【導(dǎo)讀】本文是座塊注塑模具的設(shè)計(jì)。該制件尺寸適中，壁厚要求均勻。考慮到生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題以及模具設(shè)計(jì)實(shí)用性，采用一模兩腔。化模具結(jié)構(gòu)，制品側(cè)面的凸臺(tái)用雙滑塊一次成型，由于制件壁較薄，下表面兩端各有一個(gè)凸臺(tái)，滑塊滑出之后由推桿和推管推出塑件。確計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的原則，使模具的實(shí)用性更強(qiáng)。

　　

【正文】 座塊注塑模成型工藝制定及模具設(shè)計(jì) 22 圖 92 定位裝置示意圖 注射模在工作中周期性地開(kāi)模、合模。當(dāng)動(dòng)、定模完全分開(kāi)時(shí)，可依靠注射成型機(jī)的拉桿導(dǎo)向，但僅靠注射成型機(jī)的拉桿導(dǎo)向并不能保證注射模具正常工作 。假如沒(méi)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)， 模具裝配時(shí) 很容易因?yàn)?方位搞錯(cuò)而損壞模具 。為了 在模具閉合后使型腔保持正確的形狀，不至于因?yàn)槲恢玫钠贫鹚芗诤癫痪?，或者模塑失效?另一方面 引導(dǎo)動(dòng)模、定模正確閉合，避免凸?；蛐托咀矒粜颓唬瑩p壞零件 ， 注射模本身必須設(shè)置導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是： 1． 定位作用：為了避免模具裝 配時(shí)方位搞錯(cuò)而損壞模具，并且在模具閉合后使型腔保持正確的形狀，不至于因?yàn)槲恢玫钠贫鹚芗诤癫痪?，或者模塑失效；另外，?dǎo)向機(jī)構(gòu)在模具的裝配過(guò)程中也起定位作用，方便模具的裝配和調(diào)整； 2． 導(dǎo)向作用：在動(dòng)定合模時(shí)，首先導(dǎo)向機(jī)構(gòu)接觸，引導(dǎo)動(dòng)模、定模正確閉合，避免凸模或型芯撞擊型腔，損壞零件； 3． 承受一定側(cè)壓力：塑料注入型腔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或由于注射機(jī)精度的限制，使導(dǎo)柱在工作中承受了一定的側(cè)壓力； 4． 保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)作用：對(duì)于大、中型模具的脫模機(jī)構(gòu)，有保持機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活平穩(wěn)的作用。 本次設(shè)計(jì)的導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)為導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 導(dǎo)柱的端部做成錐形或半球形的先導(dǎo)部分，使導(dǎo)柱能順利進(jìn)入導(dǎo)向孔。 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理或碳素工具鋼（ T8A、 T10A）經(jīng)淬畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 座塊注塑模成型工藝制定及模具設(shè)計(jì) 23 火處理，硬度為 55HRC，以保證導(dǎo)柱具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯。 綜合各因素，這里導(dǎo)套選擇 T10A，導(dǎo)柱采用 T8A 號(hào)鋼。 最大注塑量效核 注射壓力的效核， 所選注塑機(jī)的注塑壓力需大于成型塑件所需的注射壓力，ABS塑件的注塑壓力一般要求為 100～ 150MPa，該注塑機(jī)的注塑壓力為 165Mpa，符合條件。 鎖模 力較核 鎖模力的校核 Pm，由于高壓塑料熔體充滿型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的推力，這個(gè)力應(yīng)小于注射機(jī)的公稱(chēng)鎖模力，否則將產(chǎn)生溢料現(xiàn)象即： 分鎖 pAF ? 式中 : F 鎖 注射機(jī)公稱(chēng)鎖模力（ N），本次設(shè)計(jì)中 F 鎖 =220KN。 p注射時(shí)型腔內(nèi)注射壓力，查文獻(xiàn)得： p=30MPa； 分A 塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積之和（ mm2）。 則 澆注系統(tǒng)塑件分 AA ??A =[(160? 22)+(739+?9 )+( ?100 120)] = 3520++194 = mm2 則 鎖分 F2 2 0 k 3 4 4 3 4 8 130 ?????pA 所以能夠滿足要求。 模具安裝尺寸校核 模具安裝固定有兩種：螺釘固定、壓板固定。