日榨甘蔗5000噸亞硫酸法糖廠的工藝設(shè)計制糖專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(參考版)
2024-12-05 08:54本頁面
【正文】 因此近代不少糖廠采用汽輪機。 采用汽輪機帶動壓榨機 ,可節(jié)省能量 ,減少能量轉(zhuǎn)化損失 ,各用一臺汽輪機帶動榨機時 ,可以進行單獨調(diào)速 ,且每座榨機的調(diào)速范圍較大。因為只有一種參數(shù)的廢汽且壓力較高 ,便于安排使用 ,全廠用汽也較省 ,這種配置方案已普遍為甘蔗糖廠使用。 由于糖廠用汽量大 ,用電少 ,為了保證制糖工藝及綜合利用生產(chǎn)順利進行 ,寧可多發(fā)些電 ,使其與鍋爐容量達到平衡 ,為了便于管理 ,所以本設(shè)計選用兩臺相同的背壓式汽輪機 ,其參數(shù)分別如下 : 型號 : B635/3 初壓 (ata):35 額定功率 kw: 6000 初 溫 oC:435 轉(zhuǎn)速 r/min: 3000 額定進汽量 T/h:63 排汽壓力 ata:3 體重 t: 壓榨機驅(qū)動裝置的選擇與論證 在具有汽輪機發(fā)電機裝置的糖廠中 ,帶動壓榨機組的原動機可選用電動機、汽輪機和蒸汽機。當抽汁汽量少或完全停止抽汽時 ,此種機組仍能長期輸出與冷凝式汽輪機一樣的最大功率。機組中余下的蒸汽進入低壓段 ,并如同在一般冷凝式汽輪機那樣膨脹做功。較為理想的機組是可調(diào)節(jié)的中間抽氣式汽輪機 ,它裝有背壓式汽輪機及冷凝式汽輪機 ,這樣的機組稱為可調(diào)節(jié)中間抽汽冷凝式汽輪機。但由于目前次高壓鍋爐使用不多 ,并且管理要求也較高 ,投資大 ,所以本設(shè)計不采用次高壓和高壓鍋爐。 鍋爐選擇包括設(shè)備容量、參數(shù)、類型及臺數(shù) ,應(yīng)按全廠用汽負荷大小、蒸汽參數(shù)燃料種類、發(fā)展情況及 綜合利用等方面來決定。即P1450KPa,t400oC 及 P3822KPa, ,作一個簡單估算 ,設(shè)排汽溫度為 200oC,則 η 1450200/450100%% η 1400200/400100%50% Δηη 1η2/ 50/5011% 計算結(jié)果表明 :采用中壓鍋爐比次中壓鍋爐 ,其相對熱效率可提高 11%。因此 ,近年來糖廠普遍采用次中壓 (2450KPa)中間(3822KPa) 鍋爐。所以選用容量大些的鍋爐 ,并與外電并網(wǎng) ,既可以達到較好的經(jīng)濟效益 ,亦可以平衡穩(wěn)定生產(chǎn)。 綜上所述 ,本設(shè)計采用的熱力裝置是壓榨機組由電動 機帶動 ,用背壓式汽輪機和中間抽汁汽汽輪機帶動發(fā)電機供電。這樣的配置方案 ,由工藝用的蒸汽來行做功或雖已做功 ,但廢汽壓力過低 ,增大了全廠的耗汽量。隨著農(nóng)村工業(yè)、農(nóng)業(yè)的發(fā)展和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不斷機械化和自動化 ,糖廠的動力車間不公單純?yōu)楸緩S供汽供電 ,而且成為地區(qū)性發(fā)電站 ,這樣糖廠用汽則更為經(jīng)濟。 以熱力利用的觀點來說 ,糖廠自設(shè)發(fā)電裝置較為合理 ,因為糖廠工藝過程所需用的低壓蒸汽 ,可由汽輪機或蒸汽機的廢汽供應(yīng) ,不需直接由鍋爐供汽。即糖廠設(shè)供熱間及熱電合供間。 ⑥壓榨機組用電動機或汽輪機帶動 ,全廠用電由外電供應(yīng)。 ④ 壓榨機組用蒸汽機帶動 ,用蒸汽機帶動發(fā)電機供電。 ②壓榨機組用蒸汽機帶動 ,用背壓式汽輪機帶動發(fā)電機供電。因此 ,糖廠熱力裝置的選擇配置必須做全面的考慮。其量為 :(t) 丙糖膏配料合計 : 固溶物量 /t 純度 /GP 蔗糖 /t 甲稀蜜 : 甲原糖 乙原糖 合計 丙膏純度復(fù)核 : (3)、乙糖膏 乙膏產(chǎn)乙糖率 產(chǎn)乙蜜率 %% 從丙膏配料可知 ,需乙原蜜量為 ,故需煮乙膏量為 : 產(chǎn)乙糖量 %(t) 產(chǎn)乙原蜜量 (t) 乙糖膏的配料是 :先以種子為底料 ,純度 75GP 濃度 85Bx,用量 . 