【導(dǎo)讀】①遵守國(guó)家法律、法規(guī),貫徹執(zhí)行國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)方針、政策和基本建設(shè)程序,占或少占良田,充分利用荒山、空地、劣地和山地。快,質(zhì)量好,成本低的要求。④要節(jié)約能源,結(jié)合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況,積極實(shí)行綜合利用,搞好“三廢”處理,變廢為寶,充分利用資源,支援農(nóng)業(yè),防止污染,保護(hù)環(huán)境。紙和總概算組成。它是確定建設(shè)項(xiàng)目的投資額,控制了工程撥款,組織主要設(shè)備定。貨,簽定貸款合同等的依據(jù)。施工圖設(shè)計(jì)是根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件和籌建單位。提供訂購(gòu)設(shè)備的技術(shù)資料和圖紙進(jìn)行,并據(jù)以指導(dǎo)施工。而工藝設(shè)計(jì)則是初步設(shè)。計(jì)內(nèi)容之一,是整個(gè)糖廠總體設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分,是整個(gè)設(shè)計(jì)的核心。設(shè)計(jì)范圍包括確定生產(chǎn)方法、生產(chǎn)流程、物料。次提取其中糖分,排出蔗渣再經(jīng)一至兩座壓榨機(jī)脫水處理。蔗汁在短時(shí)間內(nèi)與石灰進(jìn)行反應(yīng),達(dá)到。蔗汁的PH實(shí)際上并不穩(wěn)定的控制在中性。優(yōu)點(diǎn)是澄清效率高,清汁清澈透明,能適應(yīng)各種不同性質(zhì)的蔗汁,只要適

　　

【正文】 m3/d 40t 乙糖膏 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 257t/d 丙糖膏 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 290t/d 白砂糖 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 625t/d 乙原糖 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 丙原糖 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 甲原蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 甲稀蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 乙原蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 廢蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 乙種 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 丙種 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 糖分平衡及生產(chǎn)實(shí)績(jī) ⑴糖分平衡以甘蔗含蔗糖量 100 作為計(jì)算基準(zhǔn) ,則 : 蔗渣損失蔗糖率 濾泥損失蔗糖率 廢蜜損失蔗糖率 未測(cè)定損失蔗糖率 1% 產(chǎn)品中收回蔗糖率 ⑵生產(chǎn)實(shí)績(jī) 壓榨抽出率 :% 對(duì)比壓榨抽出率 :% 煮煉收回率 :R 對(duì)比煮煉收回率 :R85 廢蜜理論重力純度 : ∴ R85 總收回率 E % %% 對(duì)比總收回率 % %% 產(chǎn)糖率 熱力衡算 一、熱力方案的選擇與論證 〈一〉、熱力裝置的配置及論證 糖廠的熱負(fù)荷的特點(diǎn)是耗氣多 ,用電少 。工藝用汽量一般為 50~60%,壓榨機(jī)列用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí) ,生產(chǎn)耗電為 28~30 度 /噸 .蔗。因此 ,糖廠熱力裝置的選擇配置必須做全面的考慮。糖廠的熱力裝置有以下幾種型式 :①壓榨機(jī)組用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng) ,用背壓式 (中間抽汽 )汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電和供電。 ②壓榨機(jī)組用蒸汽機(jī)帶動(dòng) ,用背壓式汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。 ③壓榨機(jī)組用蒸汽機(jī)帶動(dòng) ,全廠用電由外電供應(yīng)。 ④ 壓榨機(jī)組用蒸汽機(jī)帶動(dòng) ,用蒸汽機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。 ⑤壓榨機(jī)組用汽輪機(jī)帶動(dòng) ,用背壓式汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。 ⑥壓榨機(jī)組用電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)帶動(dòng) ,全廠用電由外電供應(yīng)。 從以上熱力裝置類型看 ,可歸納為用外電及自己發(fā)電兩大類。即糖廠設(shè)供熱間及熱電合供間。后者由于發(fā)電用帶動(dòng)壓榨機(jī)組采用不同型式的原動(dòng)機(jī) ,又可分為單一廢汽的熱力裝置配置。 以熱力利用的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō) ,糖廠自設(shè)發(fā)電裝置較為合理 ,因?yàn)樘菑S工藝過(guò)程所需用的低壓蒸汽 ,可由汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)的廢汽供應(yīng) ,不需直接由鍋爐供汽。這樣汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)則為一個(gè)減壓站 ,并且糖廠所加 工的原料來(lái)自農(nóng)村 ,而廠址多設(shè)在原料集中 ,并且離城市較遠(yuǎn)的地區(qū)。隨著農(nóng)村工業(yè)、農(nóng)業(yè)的發(fā)展和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷機(jī)械化和自動(dòng)化 ,糖廠的動(dòng)力車間不公單純?yōu)楸緩S供汽供電 ,而且成為地區(qū)性發(fā)電站 ,這樣糖廠用汽則更為經(jīng)濟(jì)。 若有充足的、廉價(jià)的外電供應(yīng) ,糖廠不自建動(dòng)力車間時(shí) ,無(wú)論壓榨機(jī)組用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)或用蒸汽機(jī)帶動(dòng) ,均配置低壓蒸汽鍋爐 ,以供全廠的工藝用汽。這樣的配置方案 ,由工藝用的蒸汽來(lái)行做功或雖已做功 ,但廢汽壓力過(guò)低 ,增大了全廠的耗汽量。以糖廠本身熱力利用來(lái)說(shuō) ,這樣配置是不經(jīng)濟(jì)的。 綜上所述 ,本設(shè)計(jì)采用的熱力裝置是壓榨機(jī)組由電動(dòng) 機(jī)帶動(dòng) ,用背壓式汽輪機(jī)和中間抽汁汽汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。 鍋爐的選擇與論證 鍋爐的選擇主要根據(jù)全廠的所需耗汽量和耗電量、燃料的供應(yīng)及投資情況來(lái)決定 ,力求達(dá)到低耗高效 ,糖廠需大量的蒸汽 ,在滿足生產(chǎn)用汽的基礎(chǔ)上考慮到以后的擴(kuò)大生規(guī)模 。所以選用容量大些的鍋爐 ,并與外電并網(wǎng) ,既可以達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益 ,亦可以平衡穩(wěn)定生產(chǎn)。鍋爐參數(shù)高些好 ,可以提高鍋爐本身熱效率和降低汽耗。因此 ,近年來(lái)糖廠普遍采用次中壓 (2450KPa)中間(3822KPa) 鍋爐。下面對(duì)現(xiàn)采用在技術(shù)上同樣成熟的兩種參數(shù)。即P1450KPa,t400oC 及 P3822KPa, ,作一個(gè)簡(jiǎn)單估算 ,設(shè)排汽溫度為 200oC,則 η 1450200/450100%% η 1400200/400100%50% Δηη 1η2/ 50/5011% 計(jì)算結(jié)果表明 :采用中壓鍋爐比次中壓鍋爐 ,其相對(duì)熱效率可提高 11%。糖廠用鍋爐的類型有蔗渣爐煤粉爐和蔗渣煤粉混合燃燒爐等幾種 ,根據(jù)廣西煤質(zhì)量情況 ,本設(shè)計(jì)采用蔗渣煤粉混合燃燒爐。 鍋爐選擇包括設(shè)備容量、參數(shù)、類型及臺(tái)數(shù) ,應(yīng)按全廠用汽負(fù)荷大小、蒸汽參數(shù)燃料種類、發(fā)展情況及 綜合利用等方面來(lái)決定。