【導(dǎo)讀】于大批量生產(chǎn)的連接座模具.也是好事，趁我們還沒(méi)有離校，可以繼續(xù)和指導(dǎo)教師溝通，以此查漏補(bǔ)缺，我選的課題是做一副連接座模具．經(jīng)過(guò)分析，由于零件精度并不高，該零件是一個(gè)柱形零件，內(nèi)部有階梯孔。圖紙要求的精度是IT5級(jí)，是普通精度要求。脫模斜度為1度。塑件內(nèi)外表面均取1度。、成型前的準(zhǔn)備：對(duì)ABS的色澤細(xì)度和均勻度等進(jìn)行檢驗(yàn)。濕，成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥，干燥至水分含量小于%。為×105pa，烘箱溫度為90度～110度。料層厚度小于25mm。的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型。中加熱，則痕跡即可消除。1)、使用性能：綜合性能較好，沖擊韌度、力學(xué)性能較高。電性能良好，易于成型和機(jī)械加工。吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于%，須預(yù)熱干燥。、料溫對(duì)物料性能影響較大，料溫過(guò)高易分解，分解溫度為250度左右。動(dòng)模一側(cè)，有利于排氣。故由此初步擬定采用一模兩腔。該塑件高度為60mm，比較深。件時(shí)的推出距離很長(zhǎng)?？梢钥s短生產(chǎn)周期。推出時(shí)用推桿將斜滑塊和塑件推出。

　　

【正文】 加熱系統(tǒng) 由于該套模具的模溫要求在 80℃以下，又是小型模具，所以無(wú)需設(shè)置加熱裝置。 2. 冷卻系統(tǒng) 一般注射到模具內(nèi)的塑料為 200℃左右，而塑件固化后從模具型腔中取出時(shí)其溫度在 60℃以下。熱塑性塑料在注射成型后，必須對(duì)模具進(jìn)行有效地冷卻，使熔融塑料的熱量盡快地傳給模具，以使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。 機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 ABS 的成型溫度和模具溫度分別為 160℃ ～ 220℃、 60℃ ～ 80℃，用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷 卻。 1） 冷卻介質(zhì) 冷卻介質(zhì)有冷卻水和壓縮空氣，但用冷卻水較多，因?yàn)樗臒崛萘看?、傳熱系?shù)大，成本低。用水冷卻，即在模具型腔周?chē)騼?nèi)部開(kāi)設(shè)冷卻水道。 2） 冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)略計(jì)算 如果忽略模具因空氣對(duì)流、熱輻射以及與注射機(jī)接觸所散發(fā)的熱量，不考慮模具金屬材料的熱阻，可對(duì)模具冷卻系統(tǒng)進(jìn)行初步的和簡(jiǎn)略的計(jì)算。 （ 1） 求塑件在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量 Q 查表 ABS 單位質(zhì)量放出的熱量 Q1= 10 178。KJ/kg，故 Q=W 1Q = 10 178。 60=6975KJ/h 式中 W—— 單位時(shí)間（每分鐘）內(nèi)注入模具中的塑件質(zhì)量（ KJ/min），該模具每分鐘注射一次，所以 W=1 179。 179。=≈ （ 2） 求冷卻水的體積流量 由式中 ? ?211 1 ??? ?? c WQqv = ? ? 33 21 ?? ????? ??? min3m 式中ρ —— 冷卻水的密度，為 1 10 179。kg／ m 179。； 1c—— 冷卻水的比熱 容，為 ／（ kg℃）； 1? —— 冷卻水出口溫度。取 25℃； 2? —— 冷卻水入口溫度，取 20℃。 （ 3） 求冷卻管道直徑 d 查參考文獻(xiàn) [1]的表 ，為使冷卻水處于湍流狀態(tài)，取 d=16mm。 模具的 裝配 按圖紙要求復(fù)檢各模具零件 動(dòng)模固定板組件安裝 將 4 個(gè)導(dǎo)柱 Φ 32 ㎜ 140 ㎜ 壓入動(dòng)模固定板中 ,壓入過(guò)程需要不斷校驗(yàn)垂直度 .機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 壓入后反面與動(dòng)模固定板一起磨平。 型芯固定板組件安裝 將型芯插入型芯固定板 中，用墊鐵支承在平面 磨床上將臺(tái)階面磨平。 定模固定板組件安裝 將 4 個(gè)導(dǎo)套 Φ 32㎜ 40 ㎜ 壓入定模固定板中 ，壓入過(guò)程中需不斷校驗(yàn)垂直度．