【正文】 查未通過的，應(yīng)當(dāng)對查出的問題記錄在案；整改完成后，作業(yè)申請人重新申請。第四十八條 當(dāng)作業(yè)人員、作業(yè)監(jiān)護人等人員發(fā)生變更時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過作業(yè)批準(zhǔn)人的審批。第四節(jié) 作業(yè)實施第四十九條 動火作業(yè)實施前應(yīng)當(dāng)進行安全交底，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照動火作業(yè)許可證的要求進行作業(yè)。第五十條 動火作業(yè)前應(yīng)當(dāng)清除距動火點周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離，半徑15米內(nèi)不準(zhǔn)有其他可燃物泄漏和暴露，距動火點30米內(nèi)不準(zhǔn)有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏。第五十一條 動火作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在動火點的上風(fēng)向作業(yè)。必要時，采取隔離措施控制火花飛濺。第五十二條 動火作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)動火作業(yè)許可證或安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測，間隔不應(yīng)超過2小時，記錄檢測時間和檢測結(jié)果，結(jié)果不合格時應(yīng)立即停止作業(yè)。在有毒有害氣體場所的動火作業(yè)，應(yīng)當(dāng)進行連續(xù)氣體監(jiān)測。第五十三條 動火作業(yè)過程中，作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)當(dāng)對動火作業(yè)實施全過程現(xiàn)場監(jiān)護，一處動火點至少有一人進行監(jiān)護，嚴(yán)禁無監(jiān)護人動火。第五十四條 用氣焊(割)動火作業(yè)時，氧氣氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5米，兩者與動火作業(yè)地點距離不得小于10米。在受限空間內(nèi)實施焊割作業(yè)時，氣瓶應(yīng)當(dāng)放置在受限空間外面；使用電焊時，電焊工具應(yīng)當(dāng)完好，電焊機外殼須接地。第五十五條 如果動火作業(yè)中斷超過30分鐘，繼續(xù)動火作業(yè)前，作業(yè)人員、作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)當(dāng)重新確認安全條件。第五節(jié) 作業(yè)延期、取消和關(guān)閉第五十六條 動火作業(yè)許可證的期限一般不超過一個班次，延期后總的作業(yè)期限原則上不超過24小時。必要時，可適當(dāng)延長動火作業(yè)許可期限。辦理延期時，作業(yè)申請人、作業(yè)批準(zhǔn)人應(yīng)當(dāng)重新核查工作區(qū)域，確認所有安全措施仍然有效，作業(yè)條件和風(fēng)險未發(fā)生變化。第五十七條 當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時，現(xiàn)場所有人員都有責(zé)任立即終止作業(yè)，取消動火作業(yè)許可證。需要重新恢復(fù)作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)重新申請辦理動火作業(yè)許可證。（一）作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化而影響到作業(yè)安全時。（二）作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變。（三）實際動火作業(yè)與作業(yè)計劃的要求不符。（四）安全控制措施無法實施。（五）發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為。（六）現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)重大安全隱患。（七）發(fā)現(xiàn)有可能造成人身傷害的情況或事故狀態(tài)下。第五十八條 動火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)清理作業(yè)現(xiàn)場，解除相關(guān)隔離設(shè)施，現(xiàn)場確認無隱患后，作業(yè)申請人和作業(yè)批準(zhǔn)人在動火作業(yè)許可證上簽字，關(guān)閉作業(yè)許可。第六節(jié) 特殊情況動火作業(yè)第五十九條 高處動火作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應(yīng)當(dāng)采用防火阻燃的材料，需要時使用自動鎖定連接；高處動火應(yīng)當(dāng)采取防止火花濺落措施；遇有五級以上(含五級)風(fēng)停止進行室外高處動火作業(yè)。第六十條 進入受限空間的動火作業(yè)應(yīng)當(dāng)將內(nèi)部物料除凈，易燃易爆、有毒有害物料必須進行吹掃和置換，打開通風(fēng)口或人孔，并采取空氣對流或采用機械強制通風(fēng)換氣；作業(yè)前應(yīng)當(dāng)檢測氧含量、易燃易爆氣體和有毒有害氣體濃度，合格后方可進行動火作業(yè)。