種子量占糖膏量百分比 種子量 40%(t) 種子用甲原蜜 ,甲稀蜜煮成 ,所需甲原蜜 ,甲稀蜜量為 : 甲稀蜜 82 75 甲原蜜 69 7/13 除底料外 ,要煮成 濃度為 97oBx 的乙糖膏 ,仍需加入的物料純度為 : 可用甲原蜜煮上 ,需要量為 乙糖膏配料合計 : 固溶物量 /T 純度 /GP 蔗糖量 /T 甲稀 蜜 : +甲原蜜 : + 合計 : 乙糖膏純度復(fù)核 : ⑷甲糖膏 糖漿產(chǎn)白砂糖量 ,甲糖膏提糖率為 56%,故應(yīng)煮甲糖膏量為 : 產(chǎn)甲稀蜜、甲原蜜量合計 煮乙、丙糖需甲原蜜量合計 + 甲膏產(chǎn)甲稀蜜量 煮乙、丙糖需甲稀蜜量 + 甲稀蜜回煮甲膏量 甲糖膏配料 合計 :固溶物量 /T 純度 /GP 蔗糖量 /T 糖漿 : 100 乙糖 : 丙糖回溶 : + 甲稀蜜 : 合計 : 甲糖膏純度復(fù)核 : ⑸計算各種物料的質(zhì)量、體積等 甲糖膏 : 固溶物量 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 以體積表示為 m3/d 由錘度為 95oBx 當濃度為 95oBx 時 ,密度 《制糖工業(yè)分 析》得比重 乙糖膏 : 固溶物量 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 以體積表示為 : m3/d 由錘度為 97oBx 當濃度為 97oBx 時 ,密度 《制糖工業(yè)分 析》得比重 丙糖膏 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 錘度為 以體積表示為 : m3/d 查《制糖工業(yè)分 析》得比重 當濃度為 時 ,密度 白砂糖 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 以質(zhì)量表示為 : m3/d 白砂糖由于有空氣存在 ,其視密度為 乙原糖 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 由錘度為 97oBx 以體積表示為 : m3/d 查《制糖工業(yè)分 析》得比重 甲原蜜 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 以體積表示為 : m3/d 由錘度為 83oBx 當濃度 83oBx 時 ,密度 《制糖工業(yè)分 析》得比重 甲稀蜜 : 固 溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 查《制糖工業(yè)分 以體積表示為 : m3/d 析》得比重 當濃度 78oBx 時 ,密度 乙原蜜 : 固溶物量 766 蔗糖量 《制糖工業(yè)分 以質(zhì)量表示為 : 100/》得比重 以體積表示為 :當濃度 90oBx 時 ,密 度 廢蜜 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 由錘度為 92oBx 以體積表示為 : m3/d 查《制糖工業(yè)分 當濃度 92oBx 時 ,密度 》得比重 乙種 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 由錘度為 85oBx 以體積表示為 : m3/d 查《制糖工業(yè)分 當濃度 85oBx 時 ,密度 》得比重 丙種 : 固溶物量 T/D 蔗糖量 以質(zhì)量表示為 : T/D 查《制糖工業(yè)分 以體積表示為 : m3/d 析》得比重 從上述計算結(jié)果列出煮糖工段計算綱要 ,如下表所示 : 煮糖工段計算綱要表 物料名稱 項目 每天 每時 對蔗比 /% 甲糖膏 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 960t/d 763m3/d 40t 乙糖膏 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 257t/d 丙糖膏 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 290t/d 白砂糖 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 625t/d 乙原糖 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 丙原糖 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 甲原蜜 固溶物量 蔗糖量 質(zhì)量 體積 甲稀
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