根據(jù)后面的計(jì)算及所需參數(shù)知 ,本設(shè)計(jì)采用二臺(tái) 75T/H 的蔗渣煤粉爐 ,其型號(hào)為 :WZ75/ 即鍋爐的容量為 75T/H,表壓為 39kgf/cm2,溫度為 ,其相對(duì)熱效率也比中壓鍋爐高。但由于目前次高壓鍋爐使用不多 ,并且管理要求也較高 ,投資大 ,所以本設(shè)計(jì)不采用次高壓和高壓鍋爐。 汽輪機(jī)組的選擇 甘蔗糖廠汽輪發(fā)電機(jī)組多為背壓式汽輪機(jī) ,進(jìn)汽壓力為 3430KPa 或2450KPa,廢汽壓力為 490KPa 或 294KPa,這種壓力的廢汽適合于帶煮 水罐的蒸發(fā)站及煮糖罐或第一效蒸發(fā)罐及煮糖罐加熱之用 ,其汽凝水不含油污 ,可作鍋爐的給水 ,此種機(jī)組在榨季期間起了熱電合供的作用 ,但在停榨期間若繼續(xù)供電 ,則廢汽無(wú)銷路 ,因此 ,生產(chǎn)電能的煤耗比冷凝式汽輪機(jī)的為大。較為理想的機(jī)組是可調(diào)節(jié)的中間抽氣式汽輪機(jī) ,它裝有背壓式汽輪機(jī)及冷凝式汽輪機(jī) ,這樣的機(jī)組稱為可調(diào)節(jié)中間抽汽冷凝式汽輪機(jī)。在這種機(jī)組中蒸汽膨脹做功至相應(yīng)于熱用戶所需的壓力 ,工藝過(guò)程所需的蒸汽部分地自機(jī)組的該段中抽出。機(jī)組中余下的蒸汽進(jìn)入低壓段 ,并如同在一般冷凝式汽輪機(jī)那樣膨脹做功。這種汽輪機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是抽出的蒸汽是 可在較大的范圍內(nèi)變動(dòng) ,在抽汁氣量較大時(shí) ,可有少量蒸汽進(jìn)入低壓段機(jī)組以冷卻其葉輪。當(dāng)抽汁汽量少或完全停止抽汽時(shí) ,此種機(jī)組仍能長(zhǎng)期輸出與冷凝式汽輪機(jī)一樣的最大功率。因此在糖廠停榨期間 ,這種機(jī)組可以停止中間抽汽而當(dāng)作冷凝式汽輪機(jī)中運(yùn)行 ,可以大大節(jié)省生產(chǎn)電能的煤耗。 由于糖廠用汽量大 ,用電少 ,為了保證制糖工藝及綜合利用生產(chǎn)順利進(jìn)行 ,寧可多發(fā)些電 ,使其與鍋爐容量達(dá)到平衡 ,為了便于管理 ,所以本設(shè)計(jì)選用兩臺(tái)相同的背壓式汽輪機(jī) ,其參數(shù)分別如下 : 型號(hào) : B635/3 初壓 (ata):35 額定功率 kw: 6000 初 溫 oC:435 轉(zhuǎn)速 r/min: 3000 額定進(jìn)汽量 T/h:63 排汽壓力 ata:3 體重 t: 壓榨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的選擇與論證 在具有汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)裝置的糖廠中 ,帶動(dòng)壓榨機(jī)組的原動(dòng)機(jī)可選用電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)和蒸汽機(jī)。其中采用電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的方案較為先進(jìn)。因?yàn)橹挥幸环N參數(shù)的廢汽且壓力較高 ,便于安排使用 ,全廠用汽也較省 ,這種配置方案已普遍為甘蔗糖廠使用。在用蒸汽機(jī)的同時(shí) ,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)和壓榨機(jī)組的配置方案中 ,鍋爐裝置也要采用低壓才能配套 ,這種方案不僅熱力裝置的效率低 ,而且廢汽壓力低 ,汽量大 ,因而全廠耗汽量也更多。 采用汽輪機(jī)帶動(dòng)壓榨機(jī) ,可節(jié)省能量 ,減少能量轉(zhuǎn)化損失 ,各用一臺(tái)汽輪機(jī)帶動(dòng)榨機(jī)時(shí) ,可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)速 ,且每座榨機(jī)的調(diào)速范圍較大。對(duì)負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng) ,轉(zhuǎn)速平衡 ,可適應(yīng)壓榨過(guò)程的負(fù)荷變動(dòng) ,廢汽不含油污 ,設(shè)備投資不大 ,占地面積小。因此近代不少糖廠采用汽輪機(jī)。但與電動(dòng)機(jī)相比 ,汽