第六十一條 煉化專業(yè)系統(tǒng)在生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)非防爆區(qū)域中的相對獨立場所可劃出固定動火作業(yè)區(qū)。動火申請單位要對設(shè)置的固定動火區(qū)進行風(fēng)險評價并制定相應(yīng)安全措施，畫出固定動火范圍平面圖，經(jīng)區(qū)域所在單位消防安全主管部門審批，辦理許可手續(xù)。固定動火有效期最長為6個月。固定動火區(qū)必須符合以下要求：（一）邊界外50米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品。（二）制定固定動火區(qū)域管理制度，指定防火負責(zé)人。（三）配備消防器材。（四）設(shè)有明顯的“固定動火區(qū)”標(biāo)志，設(shè)置警戒線。（五）建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式和應(yīng)急措施。（六）固定動火區(qū)域主管部門和屬地單位定期對其管理情況進行檢查。其他專業(yè)系統(tǒng)可參照設(shè)置固定動火作業(yè)區(qū)，明確相應(yīng)要求。第六十二條 緊急情況下的應(yīng)急搶險所涉及的動火作業(yè)，遵循應(yīng)急管理程序，確保風(fēng)險控制措施落實到位。第五章附則第六十三條 本辦法由集團公司安全環(huán)保與節(jié)能部負責(zé)解釋。第六十四條 本辦法自印發(fā)之日起施行?！吨袊吞烊粴饧瘓F公司工業(yè)動火安全管理辦法》（中油質(zhì)字〔1999〕第267號）同時廢止。附錄動火作業(yè)等級劃分油氣與勘探系統(tǒng)動火作業(yè)等級劃分（1）一級動火作業(yè)1）原油儲量在10000m3以上(含10000m3)的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火。2）在用容量大于5000m3(含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)的容器本體及附件動火。3）在用天然氣氣柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化氣儲罐動火。4）在用容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和輕烴儲罐動火。5）直徑大于426mm(含426mm)的集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備動火。6）在用天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備動火。7）在用天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火。8）天然氣井井口無控制部分動火。（2）二級動火作業(yè)1）原油儲量在1000m3～10000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動火。2）容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件動火。3）容量小于400m3石油液化氣儲罐動火。4）容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐動火。5）容量1000m3～10000m3原油庫的原油計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房動火。6）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)外設(shè)備及管線上動火。7）輸油(氣)站、石油液化氣站站內(nèi)外設(shè)備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等動火。（3）三級動火作業(yè)1）原油儲量小于1000m3(含1000m3)的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火。2）容量小于1000m3(含1000m3)的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房動火。3）在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火。4）采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火。5）鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火。6）輸油(氣)干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固動火。7）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶動火。8）制作和防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處動火。9）除一級、二級動火外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴(yán)禁煙火區(qū)域生產(chǎn)動火。