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農(nóng)場生產(chǎn)部管理制度-資料下載頁

2024-10-13 12:39本頁面
  

【正文】 第六章采購銷售管理第二十五條負責公司原燃料、生產(chǎn)資財采購,產(chǎn)品銷售、庫存管理及清盤庫工作,原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應和成品需求情況,并定期同內部相關部門和單位交流用戶對我公司產(chǎn)品質量的反饋信息及合理化建議。第七章物流料場管理第二十七條負責從原料成品整個運輸環(huán)節(jié)管理、對口碼頭相關聯(lián)絡工作、與原料、成品運輸船隊聯(lián)絡、費用結算、業(yè)務洽談等相關工作,負責廠內物流協(xié)調、平衡工作,負責與生產(chǎn)輔料運輸部門各項業(yè)務聯(lián)絡工作第二十八條負責日常船期、運輸計劃的制訂、下發(fā)和組織實施,相關單位收到計劃后,嚴格按計劃執(zhí)行,以利于協(xié)調內、外部運輸關系,保證物流通暢。第二十九條根據(jù)各業(yè)務單位需求安排稱量業(yè)務、負責編寫司磅操作及管理規(guī)程、計算機軟件的增加、修改、調整、備份管理、司磅數(shù)據(jù)統(tǒng)計、司磅設備點檢作業(yè)、編制司磅作業(yè)各類設備故障應急、緊急處理預案第三十條科學管理原料場現(xiàn)有場地,合理堆放原燃料,既有利于原燃料的卸車和轉送,也有利于原燃料質量的追溯和轉運成本的降低。第八章技術質量管理第三十一條由于公司是新投產(chǎn)的生產(chǎn)流程,因此投產(chǎn)前必須建立公司的質量管理體系,公司在生產(chǎn)理順并通過外審后,必須保持質量管理體系的有效運行。第三十二條制造管理部負責公司質量活動的管理以及質量管理體系策劃的具體實施,負責質量管理體系日常監(jiān)督檢查及考核。第三十三條各部門、生產(chǎn)廠負責職能范圍質量活動的策劃、實施、管理、日常監(jiān)督檢查及考核。第三十四條制造管理部規(guī)定各種原燃材料、在制品、最終產(chǎn)品所執(zhí)行的標準,并制定各產(chǎn)品的技術要求或技術質量管理辦法。各部門、生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品標準、技術要求及技術質量管理辦法等文件,編制本廠工藝技術及產(chǎn)品質量文件,并在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。第三十五條制造管理部及各部門對工藝及產(chǎn)品質量文件執(zhí)行情況進行兩級檢查監(jiān)督,當上下工序間出現(xiàn)工藝條件矛盾時,制造管理部應進行工序間的協(xié)調。第三十六條為規(guī)范在制品及最終產(chǎn)品質量的判定,技術質量部制定相應的產(chǎn)品質量管理制度,所有在制品、最終產(chǎn)品須按產(chǎn)品質量管理制度進行判定及統(tǒng)計。不合格品經(jīng)批準或按相關文件規(guī)定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置,但需做好記錄。第三十七條制造管理部負責質量檢驗的管理,組織制訂質量檢驗管理制度,負責外購原(燃)材料、輔助材料、在制品、最終產(chǎn)品的質量檢驗。檢驗策劃→采購(生產(chǎn))計劃→監(jiān)視、測量(取制樣、理化檢測等)→判定→合格品轉移和交付、不合格品處置→質量反饋→檢驗策劃各采購(或自產(chǎn))產(chǎn)品的檢驗管理部門組織采購(或生產(chǎn))、使用單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。新增采購(或生產(chǎn))品種或新增、修改檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法,由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請,再由檢驗管理部門組織相關單位策劃檢驗項目、頻次、檢驗標準或方法。建立相關的程序(或作業(yè)文件)對外購原(燃)材料、輔助材料實施質量控制,檢驗合格后才能投入生產(chǎn),不合格則進行處置(包括對不合格品進行評審和處置,處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等)。產(chǎn)品的使用單位負責提出質量檢驗項目、頻次的需求,并跟蹤、反饋產(chǎn)品在使用過程中的質量狀況。檢驗和試驗狀態(tài)分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。碼頭部負責外購原(燃)材料、輔助材料的標識,生產(chǎn)單位負責本工序產(chǎn)品的標識。第三十八條以工序質量保證產(chǎn)品質量,各生產(chǎn)工序生產(chǎn)前必須建立相關的作業(yè)文件(或工藝操作規(guī)程)并確保操作人員熟練掌握操作方法,并重點對生產(chǎn)過程的關鍵工序進行管理,對關鍵工序必須建立質量控制點實施控制。項目投產(chǎn)前由制造管理部組織相關的技術人員組成確認小組對關鍵工序進行確認,并對關鍵工序在安全、設備、工藝方法、人員、文件管理、檢測設備及數(shù)據(jù)、工序銜接、統(tǒng)計技術應用等方面提出具體要求,并按要求實施控制。第三十九條生產(chǎn)過程有關的文件、技術標準、工藝規(guī)程、記錄、通知、會議紀要等必須處于受控狀態(tài),保持質量管理體系文件現(xiàn)行有效。第九章考核第四十條生產(chǎn)管理相關考核.月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。對不服從制造管理部值班室統(tǒng)一調度和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法,并嚴格實施。針對物流料場和技術質量制訂具體考核方法,另行下發(fā)。第十章附則第四十一條本辦法頒發(fā)之日起執(zhí)行,試行一年后再根據(jù)運行情況進行修改和完善。第四十二條本辦法由制造管理部負責解釋。生產(chǎn)部管理制度739。安全第一39。的指導思想,當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。39。三級39。安全教育。,電工、電梯工、電焊工等特殊工種必須持證上崗,杜絕無證作業(yè)。,井下作業(yè)應有專人監(jiān)護。,必須辦理動火審批手續(xù),并設有安全措施,如機房需動用明火,應按39。機房設備39。動火39。管理制度39。操作。:事故原因分析不清不放過。事故責任者和群眾沒有受到教育不放過。沒有防范措施不放過。,組織好各類安全活動及演示。生產(chǎn)部管理制度8本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。公司通過貫徹iso 9001質量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術文件,由技術開發(fā)部項目工程師及相關人員負責編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質檢部門主管審核,公司主管領導批準后執(zhí)行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。生產(chǎn)部執(zhí)行的質量文件由質檢部負責編寫,經(jīng)公司主管領導批準后執(zhí)行。有關產(chǎn)品質量文件的編寫,要參照國家、部、省相關技術標準,以及國內外同行最高標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質量文件是產(chǎn)品質量檢驗的基本依據(jù)。