【正文】 檢驗。 原材料的庫存操作和管理 ，倉庫管理員根據(jù)采購以郵件形式發(fā)出的供應(yīng)商到貨通知準備收貨。收貨時首先確認外包裝有無破損，然后清點數(shù)量，如數(shù)量無誤并無破損則填寫《入庫單》(附件5）。送到庫位，并懸掛上《待驗》（QRSC001）標志。訂單數(shù)量和到貨數(shù)量不符：（A）多交處理：供應(yīng)商交貨數(shù)量超過訂購數(shù)量時，超出訂單數(shù)量部份，應(yīng)及時通知采購，倉庫根據(jù)采購的通知處理。（B）少交處理：供應(yīng)商交貨數(shù)量少于到貨通知單數(shù)量時，需通知采購須針對少交數(shù)量聯(lián)系廠商補足。（C）不合格處理：質(zhì)量經(jīng)檢驗判定不合格時，參照《不合格品控制程序》（CXQA005）處理。（D）上述不合格原料，供應(yīng)商接到采購?fù)ㄖ馄谖刺幚淼?，倉庫不負責(zé)保管。（化學(xué)品，危險品等有特殊要求的需要單獨存放）。、不合格品及其他區(qū)域要區(qū)分管理，并做好區(qū)分標識?！度涌刂瞥绦颉罚╕OACXQA023）執(zhí)行。，倉庫將其轉(zhuǎn)移到不合格品區(qū)，只有合格品在正常庫區(qū)存儲。設(shè)立專門的不合格品保管區(qū)域。不合格原材料需附貼《不合格證》（QRQA016）。質(zhì)量部檢驗合格后的原材料，將原材料所在庫位上的黃色《待驗》變更為綠色《合格證》（QRQA015）。 （保證物流的暢通），依原材料用量需求考慮，購買前置期、難易度、貴重程度，根據(jù)供應(yīng)商的交貨提前期，及公司生產(chǎn)的日需要量，來制定原材料的安全庫存量，以滿足生產(chǎn)的需要。 倉庫原材料的合格品、不合格品、長期庫存品及其他區(qū)域要區(qū)分管理并制定明顯標志。在庫原材料按照以下方法來管理：原材料按照庫位來進行擺放。原材料需進行標識和狀態(tài)板的識別管理，研發(fā)用原材料需單獨設(shè)立保管區(qū)。凡有危險易燃物品應(yīng)特殊儲存，并應(yīng)與其它原材料隔離。原材料倉庫保持室溫避免陽光直射，防止紫外線的影響。倉庫的8S管理。倉庫不得攜帶明火入內(nèi)（如：抽煙等）。倉庫內(nèi)外附近，應(yīng)備有消防設(shè)備。材料按照從重到輕或從大到小的順序進行擺放。細長的材料不能靠著放，也不能豎著放，要平躺著放。原材料堆放基準：不能混放，逆積等。： 生產(chǎn)計劃下達到倉庫后，倉庫根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)部發(fā)的BOM結(jié)構(gòu)制定出《生產(chǎn)車間發(fā)料單》(附件6）和《包裝車間發(fā)料單》（附件19），在倉庫庫存表格中按照進貨批次進行原材料備貨。 原材料的零頭箱管理方法：已開封的原材料要粘貼余量管理標簽并用扎帶進行封口處理。 原材料的長期庫存處理：長期庫存在倉庫向質(zhì)量部提出請驗申請后，要將其移入原材料待處理區(qū)保管，并貼上標識。等質(zhì)量檢驗判定合格后，轉(zhuǎn)移到正常庫位進行管理。質(zhì)量檢驗結(jié)果，不合格品按照《不合格品控制程序》處理，如需讓步放行則填寫《讓步接收申請單》（QRQA060）處理。：設(shè)立單獨的庫位進行儲存管理。管理對象：包括化學(xué)試劑、酒精等。：合格品庫位與不合格品庫位應(yīng)加以區(qū)分管理。