煉油與化工系統(tǒng)動火作業(yè)等級劃分（1）特級動火作業(yè)在帶有可燃、有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備、管線、工業(yè)下水井、污水池等部位不允許動火，確屬生產(chǎn)需要必須進行的動火作業(yè)，按特級動火處理。（2）一級動火作業(yè)1）處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)（爆炸危險場所以內(nèi)區(qū)域）。2）各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)防火堤內(nèi)（無防火堤的距罐壁15米以內(nèi)的區(qū)域）。3）有毒介質(zhì)區(qū)、液化石油氣站。4）可燃液體、可燃氣體、助燃氣體及有毒介質(zhì)的泵房與機房。5）可燃液體、氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站。6）工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔等地點，包括距上述地點及工業(yè)下水井、污水池15米以內(nèi)的區(qū)域。7）危險化學(xué)品庫、油庫、加油站等。8）儲存、輸送易燃易爆、有毒液體和氣體的容器、管線。9）運行生產(chǎn)裝置內(nèi)按照爆炸性氣體（粉塵）環(huán)境劃分屬于2（11）區(qū)的區(qū)域。10）裝置停車大檢修，工藝處理合格后裝置內(nèi)的第一次動火。11）檔案室、圖書館、資料室、網(wǎng)絡(luò)機房等場所。（3）二級動火作業(yè)1）裝置停車大檢修，工藝處理合格后經(jīng)廠級單位組織檢查確認，并安全實施了第一次動火作業(yè)的裝置內(nèi)動火。2）運到安全地點并經(jīng)吹掃處理合格的容器、管線動火。3）在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不屬于一級動火和特級動火的其它臨時動火。油氣銷售系統(tǒng)動火作業(yè)等級劃分（1）一級動火作業(yè)1）石油庫爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)，即在油（氣）庫儲存收發(fā)甲、乙類油品的罐區(qū)、泵房（泵棚）、裝卸作業(yè)區(qū)（鐵路、公路、碼頭）、桶裝倉庫等爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)。2）加油（氣）站罐區(qū)、加油（氣）場地的爆炸危險區(qū)域內(nèi)和壓縮機房等場所的動火作業(yè)。3）盛裝過甲、乙類油品及油氣的輸送管道、隔油池、罐車、油輪、駁船、污水處理設(shè)施等現(xiàn)場的動火作業(yè)。（2）二級動火作業(yè)1）在石油庫火災(zāi)危險區(qū)域的動火作業(yè)，即油（氣）庫儲存收發(fā)丙類油品的儲罐、桶裝倉庫、收發(fā)作業(yè)區(qū)、泵房、卸油作業(yè)區(qū)等場所的動火作業(yè)。2）在盛裝過丙類油品的輸送管道、罐車、油桶等現(xiàn)場的動火作業(yè)。（3）三級動火作業(yè)石油（氣）庫、加油（氣）站除了一級、二級動火范圍以外的動火作業(yè)的動火均為三級動火作業(yè)。天然氣與管道系統(tǒng)動火作業(yè)等級劃分（1）一級動火作業(yè)1）在油氣管道（不包括燃料油、燃料氣、放空和排污管道）及其設(shè)施上進行管道打開的動火。2）在輸油氣站場可產(chǎn)生油、氣的封閉空間內(nèi)對油氣管道及其設(shè)施的動火。（2）二級動火作業(yè)1）在油氣管道及其設(shè)施上不進行管道打開的動火。2）在輸氣站場對動火部位相連的管道和設(shè)備進行油氣置換，并采取可靠隔離（不包括黃油墻）后進行管道打開的動火。3）在輸油氣站場可產(chǎn)生油氣的封閉空間內(nèi)對非油氣管道、設(shè)施的動火。4）在燃料油、燃料氣、放空和排污管道進行管道打開的動火。5）對運行管道的密閉開孔作業(yè)。（3）三級動火作業(yè)除一、二級動火外在生產(chǎn)區(qū)域的其他動火。第四篇：中國石油天然氣集團公司關(guān)于工業(yè)動火安全管理辦法（范文）中國石油天然氣集團公司關(guān)于工業(yè)動火安全管理辦法中油質(zhì)字〔1999〕第267號第一條為加強工業(yè)動火管理，防止事故發(fā)生，依據(jù)《中國石油天然氣集團公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，特制定本辦法。第二條凡在油氣生產(chǎn)、加工、貯存及易燃易爆裝置區(qū)域和油氣容器、管線設(shè)備及盛裝過易燃易爆物品的設(shè)備、場所內(nèi)，使用各種直接或間接明火施工作業(yè)統(tǒng)稱工業(yè)動火，均應(yīng)執(zhí)行本辦法。第三條工業(yè)動火等級劃分（含油氣田煉油化工、輕烴）及儲存場所的工業(yè)動火，根據(jù)其火災(zāi)爆炸危險程度及影響范圍分為三級。（1）一級動火①正在運行或開、停工過程中的工藝裝置區(qū)；②各類易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、罐區(qū)、庫區(qū)、液化氣站；③有可燃氣體和易燃可燃液體、液化氣的泵房和機房；④油品、液化氣及有毒物質(zhì)裝卸區(qū)；⑤工業(yè)污水廠、易燃易爆的循環(huán)水廠、涼水塔及工業(yè)下水和下水系統(tǒng)的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域）；⑥易燃易爆化學(xué)危險品倉庫；⑦輸送易燃、可燃及有毒有害液體和氣體的管線；⑧產(chǎn)生易燃易爆粉塵的場所。