋上PASS 章，NG的貼上不良品標(biāo)識(shí)，將附一不良品 d 樣板，并通知生產(chǎn)線組長(zhǎng)同時(shí)應(yīng)知會(huì)到上 級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 四小時(shí)生產(chǎn)的物料需要按照《AQL》表進(jìn)行 抽檢，并填寫《注塑件抽檢統(tǒng)計(jì)報(bào)表》，a 并判定其結(jié)果。OK的蓋上PASS章，NG的貼 上不良品標(biāo)識(shí)，將附一不良品樣板，并通 知生產(chǎn)線組長(zhǎng)同時(shí)應(yīng)知會(huì)到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo) 生產(chǎn)部根據(jù)IPQC抽檢判定OK的產(chǎn)品進(jìn)行入 庫(kù) b 調(diào)試IPQCIPQC《檢驗(yàn)控制程序》NG 返工 制程判定 OK IPQC 生產(chǎn)部 《檢驗(yàn)控制程序》 《不合格品處理程序》出 貨 檢 驗(yàn) 流 程返工 NG出貨前的抽檢IPQC 生產(chǎn)部《MILSTD105E》Ⅱ級(jí)檢標(biāo)準(zhǔn) 《檢驗(yàn)控制程序》 《不合格品處理程序》 CR=0 MA： MI= 《AQL抽樣水準(zhǔn)》 《注塑件抽檢統(tǒng)計(jì)報(bào)表 》 《產(chǎn)品的防護(hù)程序》 《產(chǎn)品的入庫(kù)程序》OK 入庫(kù) 生產(chǎn)部巡檢人員也稱制程檢驗(yàn)即 IPQC,其工作程序規(guī)定如下:IPQC 人員應(yīng)于在每天下班之前了解次日所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)計(jì)劃狀況，提前準(zhǔn)備檢驗(yàn)相關(guān)資 料。生產(chǎn)某一產(chǎn)品前，IPQC 人員應(yīng)事先準(zhǔn)備了解查找相關(guān)資料有：（A）生產(chǎn)工單；（B）檢驗(yàn)用產(chǎn)品圖紙；（D）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書；（F）品質(zhì)異常記錄；（G）其他相關(guān)文件；３、開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，ＩＰＱＣ人員應(yīng)協(xié)助生產(chǎn)如下：（A）操作流程查核；（B）相關(guān)物料、工裝夾具查核；（C）使用計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢；D）作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)；（E）首檢產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；質(zhì)量檢驗(yàn)的基本職能： a、把關(guān) b、預(yù)防 c、反饋 d、改進(jìn)４、ＩＰＱＣ根據(jù)圖紙、限度樣本所檢結(jié)果合格時(shí)，方可正常生產(chǎn)，并極時(shí)填寫產(chǎn)品首檢檢驗(yàn)報(bào)告與 留首檢合格產(chǎn)品（生產(chǎn)判定第一個(gè)合格品）作為此批生產(chǎn)的首件樣板。生產(chǎn)正常后，IPQC 人員依規(guī)定時(shí)間作巡檢工作，巡檢時(shí)間一般規(guī)定如下：正常首件OK開(kāi)機(jī)后，正常沒(méi)有異常時(shí)，改為正常2H一次巡檢程序或依一定批量檢驗(yàn)。IPQC 巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)及時(shí)分析原因，及時(shí)對(duì)作業(yè)人員之不規(guī)范的動(dòng)作糾正指導(dǎo)其按正確方法操作。IPQC 對(duì)檢驗(yàn)之不良需及時(shí)協(xié)同制造部門管理人員或技術(shù)人員進(jìn)行處理、分析原因并做出異常之 問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策與預(yù)防措施。重大的品質(zhì)異常，IPQC 未能處理時(shí)，應(yīng)開(kāi)具《制程異常通知單》經(jīng)生產(chǎn)主管審核后，通知相關(guān)部 門相部門處理。重大品質(zhì)異常未能及時(shí)處理，IPQC 有責(zé)任要求制造部門停機(jī)或停線處理，制止繼續(xù)制造不良。IPQC 應(yīng)及時(shí)將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》每日上交給部門主管、經(jīng)理，以方便及時(shí)掌握 生產(chǎn)品質(zhì)狀況。1制程不良把握[1] 不良區(qū)分: 依不良品產(chǎn)生之來(lái)源區(qū)分如下:(1)作業(yè)不良 A: 作業(yè)失誤 B: 管理不良 C: 設(shè)備問(wèn)題 D: 其它原因所致不良(2)物料不良A: 采購(gòu)物料中原有不良混入 B: 上工程之加工不良混入 C: 其它明顯為上工程或采購(gòu)物料所致不良(2)設(shè)計(jì)不良 固設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致作業(yè)中出現(xiàn)不良 計(jì)算不良率: 制造不良率 a:制造不良率= 生產(chǎn)總數(shù) 物料原不良率 b:物料不良率= 物料投入數(shù) 抽檢造不良數(shù) c:抽檢不良= 總抽檢數(shù) X100% X100% X100%