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離合器座課程設(shè)計(jì)說明書-資料下載頁

2025-07-04 09:01本頁面

【導(dǎo)讀】是應(yīng)屆畢業(yè)生畢業(yè)前,單獨(dú)承擔(dān)實(shí)際任務(wù)的一項(xiàng)全面訓(xùn)練。對(duì)每一個(gè)學(xué)生來講,由。際需要,還需要經(jīng)過一次這樣的實(shí)踐過程。課程設(shè)計(jì),是學(xué)生在學(xué)完規(guī)定的全部課程之后,必須進(jìn)行的一個(gè)主要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),對(duì)提高畢業(yè)生的綜合素質(zhì)有重要意義。課程設(shè)計(jì),是學(xué)生從學(xué)校走向工作崗位的必要階段。融會(huì)貫通,靈活應(yīng)用;和工程設(shè)計(jì)問題的能力;分析和計(jì)算機(jī)應(yīng)用的能力。對(duì)于工科學(xué)生,除了上述要求外,還應(yīng)加強(qiáng)工程制圖、理論計(jì)算。器座機(jī)械加工工藝規(guī)程及表面處理設(shè)計(jì)。編制設(shè)計(jì)說明書1份。取零件的材料為12Cr2Ni4A,使用鑄造得毛坯。該零件材料為HT200,考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性,所以選擇12Cr2Ni4A。件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。這種表面稱為粗基準(zhǔn)。另外,為滿足工藝需要而

  