生產(chǎn)中所產(chǎn)生的邊角廢料單獨設(shè)立庫位。：，不合格品存放指定庫位，倉庫依不合格品庫位數(shù)據(jù)和采購員確定要退貨的不合格原材料數(shù)量，出具《退貨單》(附件7)，退貨單經(jīng)供應(yīng)商和倉庫雙方簽字后，可進行退貨處理。、不合格原材料入庫作業(yè)：質(zhì)量部判定后，生產(chǎn)部門出具《不合格品退庫單》(附件8)，由生產(chǎn)部門填寫退庫單，質(zhì)量部簽字，倉庫依退庫單清點實物，將不合格原材料退到倉庫，并通知采購聯(lián)系供應(yīng)商處理。，因生產(chǎn)計劃變更或盤點等原因生產(chǎn)部將多余的原材料進行退庫的，生產(chǎn)部需填寫《合格品退庫單》（附件9），質(zhì)量確認后進行退庫。，倉庫予以拒收并要求相關(guān)部門修改。：，制作《生產(chǎn)車間發(fā)料單》和《包裝車間發(fā)料單》，倉庫管理員根據(jù)《生產(chǎn)車間發(fā)料單》和《包裝車間發(fā)料單》進行備貨，脫包員根據(jù)《生產(chǎn)車間發(fā)料單》核對數(shù)量并對原材料進行脫包，然后將貨物送至消毒室進行消毒，消毒時倉庫管理員根據(jù)《包裝車間發(fā)料單》進行揀貨并送到包裝車間；消毒結(jié)束后，存放于緩沖室，最后將所消毒的原材料配送到產(chǎn)線旁。，領(lǐng)用部門需要填寫《領(lǐng)料單》（附件10），并在備注欄注明原因，經(jīng)領(lǐng)用部領(lǐng)導(dǎo)核準后到倉庫辦理領(lǐng)料。（特殊指定的零星領(lǐng)用按照要求發(fā)料）。，搬運及汲取時防止異?，F(xiàn)象發(fā)生（傾倒、嚴重震動及包裝破損等）。，通知質(zhì)量部現(xiàn)場確認是否需要進一步檢驗。，倉管員要在看板上填寫放置原材料的位置以及原材料編碼，品名，數(shù)量。，倉管員要修改看板上的相關(guān)內(nèi)容。 成品庫存管理作業(yè)內(nèi)容《成品批次入庫單》（附件11）。成品入庫時需確認以下內(nèi)容：（A）成品交接的成品每托盤上需附《待驗》標簽。（B）外包裝的品名、規(guī)格、數(shù)量與單據(jù)一致。（C）按照生產(chǎn)批次依次進行入庫。..1成品倉庫的合格品、不合格品及其他區(qū)域要區(qū)分管理標識。,為成品保管期,合格品由質(zhì)量部配備相關(guān)合格標簽。：不能混放,逆積。《不合格品控制程序》執(zhí)行。,必要時把異常的現(xiàn)象告知相關(guān)部門。，產(chǎn)品質(zhì)量存在異常風(fēng)險時，按照《不合格品控制程序》處理。，倉庫依《產(chǎn)品出庫單》（附件15），實物與單據(jù)核對保持一致，準備成品并放入成品待出貨區(qū)。**TC的成品貨物。首先由倉庫數(shù)據(jù)員進行預(yù)約送貨，然后根據(jù)**包裝要求備貨，然后由物流運輸商將貨物運到TC，相關(guān)標準以**規(guī)定為準。，搬運時防止異?，F(xiàn)象發(fā)生（傾倒、嚴重震動及包裝破損等）。，相應(yīng)受損成品必要時需由質(zhì)量部確認是否再檢查。：根據(jù)上一銷售訂單的需求量，成品安全庫存應(yīng)控制在上一的30%以內(nèi)，一般以7天的日產(chǎn)量為參照基準，來滿足客戶的交期。,需核對單據(jù)上品種和數(shù)量與實物是否一致。，拒絕出入庫操作。，發(fā)現(xiàn)賬物不符時，倉管人員得需及時調(diào)查原因及并提出改進對策。