日榨甘蔗5000噸亞硫酸法糖廠的工藝設(shè)計(jì)制糖專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 :63 排汽壓力 ata:3 體重 t: 壓榨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的選擇與論證 在具有汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)裝置的糖廠中 ,帶動(dòng)壓榨機(jī)組的原動(dòng)機(jī)可選用電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)和蒸汽機(jī)。但由于目前次高壓鍋爐使用不多 ,并且管理要求也較高 ,投資大 ,所以本設(shè)計(jì)不采用次高壓和高壓鍋爐。所以選用容量大些的鍋爐 ,并與外電并網(wǎng) ,既可以達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益 ,亦可以平衡穩(wěn)定生產(chǎn)。 以熱力利用的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō) ,糖廠自設(shè)發(fā)電裝置較為合理 ,因?yàn)樘菑S工藝過(guò)程所需用的低壓蒸汽 ,可由汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)的廢汽供應(yīng) ,不需直接由鍋爐供汽。 ②壓榨機(jī)組用蒸汽機(jī)帶動(dòng) ,用背壓式汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)供電。石灰乳密度為 ,每 100ml 含 , 選定濃度為 故 1m3 石灰乳需石灰 `Be,查《制 石灰乳體積 125m3/d 糖工業(yè)手冊(cè)》 石灰乳量 125 水分量 ⑶磷酸 蔗汁中含有有效 P2O5 量 350PPm 選定 蔗汁中原有有效 P2O5 量 250PPm 選定 需加入有效 P2O5 量 350250 需加入純磷酸量 2H3PO4/P2O5t/d 需 85%的磷酸量 t/d 假設(shè)稀釋后磷酸濃度 10% 選定 加入磷酸量 所需水量 ⑷中和汁 質(zhì)量 +++固溶物量 +7++錘度 % 容積 對(duì)蔗比 % 《制糖工業(yè)分 ⑸絮凝劑 析》附表 1 絮凝劑量 2PPm%中和汁 選定 絮凝劑量 2 絮凝劑量釋稀釋濃度 % 選定 絮凝劑稀液量 體積 ⑹泥汁 設(shè)泥汁體積對(duì)中和汁體積的比例為 20%,則 選定 泥汁體積 20%泥汁量 ⑺濾泥 對(duì)蔗比 %水分 70%含糖分 2% 選定 干濾泥含糖分 % 濾泥量 5000 %125t/d 蔗糖量 125 2%干濾泥量 非糖分量 損失蔗糖與甘蔗蔗糖比 ⑻澄清 汁 質(zhì)量 + 體積 +⑼濾清汁 洗水量對(duì)濾泥比 150% 選定 洗水量 125 150%濾清汁量 +⑽混合清汁 質(zhì)量 +未測(cè)定損失 %1%甘蔗蔗糖重 選定 未測(cè)定損失量 1% 7007t/d 蔗糖量 固溶物量 ++10++錘度 重力錘度 純度差 非糖分量 入蒸發(fā)罐清汁糖錘度 入蒸發(fā)罐清汁量 入蒸發(fā)罐清汁蔗糖分 入蒸發(fā)罐清汁重力純度 從上述計(jì)算結(jié)果列出澄清工段計(jì)算綱要 ,如下表所示 : 蒸發(fā)工段 糖漿 : 糖錘度 70oBx 選定 糖漿量 t/d 蒸發(fā)水量 重力純度 % 固溶物量 蔗糖量 666t/d 硫熏后除去沉淀量≈ 從上述計(jì)算結(jié)果列出蒸發(fā)工段計(jì)算綱要 ,如下表所示 : 硫磺 質(zhì)量 二氧化硫 實(shí)用二氧化硫量 其中 ,蔗汁用 ,糖漿用 石灰乳 石灰乳濃度 石灰含有效 CaO 有效 CaO 量 石灰量 石灰乳體積 石灰乳量 水分量 6oBe 70% 7t/d 10t/d 125m3/d 磷酸 需加入有效 P2O5 量 需加入純磷酸量 需 85%的磷酸量 中和汁 質(zhì)量 體積 絮凝劑 絮凝劑量 絮凝劑稀液量 體積 泥汁 泥汁體積對(duì)中和汁體積百分比 泥汁體積 泥汁量 20% 濾泥 濾泥量 水分 濾泥含糖分 干濾泥含糖分 蔗糖量 干濾泥量 非糖分量 損失蔗糖對(duì)甘蔗蔗糖百分比 125t/d 70% 2% % 35t/d % 澄清汁 質(zhì)量 體積 濾清汁 洗水量對(duì)濾泥百分比 