（2）二級動火①經(jīng)認真吹掃處理并化驗分析合格、停工檢修的生產(chǎn)裝置；②從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)拆除，且運到安全地點的容器、管線，經(jīng)吹掃處理化驗合格者； ③系統(tǒng)管網(wǎng)區(qū)；④倉庫、車庫及木材加工廠；⑤生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的非防爆場所及防火間距以外的場所。（3）在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。，根據(jù)火災(zāi)爆炸危害程度及影響范圍分為四級。（1）一級動火①儲量在10000m3以上（含10000m3）的原油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；②在運行的不小于5000m3原油罐的罐體動火；③不小于400m3可燃氣氣柜的動火；④原油長輸管線，在不停產(chǎn)緊急情況下的動火；⑤油氣井井口無控部分的動火；⑥處理重大井噴事故現(xiàn)場緊急動火。（2）二級動火①儲量在100110000m3的各類油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；②小于5000m3的油罐（包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐）的動火；③100110000m3油庫的油品計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火； ④易燃、可燃液體、氣體及有毒物質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站；⑤天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動火；⑥天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火。（3）三級動火①儲量不大于1000m3的各類油庫、集輸站，其圍墻以內(nèi)爆炸區(qū)域內(nèi)的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火；②不大于1000m3的油罐和原油庫的計量標(biāo)定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火； ③在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火；④采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；⑤鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；⑥輸油（氣）干線穿微孔正壓補漏，腐蝕穿孔部位補焊加固的動火；⑦焊割盛裝過油氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動火；⑧在盛裝有揮發(fā)性易燃介質(zhì)稀釋劑的容器、槽、罐等處動火。（4）四級動火①在原油、天然氣、成品油集輸站（場）輸油泵站、計量站、接轉(zhuǎn)站等生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)非油氣工藝系統(tǒng)管線的動火；②鉆井、試油作業(yè)過程中未打開油氣層時，距井口50米以內(nèi)的井場動火；③除一、二、三級動火外，其他非重要油氣區(qū)、廠區(qū)和嚴(yán)禁煙火區(qū)域的動火。，應(yīng)在滿足安全要求的前提下，劃出固定動火區(qū)，并辦理手續(xù)，嚴(yán)格管理。第四條凡進行工業(yè)動火作業(yè)必須辦理工業(yè)動火票。第五條工業(yè)動火票由各企業(yè)自行設(shè)計，必須有以下內(nèi)容：。，一級動火另附動火部位示意圖（應(yīng)注明盲死部位）。，以及注明應(yīng)配備的消防設(shè)施、器材及數(shù)量。、施工單位負責(zé)人簽字，有關(guān)安全、消防部門審核簽字及領(lǐng)導(dǎo)審批簽字。第六條生產(chǎn)場所可能動火區(qū)域動火級別的劃分，應(yīng)由企業(yè)安全、消防主管部門按照生產(chǎn)場所、生產(chǎn)狀態(tài)、時間要求提前確認。一級動火區(qū)域在企業(yè)備案，二、三級動火區(qū)域在企業(yè)所屬二級單位備案，四級動火區(qū)域在企業(yè)基層單位備案。第七條動火作業(yè)前，由生產(chǎn)單位（指動火部位所在單位）申請動火，施工單位負責(zé)辦理《工業(yè)動火票》，按審批權(quán)限，逐級上報，分級負責(zé)。批準(zhǔn)后，方可進行工業(yè)動火。各級安全部門對審核過的工業(yè)動火票，以檔案形式保存一年以上。第八條工業(yè)動火審批程序及權(quán)限，由企業(yè)二級生產(chǎn)單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)單位、施工單位有關(guān)設(shè)計、技術(shù)、機動、生產(chǎn)、安全、公安（消防）人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商、制定動火措施。由企業(yè)安全部門、消防部門審核，企業(yè)主管生產(chǎn)、技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。，由大隊（煉化車間）