壓入后，反面與定模固定板一起磨平。 定模座板組件安裝 將澆口套壓入定模座板，壓入過(guò)程中需不斷校驗(yàn)垂直度．壓入后蓋上定位圈，用4個(gè) M6 的螺釘緊固．反面與定模座板一起磨平． 推管固定板組件安裝 復(fù)位桿、推桿插入推桿固定板中，用墊鐵支承在平面磨床上將臺(tái)階面磨平． 定模部分組裝 將定模座板組件和定模板組件用平行夾夾緊，保證澆口套孔位的重合，不得錯(cuò)位．將主流道襯套壓入孔內(nèi)， 安裝定位圈．用 4個(gè) M6的螺釘緊固． 動(dòng)模部分的組裝 1）、將模套和支承板用平行夾夾緊．保證支承板上的過(guò)孔與模套上的孔系重合不錯(cuò)位． 2）、在推桿固定板和支承板之間墊入塊規(guī)，裝入推桿固定板組件，將 4 個(gè) M8 螺釘緊固． 3）將模套組件和支承板、墊塊及動(dòng)模座板用側(cè)基準(zhǔn)找正，并對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)孔位，用平行夾夾緊． 4）、測(cè)量瓣合模推桿的裝配是否符合裝配圖的要求，必要時(shí)應(yīng)修推桿，也可以對(duì)墊塊厚度和推板厚度進(jìn)行修配． 5）、檢測(cè)合格后，用 4個(gè) M12 螺釘將模套、支承板、墊塊和動(dòng)模座板緊固．注意保證推桿推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯 現(xiàn)象． 合攏定模和動(dòng)模． 裝配完成后試模、送檢入庫(kù)． 模具開(kāi)合模動(dòng)作過(guò)程 機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 模具裝配試模完畢之后，模具進(jìn)入正式工作狀態(tài)，其基本工作過(guò)程如下． （ 1） 對(duì)塑料 ABS 進(jìn)行烘干，并裝入料斗． （ 2） 清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱． （ 3） 合模、鎖緊模具． （ 4） 對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)塑化，注射裝置準(zhǔn)備注射． （ 5） 注射過(guò)程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模． （ 6） 脫模過(guò)程． 開(kāi)模時(shí)，開(kāi)合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模部分后移，將主流道凝料從澆注系統(tǒng)中拉出． 定模固定板上的流道凝料與動(dòng)模部分一起移動(dòng)；繼續(xù)開(kāi)模到一定距離，推出機(jī)構(gòu)動(dòng)作， 推板在注射機(jī)頂桿的作用下，帶動(dòng)瓣合模推桿和塑件推桿動(dòng)作，于是瓣合模在模套的矩形導(dǎo)滑槽中移動(dòng)以側(cè)向分型與抽芯，塑件進(jìn)而從動(dòng)模上的圓柱型芯中脫出，從而完成塑件與模具的分離；在達(dá)到推出行程的同時(shí)，斜滑塊在止動(dòng)螺銷的作用下制動(dòng)，以免因慣性作用而造成模具的損壞，而且有利于順利合模與復(fù)位．最后塑件會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔枚詣?dòng)落下．動(dòng)模部會(huì)前移，瓣合模接觸到定模板，完成推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位動(dòng)作． 進(jìn)入下一次生產(chǎn)循環(huán)． （ 7） 塑件的后處理．切掉塑件上的澆注系統(tǒng)，對(duì)塑件進(jìn)行調(diào)濕處理． 機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 第三章 小結(jié) 1. 一路做下來(lái)，感覺(jué)到最初的設(shè)想都達(dá)到了．雖然在其中也遇到了一些困難，但還是通過(guò)查閱資料等途徑解決了．實(shí)現(xiàn)了最初的設(shè)想．帶著滿足產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率這種思路 ，設(shè)計(jì)出的這副模具通過(guò)最初的設(shè)想和設(shè)計(jì)出來(lái)以后的推演證明是合理的．采用瓣合模這種成型方式也是可靠的． 2. 零部件在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到要容易加工． 