洗水量 濾清汁量 150% 混合清汁 混合清汁量 未測(cè)定損失百分比 未測(cè)定損失量 蔗糖量 固溶物量 錘度 重力純度 純度差 非糖分量 入蒸發(fā)罐清汁糖錘度 入蒸發(fā)罐清汁量 入蒸發(fā)罐清汁蔗糖分 入蒸發(fā)罐清汁重力純度 1% 7t/d 666t/d % % % % 蒸發(fā)工段計(jì)算綱要 物料名稱(chēng) 項(xiàng)目 每天 每時(shí) 對(duì)蔗比 /% 糖漿 糖錘度 糖漿量 蒸發(fā)水量 重力純度 固溶物量 蔗糖量 硫熏后除去沉淀量 70oBx % 666t/d 煮糖工段 設(shè)采用三系煮糖制度 甲糖膏純度 : 乙糖膏純度 :70GP 白砂糖含糖份 :99% 乙糖純度 :96GP 甲原糖純度 :69GP 乙原糖純度 :50GP 甲稀純度 :82GP 乙、丙種純度 :75GP 丙糖膏純度 :57GP 丙原糖純度 :83GP 廢蜜純度 :30GP甲糖膏提 糖率 :56% 采用的三系煮糖系統(tǒng)見(jiàn)圖 : 計(jì)算方法如下 : (1)、可產(chǎn)白砂糖量及廢蜜量 :以 100t 糖漿固溶物為計(jì)算基礎(chǔ)先算、 出原料能得的最終產(chǎn)品量 ,即 :糖漿固溶物白砂糖固溶物量 +廢蜜固溶物量 糖漿產(chǎn)白砂糖率 產(chǎn)廢蜜率 %% 產(chǎn)白砂糖量 100 %(t) 產(chǎn)廢蜜量 (t) (2)、丙糖膏 丙糖膏產(chǎn)糖率 (5730)/(8330) 100%% 產(chǎn)廢蜜率 %% 應(yīng)煮丙糖膏 100247。而助晶效果隨時(shí)間的增長(zhǎng)而明顯遞增 ,甲膏 1 小時(shí)左右 ,乙膏 4~6 小時(shí) ,而丙糖膏 20~24 小時(shí)。 甲膏及乙膏的助晶管理要求不嚴(yán) ,不需要把糖膏母液的純度降得很低 ,而丙膏則要盡量降低母液的純度 ,以減少排出廢蜜而帶走糖分。糖漿純度較低 ,可采用二段半煮糖?？刂?SO2 量 ,也就是控制亞硫酸鈣的量 ,從而影響澄清效果 .但若硫熏強(qiáng)度 過(guò)高 ,需消耗更多石灰和硫磺 ,擔(dān)高了成本 ,而且造成還原糖破壞 ,損失糖分 .中和值 PH 控制在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)甘蔗品質(zhì)決定 .新鮮成熟的甘蔗 ,中和汁 PH值為 ~,其目的是使非糖分除去較多 ,蔗糖轉(zhuǎn)化較少 ,有利于降低廢蜜率和提高白砂糖質(zhì)量。除鐵器防止鐵塊混在蔗料中 ,保護(hù)榨輥。 五、主要原料及原料規(guī)格 物質(zhì)名稱(chēng) 規(guī)格 (%) 用量 (%C) 備注 甘蔗 蔗糖分 :145000T/D,每天按 24 小時(shí) , 榨季 150 天 纖維分 : 非糖分 : 水分 :71 石灰 含有效 CaO,75 有效 CaO? 石灰 % 含 MgO≤ 2%硫磺 純度 %以上 ,含砷 %以下 水分 1%,灰分 % 亞工磷酸 濃度 85% T 型絮凝劑 膠體分子量 1100 萬(wàn) 編織袋 可裝白糖 50Kg/個(gè) 煤 含固定碳 60%以上 六 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 壓榨抽出率 % 蔗渣水分 48% 末輾汁純度 65% 滲浸水 %C 18% 混清汁純度差 糖漿錘度 70oBX 廢蜜重力純度 30GP 濾泥轉(zhuǎn)光度 10%干泥 未測(cè)定糖分損失 1% 榨季生產(chǎn)日數(shù) 150 天 1煮煉收回率 % 1總收回率 % 1產(chǎn)糖率 % 七、生產(chǎn)方法的選擇的依據(jù) 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與品種 產(chǎn)品的品種與質(zhì)量是選擇生產(chǎn)方法的首要依據(jù)。同時(shí) ,消費(fèi)者對(duì)糖質(zhì)量要求不是很高 ,市場(chǎng)上一級(jí)白砂糖還比較受歡迎 ,而且 ,生產(chǎn)一級(jí)白砂糖的成本比優(yōu)質(zhì)糖低 ,管理要求也不像優(yōu)質(zhì)糖那么嚴(yán)格。此外 ,中間汁的粘度較大 ,過(guò)濾也較困難 ,濾泥損失糖分較高 ,特別是在操作管理方面 ,對(duì)它
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