生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調、質量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質量的第一責任人,對全小組的產(chǎn)品質量承擔直接責任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質量的第一責任人。生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產(chǎn)品的各項技術參數(shù)調整到符合質量檢驗要求,由生產(chǎn)調試小組負責。生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求,抓好產(chǎn)品質量。出現(xiàn)質量問題要追究當時人和主管領導的責任,要將生產(chǎn)質量計入個人和部門考核。各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應認真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務完成的情況調整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務的順利完成。生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應及時自檢,自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關手續(xù),生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。1生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。1生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執(zhí)行。生產(chǎn)部管理制度9一、為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。二、本規(guī)定適用于廠區(qū)全體員工。三、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)。四、車間內禁止玩手機(游戲、上網(wǎng)、播放音樂等)。五、必須按時上下班,不遲到、不早退。六、操作人員下班后必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。七、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務,并保證質量。八、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。九、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)流程。十、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產(chǎn)品不合格,按產(chǎn)品實際價格賠償;如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。十一、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。十二、員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發(fā)現(xiàn)上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。質檢和班長負責對質量的監(jiān)督和抽檢工作。十三、員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節(jié)嚴重的視具體情況加予處罰。十四、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予辭退并扣發(fā)當月工資。生產(chǎn)部管理制度10一、工作職責及處罰辦法上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告質保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。1車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。1對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。1本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范?!扒凇敝饕侵腹ぷ鲬B(tài)度,是主動型還是被動型等等。“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等?!翱儭敝饕侵腹ぷ鞒晒?,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。生產(chǎn)部管理制度11一支團隊具備良好的的勞動紀律是該團隊保持較強戰(zhàn)斗力的必要條件之一。部門紀律整頓的原則是:系統(tǒng)化、規(guī)范化、人性化;整頓中管理的作用至關重要,對管理者的要求是:身為表率、認真執(zhí)行、力行教導;為確保生秩序正常運行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本部門的良性發(fā)展,結合實際情況制定出如下相關的生產(chǎn)車間管理制度。員工按時上下班(并且需要提前10分鐘到崗,進行工作前準備及早會),不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。員工進入車間需按規(guī)范穿著統(tǒng)一工作服、帽,并佩戴工號卡。不得穿拖鞋進入車間。上班開始后半小時內任何人不得因私事提出離開工作崗位,其余時間如遇私事離崗者須事先申請批準后方可離崗。離崗時間不得超過10分鐘,以上情況每3次作曠工一天處理。工作時間員工一律謝絕親友探訪,及使用手機。(如有緊急、重要事情在得到領班或工序長允許方可)嚴禁酒后上班,嚴禁在非吸煙區(qū)內吸煙。禁止在車間內大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆;不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。員工因特殊情況需請假,應按照公司員工手冊請假程序逐級向領導請假,得到批準后方可離開。任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產(chǎn)無關的物品進入車間,不得把私人物品放置在生產(chǎn)線上。員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料(包括合格原材料、廢料)離開廠區(qū),如有此行為一經(jīng)查實后,一律作破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為處理。(不計金額大小)部門員工須服從管理者的工作安排(對員工造成人身傷害的除外),不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門反映。1工作時間內,除工序長以上管理人員因工作需要在車間內走動,其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區(qū)域內逗留。若有事需短時間內離開工作崗位須向管理人員申請并得到同意后方可能離開。1廠方客人或廠級領導到車間參觀巡查時,如無部門管理者陪同,現(xiàn)場工序長以上管理者應上前適當問候并作必要的陪同;作業(yè)人員應保持正常工作,不得觀望,如和對方在通道內相逢要禮讓,不得爭道搶行。1工序長有責任在工作時間內維護所在區(qū)域內地面、設備整潔,物品擺放整
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