，倉管人員依單據(jù)清點入庫。倉庫需保留入庫單據(jù)存根聯(lián)為憑證。 成品倉庫管理。，如有需要則需建立可回收包裝管理制度。，由倉庫負責(zé)保管。，按照《不合格品控制程序》處理。，有關(guān)質(zhì)量方面的問題由質(zhì)量判定。，堆高機、拖板車及對外送貨之運輸車輛等，由倉庫負責(zé)保管使用。，提相關(guān)授權(quán)權(quán)限核準后，可以讓步放行的參考《不合格品控制程序》處理，需要報廢的以在相關(guān)授權(quán)核準后，協(xié)調(diào)報廢事宜。、半成品或原材料，均需按照授權(quán)權(quán)限核準后方可領(lǐng)取。 盤點作業(yè)：、半成品、成品庫存盤點作業(yè)。，盡量完成所有成品的入庫。《庫存盤點表》（附件12）對庫房內(nèi)的原材料、半成品、成品進行盤點。，由倉庫調(diào)查可能發(fā)生原因，數(shù)據(jù)員填寫《盤盈盤虧調(diào)整申請表》（QRSC028），經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)審批后進行賬務(wù)調(diào)整。、半成品、成品全數(shù)由生產(chǎn)部門負責(zé)保管及盤點。，對一定期限內(nèi)無異動或異動數(shù)量未超過一定百分比的材料的信息進行搜集，填寫《呆滯原材料統(tǒng)計表》(附件13)。，制定處理方式和處理期限，其中處理方式包括轉(zhuǎn)用、交換、拆用以及報廢等?！栋l(fā)貨通知》（QRSC029），在滄海系統(tǒng)里制作采購訂單。、倉庫庫存和**TC預(yù)約送貨（需至少提前一天預(yù)約）。并將所有事項記錄到發(fā)運記錄報表。，制做一份《產(chǎn)品出庫單》(附件15）交倉管員，此工作需提前1天交倉管員。，檢查貨物有無破損，如有破損則需將破損貨物放在成品待處理區(qū)，并通知質(zhì)量，同時將短少的貨物補齊。、標簽和實際貨物后按照數(shù)據(jù)員打印的**標簽貼到紙箱上。，標簽必須朝外。并將滿托盤貨物移到相應(yīng)的待發(fā)運庫位。，發(fā)運員首先確認車輛信息是否和數(shù)據(jù)員預(yù)約的車輛信息一致。，發(fā)運員將待發(fā)運貨物運到物流車輛上?！端拓泦巍?附件14）一式三聯(lián)，發(fā)運員和司機簽字后交數(shù)據(jù)員保管。，由數(shù)據(jù)員保存。，服從交通部門的協(xié)調(diào)指揮。如果遇到大型活動，及時改變運輸計劃或者重新規(guī)劃線路。，確認第三方不能達到，及時聯(lián)系備用運輸車輛或者改變運輸計劃。，及時聯(lián)系第三方對車輛采取相應(yīng)措施，保證貨物安全抵達指定地點。 車輛故障應(yīng)急，如運輸車輛出現(xiàn)故障第三方物流能第一時間解決，保證在最短的時間內(nèi)運抵指定地點。，接收到現(xiàn)場人員的匯報及時做好相應(yīng)損失記錄，要求第三方物流盡快處理，保證貨物在最短時間內(nèi)運抵指定地點。，及時發(fā)聯(lián)絡(luò)函給第三方物流，告知其有關(guān)的損失、責(zé)任的鑒定和相關(guān)的賠償，并要求第三方物流給出答復(fù)。 客戶通過郵件的形式告知倉儲部退貨相關(guān)內(nèi)容。，倉管員檢查品名、規(guī)格、產(chǎn)品批號、數(shù)量與退貨工廠驗收表是否相符。，內(nèi)容應(yīng)至少包括：品名、產(chǎn)品批號、規(guī)格、數(shù)量及日期。