采用螺釘直接固定時(shí)（大型模畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 座塊注塑模成型工藝制定及模具設(shè)計(jì) 24 具多采用此法），模具動(dòng)定模板上的螺孔及其間距，必須和注塑機(jī)模板臺(tái)面上對(duì)應(yīng)的螺孔一致；采用壓板固定時(shí)（中、小型模具多用此法），只要在模具的固定板附近有螺孔就可以，有較大的靈活性；該模具采用壓板固定 。 材料厚度與注射機(jī)開(kāi)模行程的校核 材料厚度的校核 查文獻(xiàn)得材料校核的公式： Hmin=H=Hmax 式中 : Hmin注射機(jī)允許的最小厚度（ SZ250/1300 注射機(jī)的 Hmin=180mm）； Hmax注射機(jī)允許的最大厚度（ SZ250/1300 注射機(jī)的 Hmax=380mm）。 則 H=300mm，所以能夠滿足上面的要求。 開(kāi)模行程的校核 注射機(jī)開(kāi)模行程應(yīng)大于模具開(kāi)模時(shí)取出塑件 (包括澆注系統(tǒng) )所需要的開(kāi)模距，即滿足下式： )105(21 ???? HHS k 式中 :Sk注射機(jī)的行程 (SZ250/1300 注射機(jī)的 Sk=345mm)； H1脫模距離 (頂出距離 ),H1=14mm； H2塑件高度 +澆注系統(tǒng)高度 H2:25+81=106mm。 則 H1+H2+10=130345mm， 所以能夠滿足要求。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 座塊注塑模成型工藝制定及模具設(shè)計(jì) 25 總 結(jié) 通過(guò)這一階段的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我受益匪淺，不僅鍛煉了良好的邏輯思維能力，而且培養(yǎng)了鍥而不舍的求學(xué)精神和嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)?；仡櫞舜萎厴I(yè)設(shè)計(jì)，是大學(xué)四年所學(xué)知識(shí)最好的總結(jié)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅重溫了過(guò)去所學(xué)知識(shí)，而且學(xué)到了很多新的內(nèi)容。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我感悟 到不論做什么事都要真真正正用心去做，才會(huì)使自己 能力提高 ，沒(méi)有學(xué)習(xí)就不可能有實(shí)踐的能力，沒(méi)有自己的實(shí)踐就不會(huì)有所突破 ，與此同時(shí)，在指導(dǎo)老師和同學(xué)們的幫助下，不斷改進(jìn)，最終才得以完成。在設(shè)計(jì)中體味艱辛，在艱辛中體味快樂(lè)和充實(shí)。 希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后的 學(xué)習(xí)生活中不斷成長(zhǎng)與進(jìn)步。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 座塊注塑模成型工藝制定及模具設(shè)計(jì) 26 致 謝 在 設(shè)計(jì) 即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到 設(shè)計(jì) 的順利完成，有多少可敬的 老師 、同學(xué)給了我無(wú)言的幫助 ， 是他們?cè)谖耶厴I(yè)的最后關(guān)頭給了我巨大的幫助與鼓勵(lì) ,使我能夠順利完成畢業(yè)設(shè) 計(jì)，在此表示衷心的感激。在這里我要特別感謝王蕾老師。是她認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺。她無(wú)論在理論上還是在實(shí)踐中，都給予我很大的幫助，使我能力得到提高，這對(duì)于我以后的學(xué)習(xí)和工作都是一種巨大的財(cái)富。 同時(shí)，本次設(shè)計(jì)最終得以順利完成，也是與機(jī)械工程學(xué)院其他老師的幫助分不開(kāi)的，雖然他們沒(méi)有直接參與我的設(shè)計(jì)指導(dǎo)，但在開(kāi)題時(shí)也給我提供了不少的意見(jiàn)，設(shè)計(jì)過(guò)程中提出了一系列可行性的建議，特別是我的班主任薛娜老師，在這里對(duì)薛老師以及學(xué)院所有的老師、同學(xué)，一并表示最衷心的感謝！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 座塊注塑模成型工藝制定及模具設(shè)計(jì) 27 參考文獻(xiàn) [1] 齊曉杰 主編 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) [M]. 北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021. 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