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某公司精益生產(chǎn)和精細化管理辦公室工作制度精選五篇(專業(yè)版)

2024-10-10 17:17上一頁面

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【正文】 因此,精細化管理就是落實管理責任,將管理責任具體化、明確化到每一個管理者。分廠機動公司2012年4月13日第五篇:精益生產(chǎn)與精細化管理大聲告白精益生產(chǎn)與精細化管理大聲告白關于精細化管理和精益生產(chǎn)的區(qū)別抑或聯(lián)系,我一直想談談這個話題,也是困擾了一些企業(yè)和咨詢公司,接觸中發(fā)現(xiàn)很多人都心存疑惑,盡管不露聲色。五、積極引導,提高全員參與合理化建議的積極性。這里所說的深入化持久化,就是要持續(xù)地進行下去。這種誤解是需要極力避免的?!糍|(zhì)量的失敗成本質(zhì)量的失敗成本是指由于質(zhì)量低劣而造成的經(jīng)濟損失,包括內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本。這與很多國內(nèi)企業(yè)動不動就罰款的做法是完全不同的絕大部分問題是由于制度流程本身造成的,懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題,對于問題的解決沒有任何幫助。而且,標準化也不是僵化、一成不變的,標準需要不斷地創(chuàng)新和改進。文件處理:上級來文由精益生產(chǎn)辦公室送分管專業(yè)小組批閱后按批閱意見及時落實并做好存檔,下發(fā)的各種文件要分類存檔。四、例會制度。二、調(diào)研制度。三是準備材料。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。遺憾的是,很多國內(nèi)企業(yè)在實施精益生產(chǎn)時,與這種精益理念背道而馳,為了達到“零庫存”的目標,將庫存全部推到了供應商那里,弄得供應商怨聲載道:你的庫存倒是減少了,而我的庫存卻急劇增加。粗放式管理必然帶來極大的鑒定成本和失敗成本,精細化管理必然帶來管理成本上升,但對收益的貢獻是非常明顯的。從長期來看,持續(xù)地、有計劃地、科學地增加預防成本將大幅度地降低企業(yè)的鑒定成本和失敗成本,使企業(yè)的總成本降低。最典型的團隊工作莫過于豐田的新產(chǎn)品發(fā)展計劃,該計劃由一個龐大的團隊負責推動,團隊成員來自各個不同的部門,有營銷、設計、工程、制造、采購等,他們在同一個團隊中協(xié)同作戰(zhàn),大大縮短了新產(chǎn)品推出的時間,而且質(zhì)量更高、成本更低,因為從一開始很多問題就得到了充分的考慮,在問題帶來麻煩之前就已經(jīng)被專業(yè)人員所解決。二是在4月底前組織各班組進行精益生產(chǎn)知識的培訓與考試。六是配合分廠高層住宅建設,按要求做好社區(qū)水、電、汽的改造工作。建立在常規(guī)管理的基礎上,并將其引向深入的基本思想和管理模式,旨在最大限度地減少管理所需資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。鍋爐工段王龍濤。所不同的是,泰勒先生先生由于時代局限只注重到工人的現(xiàn)場操作,升級到質(zhì)量的每一根神經(jīng)末梢,豐田生產(chǎn)方式則延伸到了企業(yè)的整個生產(chǎn)系統(tǒng),而“精細化管理”則試圖貫穿于企業(yè)管理的始末。四是制定好分廠設備精細化管理工作要點,積極推行“預知檢修、精益維修、全員規(guī)范化設備維護”理念,按照工作要點做好設備管理工作。三、強化培訓,形成氛圍。在豐田公司,員工實行自主管理,在組織的職責范圍內(nèi)自行其是,不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現(xiàn)了。從這個角度來看精細化管理,如果企業(yè)精細化管理不足,付出的將是大量的鑒定失敗成本。有競爭力,就是企業(yè)所有關鍵的指標能夠超越競爭對手的水平,能夠更好地滿足客戶的需求,更好地滿足企業(yè)的目標實現(xiàn)。豐田的財務數(shù)據(jù)顯示其每年的利潤增長率幾乎是銷售增長率的兩倍,而且每年的增長率相當穩(wěn)定。這種誤解是需要極力避免的。二是溝通協(xié)調(diào)。學習方式:采取集中學與自學相結(jié)合進行。會議內(nèi)容:簡要總結(jié)前一階段工作,安排下步工作,并討論有關事項。原則2:關注流程,提高總體效益管理大師戴明說過:“員工只須對15%的問題負責,另外85%歸咎于制度流程”.什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績效。在豐田公司,員工實行自主管理,在組織的職責范圍內(nèi)自行其是,不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰,出錯一定有其內(nèi)在的原因,只要找到原因施以對策,下次就不會出現(xiàn)了。這種“現(xiàn)地現(xiàn)物”的工作作風可以有效避免“官僚主義”.在國內(nèi)的上市公司中,中集集團可以說是出類拔萃,在它下屬的十幾家工廠中,位于南通的工廠一直做得最好,其中一個重要原因就是南通中集的領導層遵循了“現(xiàn)地現(xiàn)物”的思想,高層領導每天都要抽出時間到生產(chǎn)一線查看了解情況、解決問題。② 外部失敗成本外部失敗成本是指由于質(zhì)量問題導致市場或客戶發(fā)生問題的對應費用,如質(zhì)量索賠、折扣損失、退貨損失等。檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。楊建軍201239第四篇:機動公司2012年精益生產(chǎn)與精細化管理工作計劃機動公司2012年精益生產(chǎn)與精細化管理工作計劃為全面貫徹落實公司及分廠兩級工作會議精神,深入推進精益
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