，立即反饋相對的客戶?！犊蛻敉素泦巍罚≦RSC038）并把成品退貨交質(zhì)檢員QA。 ，倉儲部制作《成品返工出庫單》（QRSC036）?！冻善贩倒こ鰩靻巍穼⑿枰倒さ某善钒l(fā)給生產(chǎn)車間。5相關(guān)文件《采購作業(yè)管理程序》（CXSC002）《不合格品控制程序》（–CXQA005）《取樣控制程序》（–CXQA023）6質(zhì)量記錄《入庫單》(QRSC006）《生產(chǎn)車間發(fā)料單》(QRSC007）《退貨單》(QRSC008)《讓步接收申請單》（–QRQA060）《不合格品退庫單》(QRSC009)《合格品退庫單》（QRSC010）《領(lǐng)料單》（QRSC011）《成品批次入庫單》（QRSC012）《庫存盤點表》（QRSC014）《呆滯原材料統(tǒng)計表》(QRSC015)《產(chǎn)品出庫單》(QRSC016）《送貨單》(QRSC017）《盤盈盤虧調(diào)整申請表》（QRSC028）《發(fā)貨通知》（QRSC029）《成品返工出庫單》（QRSC036）《包裝車間發(fā)料單》（QRSC037）《客戶退貨單》（QRSC038）第五篇：倉儲與配送管理課程教學(xué)大綱《倉儲與配送管理》課程教學(xué)大綱(2010年3月1日審定)第一部分 課程的性質(zhì)、目的與任務(wù)一、選課對象專科物流管理專業(yè)二、課程的性質(zhì)、目的與任務(wù)本課程是專業(yè)基礎(chǔ)課，課程4學(xué)分，課程學(xué)時數(shù)72（其中面授36學(xué)時、自學(xué)36學(xué)時）。本課程的主要介紹了以下內(nèi)容：倉儲管理概述、倉庫和倉庫設(shè)施、倉儲收貨管理、倉儲存貨管理、倉儲發(fā)貨管理、倉儲商務(wù)管理與成本控制、特殊物品倉儲管理、配送與配送管理概述、配送中心運作管理、配送作業(yè)管理。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生可以掌握物流企業(yè)倉儲與配送活動的基本理論和方法，并能在實踐中加以靈活應(yīng)用。三、先修后續(xù)課程先修課程：物流學(xué)概論 后續(xù)課程：供應(yīng)鏈管理第二部分 教學(xué)內(nèi)容與要求第一章 倉儲管理概述（8學(xué)時，其中面授4學(xué)時、自學(xué)4學(xué)時）一、教學(xué)要求 倉儲的概念和功能；倉儲管理的概念、對象和內(nèi)容 倉儲的種類；倉儲管理的意義；倉儲經(jīng)營方式及各種方式的特點 倉儲業(yè)的發(fā)展；倉儲管理的原則二、內(nèi)容要點第一節(jié) 倉儲的涵義一、倉儲的概念二、倉儲的功能三、倉儲的種類 第二節(jié) 倉儲業(yè)的發(fā)展一、國外倉儲業(yè)的發(fā)展二、中國倉儲業(yè)的發(fā)展過程三、中國倉儲業(yè)的發(fā)展趨勢 第三節(jié) 倉儲管理的內(nèi)涵一、倉儲管理的含義二、倉儲管理的對象三、倉儲管理的內(nèi)容四、倉儲管理的意義五、倉儲管理的原則 第四節(jié) 倉儲經(jīng)營方式一、保管倉儲經(jīng)營二、混藏倉儲經(jīng)營三、消費倉儲經(jīng)營四、倉庫租賃經(jīng)營三、教學(xué)重點和難點重點：倉儲的概念和功能；倉儲管理的概念、對象和內(nèi)容；倉儲的種類；倉儲經(jīng)營方式及各種方式的特點難點：倉儲經(jīng)營方式及各種方式的特點第二章 