【正文】 、 ? =120 2)、選用切削用量 . a、確定進(jìn)給量 f . 按加工要求確定進(jìn)給 量 ,查表 加工無精度要求 ,棒料強(qiáng)度為 HBS170?? ,0d =8mm,時(shí) , f =~ 則取 f .=1 mm/r. 由于是加工通孔 ,由表 可查出鉸孔時(shí)的軸向力 ,當(dāng) f .=1 mm/r., 0d =4 mm,時(shí) ,軸 向力為fF = ,故 fF =5060N.. 根據(jù) Z525 鉆床說明書 ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許最大軸向?yàn)?maxF =8830N,故 f .=1 mm/r 可用 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 19 b、決定鉆鉸刀頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 .由表 ,當(dāng) , 0d =4 mm,時(shí) ,鉆頭后刀面最大磨 損量為 ,壽命為 T=20min. c、確定切削速度 查表 ,切削速度為 8 m/ min,修正系數(shù)為 Tvk =, cvk =, lvk =, tvk =,故v =4 ? ? ? ? =01000vn d?? =150r/min 根據(jù) Z525 鉆床說明書 ,可考慮選擇 130 r/min d、檢驗(yàn)機(jī)床扭矩及功率 . 根據(jù)表 ,選取 cM =,故 cM =說明書 ,當(dāng) f .=1 mm/r. v =, cM =根據(jù)表 ,當(dāng) HBS170?? , 0d =4 mm, f .=1 mm/r. v =, cP = 根據(jù) Z525 鉆床說明書 , EP =, 由此可斷定所選擇的切削用量可用 ,即 f .=1 mm/r. v =,n=130 r/min. ( 3)、計(jì)算基本工時(shí) : L l y? ? ?? ,l =21mm,入切量及超切量由表 查出 . y?? =5 mm. 所以 : mt = 1130521?? =. 4銑側(cè)面外型。以內(nèi)孔為基準(zhǔn)。 刀具:硬質(zhì)合金三刃銑刀 機(jī)床 :X51立式銑床 刀具:硬質(zhì)合金立銑刀(鑲螺旋形刀片), 根據(jù)《簡明手冊(cè)》查得: dw=63mm, z=16。 根據(jù)《切削手冊(cè)》查得 fz=因此: ns=1000L/? dw=136r/min 因采用 X51 立式銑床取 nw=100r/min 所以 V=? dwnw/1000=198m/min 當(dāng) nw=300r/min 時(shí)工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 mi n/1 60 mmnwzfzfm ???? 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 20 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 查得 fm=165mm/min。 五.基本時(shí)間的確定 時(shí)間定額的定義 在一定生產(chǎn)條件下,規(guī)定完成一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間,叫時(shí)間定額。 合理的時(shí)間定額能促進(jìn)工人生產(chǎn)技能的提高,從而不斷提高生產(chǎn)率。時(shí)間定額是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的主要依據(jù)。對(duì)新建廠,它是計(jì)算設(shè)備數(shù)量、工人數(shù)且、車間布置和生產(chǎn)組織的依據(jù)。 時(shí)間定額的組成 (1)基本時(shí)間 Tj 直接改變工件尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時(shí)間叫做基本時(shí)間。對(duì)于機(jī)械加工,它還包括刀具切入、切削加工和切出等時(shí)間。 (2)輔助時(shí)間 Tf 在一道工序中,為完成上藝過程所進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作 所消耗的時(shí)間它包括裝卸工件、外停機(jī)床、改變切削用量、測量工件等所消耗的時(shí)間。 基本時(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為操作時(shí)間。 (3)工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間 Tfw 為使加工正常進(jìn)行,工人照管工作地 (包括刀具調(diào)整、更換、潤滑機(jī)床、清除切屑、收拾工具等 )所消耗的時(shí)間,叫做工作點(diǎn)服務(wù)時(shí)間。一般可按操作時(shí)間的 a% (2% — 7% )來計(jì)算。 (4)休息與自然需要時(shí)間 Tx 工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理需要所消耗的時(shí)間,叫做休息與自然需要時(shí)間。 它也按操作時(shí)間的β% (2% )來計(jì)算。 所有上述時(shí)間的總和稱為單件時(shí)間 Td Td=Tj+Tf+Tfw+Tx=( Tj+Tf)( 1+ 100??? ) (5)準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 Tzz 加工一批零件時(shí),開始和終了時(shí)所做的準(zhǔn)備終結(jié)工作而消耗的時(shí)間,叫做準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間。如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝刀具和夾具、調(diào)整機(jī)床以及歸還工藝裝備和送交成品等所消耗的時(shí)間。準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間對(duì)一批零件只消耗一次。零件批量 N 越大,分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間越小。所以成批生產(chǎn)時(shí)的單件時(shí)間定額為 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 21 Td=( Tj+Tf)( 1+100???) +TzN 工時(shí)定額的計(jì)算 工時(shí)定額是指完成零件加工的就一個(gè)工序的時(shí)間定額 NTTTTTT zxbfjd /????? 其中: dT 是指單件時(shí)間定額 jT 是指基本時(shí)間(機(jī)動(dòng)時(shí)間),通過計(jì)算求得 fT 是指輔助時(shí)間,一般?。?15~20) % jT ; jT 與 fT 和稱為作業(yè)時(shí)間 bT 是指布置工作時(shí)間,一般按作業(yè)時(shí)間的( 2~7) %估算 xT 是指休息及生理需要時(shí)間,一般按作業(yè)時(shí)間( 2~4) %估算 zT 是準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間,大量生產(chǎn)時(shí),準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間忽略不計(jì) N 是指一批零件的個(gè)數(shù) 具體計(jì)算略,詳見工序卡。 六.夾具設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì) 為連接座鉆床專用夾具。以便在加工過程中提高工作效率、保證加工質(zhì)量。本次夾具設(shè)計(jì)為加工Φ 7 孔的加工設(shè)計(jì)專用夾具。 專用夾具的特點(diǎn):針對(duì)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、剛性好、容易操作、裝夾速度快、以及生產(chǎn)效率高和定位精度高;但是設(shè)計(jì)和制造周期長;產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)往往不能繼續(xù)使用,適應(yīng)性差;費(fèi)用高等特點(diǎn)。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知:Φ 7 孔的軸線與左側(cè)面和后側(cè)面的尺寸要求要求,在對(duì)孔進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了銑加工,后側(cè)面也是一直都不加工的側(cè)面,因此,選后側(cè)面和做側(cè)面面為定位精基準(zhǔn)(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))來滿足孔加工的尺寸要求。 由 零件圖可以知道,圖中對(duì)孔的的加工沒有位置公差要求,所以我們選擇左側(cè)面和后側(cè)面為定位基準(zhǔn)來設(shè)計(jì)鉆模,從而滿足孔軸線和兩個(gè)側(cè)面的尺寸要求。工件定位用底面和兩個(gè)側(cè)面來限制 5個(gè)自由度。 壓緊元件的選擇 中北大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 22 在此夾具中,只是為了防止工件在加工過程中的振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),因此采用壓板壓緊工件即可。為降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)率,壓板用液壓泵控制。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 本夾具用于在鉆床上加工連接座的Φ 7 孔。工件以底平面、側(cè)面為定位基準(zhǔn),在支承釘和支承板上實(shí)現(xiàn)完全定位。采用液壓控制壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡單、 夾緊可靠。 經(jīng)過兩個(gè)星期的夾具課程設(shè)計(jì),充分了解了夾具在制造系統(tǒng)的重要作用。夾具對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本有著直接的影響。是能否高效、便捷生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)零件的保證。 離合器座的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)過程,主要是確定加工工藝路線,機(jī)械加工余量和切削用量、基本工時(shí)等。夾具的設(shè)計(jì)主要是要設(shè)計(jì)出正確的定位夾緊機(jī)構(gòu)。在設(shè)計(jì)中也遇到了很多問題,主要在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)一些機(jī)構(gòu)的掌握不夠全面,導(dǎo)致設(shè)計(jì)的不合理,所幸在老師的指導(dǎo)下一一改正。在這個(gè)過程中,對(duì)機(jī)械加工工藝和夾具設(shè)計(jì)有關(guān)的知識(shí)有了更深的 理解,增強(qiáng)了對(duì)本專業(yè)綜合知識(shí)運(yùn)用的能力,使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高,為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。 參考資料 趙家奇,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 機(jī)械工業(yè)出版社 埃興,肖詩綱主編,切削用量簡明手冊(cè), 機(jī)械工業(yè)出版社 曾志新,呂明主編,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ), 武漢理工出版社
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