計(jì)算也都是按要求進(jìn)行的．并進(jìn)行了檢驗(yàn)．是合理的． 3. 該副模具的配合要求比較高，對(duì)零部件加工的要求也比較高．配合公差都是經(jīng)查閱相關(guān)資料后選出的優(yōu)先配合． 4. 驗(yàn)證和設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)所用到的公式主要源自于參考書(shū) [1]中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典， 是可靠的． 5. 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)，強(qiáng)化了知識(shí)的運(yùn)用能力和查閱收集資料的能力．同時(shí)，回顧了所學(xué)習(xí)的知識(shí)．是在離開(kāi)學(xué)校前的一次綜合訓(xùn)練． 很有價(jià)值． 機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 34 第四章 結(jié)果與建議 從我個(gè)人來(lái)講，穩(wěn)固了知識(shí)體系．我可以非常有準(zhǔn)備的走向工作崗位．為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)． 雖然做的還不錯(cuò)，但做的過(guò)程中感覺(jué)到時(shí)間很緊．一邊找工作，一邊上課，做畢業(yè)設(shè)計(jì)都是用的課余時(shí)間．希望學(xué)弟學(xué)妹們可以在大二的暑假就拿到畢業(yè)設(shè)的課題．那樣時(shí)間就會(huì)更充裕一些． 機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 參考文獻(xiàn) [1]中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)．中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典． 南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社， 2021 [2]馮炳堯，韓泰容等．模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版 社， 1998 [3]夏江梅等．塑料成型模具與設(shè)備．北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [4]伍先明，王群，龐佑霞，張厚安等．塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)．北京：國(guó)防工業(yè)出版社， 2021 [5]黃云清等．公差配合與測(cè)量技術(shù) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [6]李云程等．模具制造工藝學(xué) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 機(jī)械制造工程系畢業(yè)設(shè)計(jì) 36 致 謝 在畢業(yè)設(shè)計(jì) 創(chuàng)作的過(guò)程中，一直得到導(dǎo)師 程婧璠 老師的悉心指導(dǎo)和熱 心關(guān)懷，并提供了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境和許多 專業(yè)技術(shù)資料 ，程 老師認(rèn)真踏實(shí)的工作態(tài)度和創(chuàng)造性的科研方法，使我受益非淺。在此，謹(jǐn)向我的指導(dǎo)老師表示衷心的感謝和崇高的敬意。 同時(shí)，對(duì)同學(xué)們給予的支持和幫助，在此表示真誠(chéng)的感謝 ! 感謝所有在生活和學(xué)習(xí)中幫助過(guò)我的舍友、同學(xué)，是他們的支持和激勵(lì)使我不斷進(jìn)步，并不斷超越自己，迎接新的挑戰(zhàn) !還要特別感謝我的父母，感謝他們多年來(lái)對(duì)我的養(yǎng)育之恩，感謝他們始終如一地尊重并支持我的選擇。他們那不畏艱難，無(wú)比堅(jiān)強(qiáng)樂(lè)觀的精神一直是我前進(jìn)的動(dòng)力。在此，向所有關(guān)心和幫助過(guò)我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋 友表示由衷的謝意 ! 衷心地感謝在百忙之中評(píng)閱論文和參加答辯的各位專家、老師！衷心感謝您們對(duì)這篇畢業(yè)設(shè)計(jì) 提出的寶貴意見(jiàn)。