倉庫和倉庫設(shè)施（8學(xué)時，其中面授4學(xué)時、自學(xué)4學(xué)時）一、教學(xué)要求 倉庫的概念和功能；幾種常用貨架的特性 倉庫的分類；自動化立體倉庫的功能和主要優(yōu)點；倉庫分區(qū)分類管理的方法；倉庫區(qū)域的構(gòu)成和布置要求；倉儲設(shè)備的構(gòu)成 自動化立體倉庫的基本設(shè)施和類型；倉庫分區(qū)分類管理的意義和原則二、內(nèi)容要點第一節(jié) 倉庫的功能一、倉庫的概念二、倉庫的功能 第二節(jié) 倉庫的分類 第三節(jié) 自動化立體倉庫一、自動化立體倉庫的發(fā)展狀況二、自動化立體倉庫的基本設(shè)施三、自動化立體倉庫的功能四、自動化立體倉庫的類型五、自動化立體倉庫的主要優(yōu)點 第四節(jié) 倉庫規(guī)劃工作一、倉庫的分區(qū)分類管理二、倉庫存儲區(qū)域的布置三、存儲區(qū)域的位置規(guī)劃 第五節(jié) 倉儲設(shè)備一、倉儲設(shè)備的構(gòu)成二、主要倉儲設(shè)備三、教學(xué)重點和難點重點：倉庫的概念和功能；倉庫的分類；自動化立體倉庫的功能和主要優(yōu)點；倉庫分區(qū)分類管理的方法；倉庫區(qū)域的構(gòu)成和布置要求；幾種常用貨架的特性 難點：倉庫分區(qū)分類管理的方法；幾種常用貨架的特性第三章 倉儲收貨管理（7學(xué)時，其中面授3學(xué)時、自學(xué)4學(xué)時）一、教學(xué)要求 倉儲管理的收貨作業(yè)流程 入庫作業(yè)管理、貨物接運交接、驗收與理貨、制作入庫表單等的基本作業(yè)環(huán)節(jié)；入庫作業(yè)管理、貨物接運交接、驗收與理貨、制作入庫表單等作業(yè)要求、操作方法；入庫貨物的編碼方法、庫區(qū)及儲位劃分的方法 貨物入庫主要表單的填寫二、內(nèi)容要點第一節(jié) 入庫作業(yè)管理一、進貨作業(yè)流程二、貨位編號三、貨物編號四、進貨作業(yè)管理 第二節(jié) 貨物接運交接一、確定貨物存放位置二、安排接貨的作業(yè)三、準備搬運輸送設(shè)備 第四節(jié) 貨物驗收一、貨物驗收管理二、貨物驗收作業(yè)實務(wù)三、5Ｓ現(xiàn)場管理技術(shù)的應(yīng)用 第五節(jié) 入庫表單制作一、填寫入庫單二、登記明細賬三、設(shè)置保管卡四、建立貨物檔案三、教學(xué)重點和難點重點：倉儲管理的收貨作業(yè)流程；入庫作業(yè)管理、貨物接運交接、驗收與理貨、制作入庫表單等的基本作業(yè)環(huán)節(jié)；入庫貨物的編碼方法、庫區(qū)及儲位劃分的方法難點：入庫作業(yè)管理、貨物接運交接、驗收與理貨、制作入庫表單等的基本作業(yè)環(huán)節(jié)第四章倉儲存貨管理（7學(xué)時，其中面授3學(xué)時、自學(xué)4學(xué)時）一、教學(xué)要求 貨物保管的基本要求；貨物堆碼與苫墊的相關(guān)計算；庫存管理的基本要求 貨物堆碼與苫墊、倉庫溫度與濕度控制的方法；庫存訂貨的技術(shù)和方法；貨物檢查盤點的方法與實務(wù)；貨物庫存管理的常用方法； 在庫貨物的盤點技術(shù)；ABC分類管理法；EOQ管理法 庫存控制的現(xiàn)代技術(shù)二、內(nèi)容要點第一節(jié) 堆碼苫墊一、貨物保管概述二、貨物堆碼作業(yè)三、貨物苫墊技術(shù) 第二節(jié) 溫度濕度控制一、溫度濕度的涵義二