【正文】 在這里也向他們道謝，并祝他們今后的生活工作能夠一帆風(fēng)順，萬(wàn)事如意。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)這門專業(yè)有了更為完整的體驗(yàn)，這也將成為我們將來(lái)工作中的偉大財(cái)富。在這里深深的對(duì)指導(dǎo)老師張新愛老師表示衷心的感謝，是她的孜孜不倦的指導(dǎo)，我才順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)我?guī)椭艽?，令我收獲頗豐，因此我想說(shuō)一句，謝謝老師，同時(shí)也對(duì)其他老師表示真誠(chéng)的祝福，并祝他們?cè)诮窈蟮慕虒W(xué)生活中能夠工作順利，身體健康。因?yàn)橛欣蠋焸儍赡陙?lái)無(wú)私的奉獻(xiàn)，使我由一個(gè)稚氣未脫的高中生成長(zhǎng)為有著扎實(shí)理論基礎(chǔ)的畢業(yè)生。此外，在我們的多次課程設(shè)計(jì)以及這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，老師們不厭其煩的教我們?cè)趺纯?，怎么想，怎么做，如何發(fā)現(xiàn)并解決問題，如何將我們學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際工程相結(jié)合，這對(duì)我們來(lái)說(shuō)是全新的體驗(yàn)和無(wú)比寶貴的經(jīng)驗(yàn)。忙碌了，努力了，最終帶來(lái)了收獲，我相信有付出就會(huì)有回報(bào)。謝 辭光陰似箭、日月如梭，轉(zhuǎn)瞬即到了要畢業(yè)的時(shí)間，即將離去，流連忘返也許是此時(shí)心情最貼切的詮釋。5．在水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓機(jī)、球磨、高效選粉機(jī)（如O—SEPA選粉機(jī)等）的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。3．在生料粉磨工序中普遍采用烘干兼粉磨系統(tǒng)。4）1/2=4447 mm一級(jí)預(yù)熱器內(nèi)的溫度較低不設(shè)襯料,其有效直徑就為其外徑,故D1=4500 mm料管直徑:d2=D1=711≈720 mm進(jìn)口寬:b=D1=≈1700 mm進(jìn)口高:a=D1=≈2900 mm柱體高:h1=D1=≈5800 mm錐體高:h4=D1=≈5150 mm總高:H=a+h1+h2=2900+5800+5150=13850 mm新型預(yù)熱器尺寸參數(shù)如表73：表73 新型預(yù)熱器尺寸參數(shù)級(jí)別直徑mm料管直徑mm進(jìn)口寬mm進(jìn)口高mm柱體高mm錐體高mm總高mmDd2bah1h2HC14500720170029005800515013850C26700900260042002100720013400C36800900251043002200720013700C47100950260044002200750014100C57100950260044003400750015300結(jié) 論本次設(shè)計(jì)是在綜合應(yīng)用四年來(lái)的理論知識(shí)基礎(chǔ)上，吸收國(guó)內(nèi)已設(shè)計(jì)的幾條同類型窯型生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，在指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下，并參考了大量的設(shè)計(jì)資料的前提下進(jìn)行的，通過(guò)本次設(shè)計(jì)使我學(xué)到了許多新的設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)新理念:1．進(jìn)行總平面布置設(shè)計(jì)時(shí)考慮到所給風(fēng)向，把員工生活區(qū)和辦公區(qū)設(shè)在了上風(fēng)口，盡量避免或減輕對(duì)附近城鎮(zhèn)居民點(diǎn)及本廠區(qū)的污染。)1/2=6153 mmD=D2+2ξ=6153+2200=6553 mm取D=6700mm料管直徑:d2=D2+2ξ=≈900 mm（取ξ=100 mm）進(jìn)口寬:b=D2+2ξ=≈2600 mm進(jìn)口高:a=D2+2ξ=≈4200 mm柱體高:h1=D2+ξ=≈2100 mm錐體高:h4=D2=≈7200 mm總高:H=a+h1+h2=4200+2100+7200=13400 mm有效直徑:D1=（VG/VW）1/2=（893830247。)1/2=6393 mmD=D3+2ξ=6393+2200=6793 mm取D=6800mm料管直徑:d2=D3+2ξ=≈900 mm（取ξ=100 mm）進(jìn)口寬:b=D3+2ξ=≈2510 mm進(jìn)口高:a=D3+2ξ=≈4300 mm柱體高:h1=D3+ξ=2081≈2200 mm錐體高:h4=D3=7224≈7200 mm總高:H=a+h1+h2=4300+2200+7200=13700 mm柱體有效直徑:D2=(VG/VW）1/2=(1133960247。）