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某公司精益生產(chǎn)和精細(xì)化管理辦公室工作制度精選五篇-資料下載頁

2025-10-01 17:17本頁面
  

【正文】 耗。四是制定好分廠設(shè)備精細(xì)化管理工作要點(diǎn),積極推行“預(yù)知檢修、精益維修、全員規(guī)范化設(shè)備維護(hù)”理念,按照工作要點(diǎn)做好設(shè)備管理工作。五是堅(jiān)持“劃分區(qū)域,責(zé)任到人”的管網(wǎng)巡視檢查制度,發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)問題及時(shí)處理,減少能源浪費(fèi),杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。六是配合分廠高層住宅建設(shè),按要求做好社區(qū)水、電、汽的改造工作。七是積極調(diào)研,做好火工區(qū)調(diào)遷后分廠動能使用規(guī)劃。七、細(xì)化安全管理,做好安全環(huán)保隱患整改。一是組織各班組安全員參加安全知識培訓(xùn),簽訂安全管理責(zé)任書,落實(shí)安全獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰機(jī)制,把安全工作落實(shí)到人。二是做好“反三違”工作,堅(jiān)持安全檢查機(jī)制,班組安全員日查,公司每周不定期檢查,對查出的問題或事故隱患提出整改意見,及時(shí)整改,使問題歸零。三是認(rèn)真組織,在二季度完成鍋爐房、變電所兩個(gè)一級危險(xiǎn)點(diǎn)的安全演練。四是加強(qiáng)員工環(huán)保意識,做好固體廢物的回收工作,做好麻石除塵、廢水處理設(shè)備的正常運(yùn)行和日常檢修,同時(shí)精心策劃,完成廢水站應(yīng)急事故處理池和北排污口沉淀池的建設(shè),切實(shí)完成安全、環(huán)保隱患的整改,保障廢水、廢氣的達(dá)標(biāo)排放。分廠機(jī)動公司2012年4月13日第五篇:精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理大聲告白精益生產(chǎn)與精細(xì)化管理大聲告白關(guān)于精細(xì)化管理和精益生產(chǎn)的區(qū)別抑或聯(lián)系,我一直想談?wù)勥@個(gè)話題,也是困擾了一些企業(yè)和咨詢公司,接觸中發(fā)現(xiàn)很多人都心存疑惑,盡管不露聲色。我有這樣一個(gè)疑問:是不是僅僅叫法不同,適用于不同的“文化范疇”,去民營企業(yè)講“精細(xì)化”,而外企講“精益”,各有所慕,還是兩者本就不同,卻相生曖昧?區(qū)別又在哪兒,到底有何聯(lián)系呢?我想,古云“學(xué)而不思則罔”,權(quán)當(dāng)是一次思考小結(jié),一家之言姑且拋磚引玉,我們不要曖昧,要大聲表白!精益生產(chǎn)是什么,就不重復(fù)了。知之為知之,是知也。以最大限度地消除“浪費(fèi)”和降低企業(yè)運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,其價(jià)值和作用完全符合企業(yè)這種以盈利為目的經(jīng)濟(jì)組織。而精細(xì)化管理的概念,國內(nèi)有管理學(xué)者提出各自見解,尚且沒有一個(gè)官方定義??傮w而言,精細(xì)化管理是一種管理學(xué)研究結(jié)果,借鑒了泰勒的科學(xué)管理、戴明的全面質(zhì)量管理,特別是以精益生產(chǎn)為旗幟的TPS豐田生產(chǎn)方式,從這條線上有一個(gè)共同的靈魂,那就是“持續(xù)改進(jìn)”和“科學(xué)與效率”。在國家“十一五”和“十二五”規(guī)劃中也有科學(xué)管理和科學(xué)發(fā)展的信號和口號。所不同的是,泰勒先生先生由于時(shí)代局限只注重到工人的現(xiàn)場操作,升級到質(zhì)量的每一根神經(jīng)末梢,豐田生產(chǎn)方式則延伸到了企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),而“精細(xì)化管理”則試圖貫穿于企業(yè)管理的始末。所以,精細(xì)化管理也是一種理念,一種企業(yè)管理文化。建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將其引向深入的基本思想和管理模式,旨在最大限度地減少管理所需資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。其理念和精益生產(chǎn)相似,圍繞企業(yè)目標(biāo)(QCDS)不斷改進(jìn),或者可以說是中國的精益生產(chǎn)方式。我們知道,現(xiàn)代管理學(xué)認(rèn)為,科學(xué)化管理有三個(gè)層次:第一個(gè)層次是規(guī)范化;第二層次是精細(xì)化;第三個(gè)層次是個(gè)性化。這樣一種解釋定義:精細(xì)化管理是管理者用來調(diào)整產(chǎn)品、服務(wù)和運(yùn)營過程的技術(shù)方法。以專業(yè)化為前提、技術(shù)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段,把服務(wù)者的焦點(diǎn)聚集到滿足被服務(wù)者的需求上,以獲得更高效率、更高效益和更強(qiáng)競爭力?!熬本褪乔兄幸c(diǎn),抓住運(yùn)營管理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié);“細(xì)”就是管理標(biāo)準(zhǔn)的具體量化、考核、督促和執(zhí)行。精細(xì)化管理的核心在于,實(shí)行剛性的制度,規(guī)范人的行為,強(qiáng)化責(zé)任的落實(shí),以形成優(yōu)良的執(zhí)行文化。因此,精細(xì)化管理就是落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化到每一個(gè)管理者。第一次就把工作做到位,做完成,日清日畢。舉個(gè)案例:一個(gè)大型企業(yè)負(fù)責(zé)生產(chǎn)的副總曾向我抱怨,他們企業(yè)過去請了一家咨詢公司推行5S,但是一年過去依然如此,沒有實(shí)質(zhì)性改觀,所以希望能夠推行精細(xì)化管理,希望通過管理革新提升企業(yè)生產(chǎn)力。聽了這話,我當(dāng)時(shí)心里又喜又憂,想想該公司推行5S一年來,現(xiàn)場事實(shí)上是有些變化的,但對于5S的精髓并沒有把握住,基本上就是畫畫線,搞搞衛(wèi)生,現(xiàn)場沒有“對”與“錯(cuò)”,沒有“三定”,沒有員工效率改善,沒有檢查標(biāo)準(zhǔn),也沒有績效掛鉤,盡是大幅標(biāo)語和警示語而已。可想而知,這樣的基礎(chǔ)上,精細(xì)化管理推行是困難重重的,其效果或許與期望值也會差之很遠(yuǎn),因?yàn)槔斫馍系恼`差。總而言之,不論企業(yè)處于危機(jī)階段、繼續(xù)成長、成熟階段或者新危機(jī)階段,“持續(xù)改善”是根本原則,也是上進(jìn)企業(yè)的態(tài)度,是需要始終貫穿的。簡單一點(diǎn)理解“精細(xì)化管理”,或許就是中國人對精益生產(chǎn)方式的新名詞,標(biāo)桿和細(xì)節(jié)雙雙具備,殊途同歸。鍋爐工段王龍濤
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