1/2=6469 mmD=D4+2ξ=6469+2200=6869 mm取D=7100mm料管直徑:d2=D4+2ξ=≈950 mm（取ξ=100 mm）進(jìn)口寬:b=D4+2ξ=≈2600 mm進(jìn)口高:a=D4+2ξ=≈4400 mm柱體高:h1=D4+ξ=≈2200 mm錐體高:h4=D4=≈7500 mm總高:H=a+h1+h2=4400+2200+7500=14100 mm柱體有效直徑:D3=(VG/VW）1/2=(1224090247。）1/2=666mmD=D5+2ξ=6661+2200=7061 mm取D=7100 mm料管直徑:d2=D5+2ξ=≈950 mm（取ξ=100 mm）進(jìn)口寬:b=D5+2ξ=≈2600 mm進(jìn)口高:a=D5+2ξ=≈4400 mm柱體高:h1=D5+ξ=≈3400 mm錐體高:h2=D5=≈7500 mm總高:H=a+h1+h2=4400+3400+7500=15300 mm柱體有效直徑:D4=（VG/VW）1/2=（1300510247。18)1/2=4192≈4200 mm柱體有效直徑:D5=（VG/VW）1/2=（1378780247。4247。247。247。247。247。 分解爐高：H=3．分解爐的直徑:D向=(VG/VW)1/2=（1109950247。 有效內(nèi)經(jīng)。有效內(nèi)徑:D有=（V/W）1/2為簡(jiǎn)化起見,計(jì)算圖形截面的統(tǒng)一計(jì)算系數(shù)風(fēng)量[立方米/小時(shí)]/3600秒=斷面面積[平方米]W[m/s]V（M3/H）/3600=Π/4D2/（106W）m/s所以D㎜=[V106/（3600Π/4/W）]1/2D有=（V/W）1/2式中 V—風(fēng)量度W—假定風(fēng)速一般取20m/sD有=[460846/20]1/2=2856mmD=D有+2ξ=2856+2140=3136 mm≈3100 mm1．解爐有效內(nèi)徑的確定（直筒部分）S爐=VG/3600WG《概論》P130著571D爐=（4S爐/Π）1/2=（4VG/Π/3600WG）1/2=（VG/WG）1/2=（1109950247。燒成帶采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，以保證燒成帶的筒體，延長(zhǎng)耐火磚的使用壽命。煤粉交匯點(diǎn)比下料點(diǎn)略低，三次風(fēng)緊接在下面，這種設(shè)計(jì)保證了混合與燃燒及爐內(nèi)溫度的均勻。5．爐用煤粉由羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)四路閥門進(jìn)入分解爐。4．爐的中部設(shè)置了第二個(gè)縮口，其目的是再次形成噴騰效應(yīng)，并使氣固流通過(guò)縮口沖撞至爐頂返回后進(jìn)入五級(jí)旋風(fēng)筒，從而加速氣流與生料的混合攪動(dòng)，在較小的過(guò)?？諝庀戮湍苁姑悍弁耆紵⒓铀倥c生料的熱交換過(guò)程。3．熟料篦冷機(jī)來(lái)的三次風(fēng)由徑向分成兩路進(jìn)入分解爐，與TDF爐底部向上的噴騰氣流匯合，形成一個(gè)強(qiáng)烈攪動(dòng)的渦流區(qū)，使生料與煤粉混合均勻，煤粉在混合氣體中燃燒不會(huì)造成爐內(nèi)局部過(guò)熱，保證爐內(nèi)溫度分布均勻。2．TDF爐與窯尾煙室直接連通，可以避免結(jié)皮，保證穩(wěn)定操作。是引進(jìn)日本神戶制剛所的技術(shù)，由天津水泥設(shè)計(jì)院轉(zhuǎn)化，國(guó)內(nèi)制造的新一代分解爐。懸浮于熱氣流中，從而提高換熱效率。分離收集下來(lái)的物料（850℃870℃）喂入回轉(zhuǎn)窯。如此循環(huán)，經(jīng)過(guò)了四個(gè)熱交換過(guò)程，物料的溫度升至760℃左右之后，經(jīng)由四級(jí)旋風(fēng)筒的下料管從分解爐的兩側(cè)進(jìn)入分解爐。懸浮在氣流中，隨氣流進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)筒。生料由提升機(jī)提入二級(jí)旋風(fēng)筒的出風(fēng)管道內(nèi)。生料和熱氣流的熱交換主要是在氣體管道中進(jìn)行，各級(jí)旋風(fēng)筒的主要作用是進(jìn)行氣固分離和收集粉塵的作用。一些風(fēng)速數(shù)值的設(shè)定[20]如表71：表71 一些風(fēng)速數(shù)值的設(shè)定(參考煙臺(tái)東源水泥)項(xiàng)目C1C2C3C4C5分解爐風(fēng)速(m/s)新型預(yù)熱器尺寸比例[21]如表72：表72 新型預(yù)熱器尺寸比例型式級(jí)別直徑料管直徑進(jìn)口寬進(jìn)口高柱體高錐體高總高新型D（m）d2（m）b（m）a（m）h1（m）h2（m）H（m）112～4151 預(yù)熱器預(yù)熱器是由五級(jí)旋風(fēng)筒（21111雙系列）和連接旋風(fēng)筒的氣體管道構(gòu)成，在其內(nèi)部窯尾廢氣和生料粉進(jìn)行熱交換。另一部分為氣流在旋風(fēng)筒及其進(jìn)出口的能量損失,因而可以通過(guò)選取合適的斷面流速,進(jìn)口風(fēng)速與進(jìn)口尺寸,在進(jìn)口處安裝導(dǎo)向板及改進(jìn)頂蓋型式等來(lái)降低阻力損失,也可設(shè)置偏心內(nèi)筒及扁內(nèi)筒或改進(jìn)旋風(fēng)筒下料口結(jié)構(gòu),即在旋風(fēng)筒底部增設(shè)膨脹倉(cāng),使下料順暢,防止二次飛揚(yáng),～。式中 —收塵器收塵效率，%L=K生+F=+=(kg/kg熟料)L1=L+F2=+=(kg/kg熟料)熟料煤耗量:由工藝計(jì)算可知：Km=理論空氣量: 理論廢氣量： 生料分解生成廢氣量： 窯尾排出廢氣量：1．窯內(nèi)煤燃燒產(chǎn)生廢氣量：式中：40%——回轉(zhuǎn)窯用燃料比；2．窯尾過(guò)剩空氣量：3．生料入窯分解放出的CO2：4．窯尾廢氣量：爐內(nèi)廢氣量：1．煤燃燒的廢氣量：=（爐煤+窯煤）燃燒產(chǎn)生的廢氣量=Vg=（Nm3/kg熟料）2．生料分解產(chǎn)生CO2： =全部生料分解放出的CO2總量（爐內(nèi)分解率+窯內(nèi)分解率） =UR（92%+5%）=%=（Nm3/kg熟料）3．過(guò)?？諝饬浚?4．爐內(nèi)廢氣量：化為工作態(tài): C5廢氣量1．出爐廢氣量 =爐內(nèi)廢氣量=（Nm3/kg熟料）2．漏入空氣量=5%（窯+爐）的理論空氣量=5% 物料儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期物料儲(chǔ)存方式及儲(chǔ)量?jī)?chǔ)期[15]如表52：表52 物料儲(chǔ)存方式及儲(chǔ)量?jī)?chǔ)期序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存方式及規(guī)格（m）數(shù)量（個(gè)）儲(chǔ)存量（t）儲(chǔ)存期（d）1石灰石圓形預(yù)均化堆場(chǎng)Φ90m1360005配料庫(kù)Φ1020m110002砂巖露天堆場(chǎng)35100m111000長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)2290m124300210配料倉(cāng) Φ1020m14003硫酸渣露天堆場(chǎng) 3560m1580035長(zhǎng)形預(yù)均化堆場(chǎng)2260m122400215配料倉(cāng)Φ1020m14004粉煤灰圓庫(kù) Φ1222m19005原煤露天堆場(chǎng) 30180m18800圓形預(yù)均化堆場(chǎng)Φ90m12590026生料圓 庫(kù) Φ2452m1300007熟料圓 庫(kù) Φ3040m1480007m11500配料庫(kù)Φ1023m112008石膏露天堆場(chǎng) 3570m17000配料庫(kù)Φ820m18009水泥圓庫(kù) Φ2030m66000010散裝水泥方庫(kù) 20m1180011袋裝水泥成品庫(kù)Φ3048m180012混合材圓庫(kù)Φ3040m118000第六章 燒成窯尾工藝計(jì)算表61為實(shí)測(cè)部分生產(chǎn)線在熟料產(chǎn)量為5500t／d左右時(shí)預(yù)熱器的出口溫度及壓力分布情況[17]。袋裝水泥與散裝水泥的比例按40%：60%考慮，可根據(jù)市場(chǎng)需求隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。水泥汽車散裝車間設(shè)有四套水泥汽車散裝機(jī),可同時(shí)供四輛散裝汽車裝車。6=,==.考慮到生產(chǎn)品種的多樣性，采用六座Φ20m圓庫(kù)儲(chǔ)存水泥，最低儲(chǔ)量60000t。粉塵排放濃度≤30mg/Nm3。出磨廢氣與各處揚(yáng)塵廢氣作為選粉用一次風(fēng)。粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回磨內(nèi)重新粉磨。13．水泥粉磨13m球磨機(jī)和高效選粉機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng)，單套生產(chǎn)能力為75t/h。水泥配料站設(shè)有熟料、石膏、礦渣、鋼渣四座配料庫(kù)，各配料庫(kù)庫(kù)底均設(shè)有電子皮帶秤。煤粉倉(cāng)與袋式收塵器均設(shè)有CO檢測(cè)器裝置，并備有一套CO2自動(dòng)滅火裝置，煤粉倉(cāng)及收塵器等處均設(shè)有防爆閥。煤粉經(jīng)計(jì)量后分別送往窯頭燃燒器和窯尾分解爐燃燒。利用從冷卻機(jī)排出的中溫廢氣作為烘干熱源。10．原煤破碎及輸送原煤由火車運(yùn)進(jìn)廠區(qū)，卸在原煤露天堆場(chǎng)儲(chǔ)存，由鏟斗車卸入原煤卸